Не такой как у большинства... зато наше семейное "бунгало"

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Нормативы недавно были показаны в одной из тем (но нормативы не наши)... так же было процитировано:
"В любых сейсмических регионах, при скорости ветра до 100 майлсперхауер (В России таких не бывает) можно ставить стену высотой до 7,2 метра из досок 50х150 мм, с максимальным шагом 202 мм. Если на эту стену опирается только крыша."
Так что с моей мелочью бояться нечего

 

Спасибо! Успокоили ! Планирую тоже себе каркасник с односкатной крышей ! стена получается 4,44 см, практически как у Вас. только угол кровли 10 ..

 

Всем доброго вечера!
Начиная с этого сообщения, все последующие будут посвящены изготовлению входной двери из древесины... и пока я не доделаю её, другого писать не буду.

 

Итак, приступим...
Для изготовления двери был куплен ЛВЛ-брус.
Раньше я изготавливал стойки и поперечины из калиброванного пиломатериала и клеил с двух сторон два листа фанеры и на саму фанеру клеил декоративную отделку из древесины... в общем толщина двери составляла 78мм.
Потом я экспериментировал и изготавливал стойки и поперечины из фанеры... но это оказалось трудо и времезатратно... и я отказался от этого варианта, несмотря на то, что стабильность фанеры выше, чем древесины.
И тут я узнал о ЛВЛ-брусе...
Стойки и поперечины будут изготовлены из ЛВЛ-брус толщиной 75мм, а коробка из ЛВЛ-брус толщиной 53мм. (но хотелось бы, что бы и коробка была толщиной 75мм, но у меня проём узкий и не хотелось терять 40мм).

ЛВЛ-брус был куплен шириной 300мм и попилен на стойки пилой по направляющей.

Ширина стоек и поперечин составила 150мм, можно было и поуже сделать (и дверь была бы легче!), но это моя прихоть для будущей накладки декорации.

Разметил длину стоек и торцевал в ручную... циркуляркой! Торцовку не использовал... так получилось

 

Когда были готовы заготовки стоек и поперечин, пришло время к изготовлению пазов для вставных шипов.
Ширина паза 8мм, а глубина 30мм. Изготавливал пазы с помощью фрезера и погружной фрезы (хотя можно и обычной прямой фрезой).

Это я фрезерую...

Пазы в торце поперечин фрезерол в один заход на полное погружение (30мм)

На самих стойках была отмечена зона, до куда паз фрезеровать... но длина паза не 150мм, а 160мм.

Если в торце паз делали за один заход, то на плоскости пришлось делать паз в два захода... первый на глубину 15мм, а второй на полное погружение в 30мм.


Это то, что должно получиться...

 

А это экспериментировали с уплотнителями...

 

Вставные шипы изготовил из фанеры толщиной 12мм (был кусок фанеры).

На рейсмусе прогнал до толщины 8мм.

Для паза под фанеру (та что будет клеится по плоскости с двух сторон) взял большую фразу, что бы за один раз пройти... паз будет глубиной 12мм (буду использовать фанеру ФСФ 12мм). А ширина паза составит 25мм.

Для возможности работать одному, использовал вот такие столики для фиксации заготовок.

Вот такие пазы на стойках...

А это на поперечинах...

 

Это размеры без пазов под фанеру...

А это уже с пазами...

 

Наторцевал вставные шипы...

Начинаем заниматься склеиванием. Используем Титебонд 2, клей отличный, но если есть возможность, то используйте Титебонд 3 (у нас возможности небыло).

Клей вливали в паз и размазывали кисточкой.
.
Вставили шипы... вернее вбивали молотком.

Соединили поперечины... соединяли с помощью кувалды!

Вот такое соединение.

 

После полной сборки, проверили диагональ...

Вот такая заготовка. Больше никаких поперечин не будет... будет фанера 12мм с двух сторон и ЭППС внутри, который приклеим к фанере на однокомпонентный полиуретановый клей.

Вот такой паз для вставки и склейки фанеры.

Дверь во время склейки ничем не стягивалась, ибо хватило того, что всё вошло так плотно, что пришлось применить кувалду.
Но вот сама плоскость оказалось не ровной... выравнивание вот таким образом и оставили клеится.

Ссудя по этой фотке... дверей будет две! Одна наша, а вторая из остатков... если двери получатся, то у следующего заказчика может появиться эксклюзив!

Двери клеятся... пока всё!
Всем спасибо!

 

Ну Юр, молодец! класный обзор, хотел уточнить, на какой клей будешь приклеивать саму 12мм фанеру к заготовке? И в дальнейшем просто покрасишь или наклеишь шпон или еще что то?

 

Фанеру к заготовка буду клеить однокомпонентным полиуретановым клеем (класс D4), им же приклеится ЭППС к фанере.
Ну а так как окна белые пластиковые, то и дверь будет белого цвета. Саму плоскость будут украшать декоративные накладки с эффектом 3D (уже мысли есть, останется только воплотить).

 

Ну теперь все понятно стало, единственное хотел узнать, не будет ли в центре образовываться пузо? Может туда перемычку стоит добавить? Или после склейки никаких гуляний фанеры не будет?

 

Пузо не будет... ибо пирог напоминает Сип-панель. Главное качественно склеить ЭППС и фанеру... и в этом нам поможет полиуретановый клей.

 

@Raper, Юр, репортаж о двери идёт в реальном времени? Или сделано чуть больше?