Современный фахверк в Красноярске в условиях стройплощадки. Все для любителей каркасного феншуя

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Думаю, на сегодняшний день тысяч 7-8. Хотя могу ошибаться. Стоимость зависит от курса валют.
Заполнение аргон. Внутри триплекс.

 

Да, то что это каркасник у меня выветрилось, так как ветка долго не продолжалась.
А 3 кВт дает что сейчас? Уже смонтированая система отопления или временное что-то, типа калориферов и обогревателей?
Сам сейчас перед выбором - каркасник или блоки, и если 3кВт это реально, то выбор становится очевиден.

 

Отличный проект, с удовольствием слежу!

 

Свесы кровли подшиты планкеном из сосны нейлером колибра 15GA. Перед обшивкой планкен шлифовался.

 

@Максимс Р, добрый день, скажите, вы писали, что эковату даже не рассматривали, вот хотела спросить, почему?
PS. Чумецкий домик, читать о процессе строительства - настолько захватывающе, даже не знаю с чем сравнить, прямо блокбастер какой-то!

 

Одновременно шла работа по окраске, но ей предшествовала шлифовка. Перед началом шлифовки все дефекты на древесине шпаклевали, затем шлифовали. Смысл шлифовки не только в гладкости поверхности, но и в открытии пор древесины. Окраска древесины должна быть произведена не позднее 60 часов после шлифования.


Окраска...
Окрашено все немецким маслом Lienos. В три слоя. Отдельное спасибо @ArtFamily, она рекомендовала - я послушал совета и абсолютно не пожалел. Очень достойный продукт. Применял уже не только на этом доме.

Процесс окраски.
Первый слой.


Затем промежуточная шлифовка по уже выкрашенной древесине, что бы убрать поднятый маслом ворс и придать гладкости и лоска.

Второй и третий слой масла.

 

Максим можно узнать что за герметик использовали на окнах ? Спасибо !

 

Один слой. 22 мм.

Bostik 2720.

Спасибо, стараемся

Если правильно собран узел, то усадки не будет.
Конденсат на стеклах- непонимание физических процессов в доме (вентиляция и отопление). Либо не правильно подобрана формула стеклопакета. Конденсирует излишняя влага на холодной поверхности.
Менять ни чего не нужно при условии сухой конструкции.

Смонтирована рейка для вент фасада. Выкрашена в черный, что бы не бросалась в глаза (по фасаду будет планкен).


Проходной элемент и выход фановой трубы через кровлю применил Vilpe. Всегда использую финские проходки.

 

Максим, а когда фрезеровали пазы в брусе, использовали только ручной фрезер? Или применяли что-то типа мобильного чашкорезного станка "Шершень"? Интересуют пазы не под стеклопакеты, а узлы соединения балок (глубокие и широкие). И ещё, с каким зазором делали пазы, чтобы можно было стыковать балки. А то я видел комплекты "заводского изготовления", так там все зазоры были разными (от 0.5 до 5 мм с каждой стороны в месте соединения). Буду очень признателен за ответ

 

И если можно в двух словах по технологии изготовления пазов (сразу делаете резы по крайним точкам разметки дисковой пилой, а потом проходите фрезером, или сразу начинаете фрезером?). Как добились точности фрезеровки по ширине и глубине?

 

Да, смастерили сами похожую приспособу.

 

Ни какого зазора не делали. И "мама" и "папа" идентичны. В первых постах темы писал, что ригель приходилось осаживать в стойку при помощи струбцины и "маши".

 

Выставить глубину на фрезере. Выставить ограничители на "приспособе"

 

Залили бетонную стяжку на втором этаже, предварительно закрыв периметр пленкой от последствий попаданий бетона на ограждающие конструкции.

 

Уход за бетоном - банально пленка.