Дом в Сибири из опилкобетона: процесс строительства

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Наоборот (я же написал выше), придется делать монолитную жб плиту с учетом опирания на внутренние стены. В данной ситуации других вариантов нет.

Все эти вопросы технически пока решаемы. Надо просчитать внутренние стены по несущей способности и, в случае недостаточности, их можно усилить...
Основание ленточных фундаментов должно быть ниже глубины сезонного промерзания грунта...
При любых вариантах решения перекрытия (жб или деревянное) должна быть просчитана и обеспечена общая устойчивость всех стен... В данном случае, делать деревянное перекрытие по ряду причин очень не желательно...
Без соответствующих расчетов, это не продуктивное и рискованное занятие. Чтобы, что-то решать или советовать конкретно, должны быть хотя бы четкие планы и разрезы с размерами.
Если какие-то расчеты и чертежи делались, покажите - попробуем вместе разобраться...

 

Или просто утеплено? Отмосткой, например.

 

Если получится, почему бы и нет...

 

данные сегодня дам.
а какие минусы у деревянного перекрытия?

 

@Smiler200, ЦЕНА, КАК У МОНОЛИТА + БАТУТ.
#3

 

Ну, если не прыгать, то батут не ощутится, а ходить мягче. ИМХО.
А по поводу цены... С установкой проф. опалубки и спецов, то лучше не сравнивать.

 

В общем, посомневался и нанял конструктора для расчета моей конструкции.
конструктор посчитал, что никаких экстренситетов (или как там) не будет, несущая способность ПЩС блоков достаточная (М100), и арматура в расчете с 2,5 разом переизбыток.
Решился на монолит.
купил профлист. Удалось найти бу с толщиной похоже 1мм или даже толще, с крыши разбираемого завода.
профлист нашел по 10руб за кг.
купил доску на подпоры и на опалубку, пригодились прежние стяжи, докупил еще тонкие шпильки на узкие места. По краям выпиливали в доске волну под профлист.
Работники запарились.

 

Стоят морозы, появилось больше времени для того, чтобы кратко описать прошедшие события.

 

Закончили стены из песчано-цементых блоков.

Далее стали делать опалубку под профлисты. Профлист, как уже писал, нашел хороший, еще похоже совдеповский, с крышы старого завода, толщиной не меньше 1мм.
Под профлист старались выпиливать пазы, по факту многие пазы потом ломались, но это для того, чтобы пены меньше ушло под закрытие дыр.
Ставили шиты на дюймовку и из дюймовки, упирая в подушку фундамента.


снизу подпирал уже 40-кой:

 

На заливку вызвал бетононасос, потому как заливать с миксера это практически нереально, да и не стоит оно того.
Рекомендую даже на ленту, если нет подъезда со всех сторон, заказывать миксер. Снимается много сложностей.
Заказал 23 куба бетона.


По факту толи не довезли толи просчитались с количеством (сейчас разбираемся), но пришлось через день заливать в ручную 2 куба, для "ручного способа" делали исходя из марки прочности М300 для подстраховки:


Да, и не экономьте на вибраторе. Я брал в аренду 600р сутки, вещь полезная.
В итоге вот так получилось:


успели перед самым снежком, через недельку было уже так:

 

Далее, купил для прогрева внутри тепловую электрическую пушку на 4квт.
фигня!
взял на прокат газовую на 30Квт. Уже неплохо)
Но решил купить газовую на 85Квт. Вот это классная штука! рекомендую!

 

Ну что ж, скоро совсем подморозит, а от прогрева толку мало - через перекрытие все уходит.
Утеплил стены пеноплексом 80мм - то что в земле, а выше 50мм. Парадокс) Да.
Снизу утеплитель для того, чтобы потом эту разницу в 30мм выровнять отделкой цоколя, которая будет над грунтом, чтобы грунтом не подняло и не оттопырило - получим отделку цоколя заподлицо с пеноплексом в земле и грунту не за что будет зацепиться.
По периметру, где засыпка меньше, а именно метра полтора уже (это в передней части, ниже по склону), там делали еще по периметру горизонтально ЭППС 50мм 60см шириной, чтобы снизить вероятность промерзания грунта.

 

Закопали, разровняли немного.
В пяти метрах от цоколя вырыл еще яму под будущий кессон 2х2х2м, протянул трубу 25мм водопроводную и засыпал траншею.
Заодно прокопал траншею под каналью 17 метров до септика. Место выхода засыпал опилками, чтобы зимой не промерзло.

Перекрытие тоже засыпал опилками. Так изнутри прямо видно - там где опилки, с профлиста капает водичка, а по периметру, где бетон - изморозь.


В морозы ездил, спускаюсь в цоколь - заметно теплее, но раз в недельку надо ездить прогревать пушкой.

Нашел место, где продают сухую доску. 3 метра длиной, из под мебельного производства. Правда по ширине гуляет, зато толщина стабильна. Взял 37мм на стойки.
Примастачили циркулярку макитовскую под распил доски - прогнать под один размер.
на стол прикрепили ее снизу, выпустив только диск.

Также сделали верстак для сбора стоек.
Стойки буду делать по принципу стоек Ларсена. Размер доски 37х120мм. Там, где не будет ширины 120, там буду сбивать две доски по 60мм. Скреплять фанерой в трех местах. Ширина фанеры 30см, толщина 9мм, ФСФ хвойная

 

Вот пока на таком этапе)
опалубку всю сняли, стойки из под перекрытия убрали.
Не все стяжки с опалубки удалось достать, и не везде доску от бетона смогли отодрать. Но это не срочно - потом перфоратором отдеру)
На сегодня по деньгам ушло под миллион. Явно выбился из бюджета, планировал до 700тр.
Но в эти деньги входит еще и инструмент, который я купил...

Торцевать думаю тоже циркуляркой. Торцовочник уж дорогой... Хотя если дешевый типа зубра взять.
Стараюсь весь инструмент брендовый брать. Даже уровень за 1,5тр, потому как есть разница.