1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10/10 10,00оценок: 2

Трубчатые теплобменники

Тема в разделе "Геотермальные тепловые насосы", создана пользователем Тиамо, 15.02.15.

  1. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
    Ссылку дайте...
     
  2. Тиамо
    Регистрация:
    18.08.10
    Сообщения:
    3.755
    Благодарности:
    6.113

    Тиамо

    Живу здесь

    Тиамо

    Заблокирован

    Живу здесь

    Регистрация:
    18.08.10
    Сообщения:
    3.755
    Благодарности:
    6.113
    Адрес:
    Москва
    Загрузите снова пдф. страницу и поищите в меню своего браузера пункт "Загрузить". Браузеры умные теперь, они же понимают что с пдф дело имеют, а пдф - это формат документа. Ваш браузер точно умный если смог открыть его без лишних вопросов, значит и загрузить сможет.
     
  3. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
  4. СлесарьC
    Регистрация:
    14.10.12
    Сообщения:
    2.373
    Благодарности:
    828

    СлесарьC

    Живу здесь

    СлесарьC

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.10.12
    Сообщения:
    2.373
    Благодарности:
    828
    Адрес:
    Москва
    Теплообменник спаял, а такую важную вещь как электролиз не учел.
    В воду погружена спайка металлов оловом: анодированная латунь (американки) - сталь нержавейка - латунь пробка - МЕДЬ - латунь - анодированная латунь.
    Как понимаю, начнется электролиз и потечет электроток. Что начнет разлагаться в первую очередь? Только бы не медь... В трубках меди толщиной 0.75 мм фреон под давлением до 25 бар.
     
  5. СлесарьC
    Регистрация:
    14.10.12
    Сообщения:
    2.373
    Благодарности:
    828

    СлесарьC

    Живу здесь

    СлесарьC

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.10.12
    Сообщения:
    2.373
    Благодарности:
    828
    Адрес:
    Москва
    Понятно. Медь будет разрушаться меньше всего...

    Подскажите еще на вскидку, мой знакомый увидел какой я спаял теплообменник, для 7 кВт*ч при разнице температур 7 гр. С применил 3 по 10 метров 1/2 трубки меди упакованной в ПНД трубу D40., знакомый заинтересовался, а у него 27 кВт*ч по холоду но применен 1.5 куб. прямоугольный бак воды с погруженными в него 12 трубок D16. Правильно ли, что если бы он сделал трубчатый теплообменник трубчатый как у меня, но количество и длина трубок соответственно его мощности, то эффективность его установки повысилась бы двух кратно?
     
  6. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
    Сегодня добрался до гофронержавейки...
    15А - то бишь отожженная. Оказалось вполне реально скрутить вокруг 50 канализационной трубы.
    Теперь в раздумьях...

    Собрать можно как ВВ20, намотать двумя слоями, метров 12-15 можно упихать. Но ВВ20 имеет некоторую конусность, вплотную и равномерно исключено.

    Можно обмотать вокруг 50 трубы, проложив несколько прутков 4-8мм пластиковой арматуры - сориентировать равноудаленно между 50 и 100 канализационной трубой. Зазор между намотанной на 50 трубу гофронержавейкой и 100 получается около 8мм на одну сторону.
    Ориентировать можно:
    три 8мм арматуры через 120 градусов закрепить на 50 трубу. И намотать гофру. Получится некоторое подобие треугольника, с неравномерным зазором.
    некоторое количество 4мм арматуры как внутрь, так и наружу спирали. Т. е. зазор от стенок получится равномерный по 4мм.
    В обоих случаях конструкция обещает быть достаточно жесткой.
    100 и 50 труба достаточно дешевы, нет необходимости заполнять объем плотненько, как в случае с ВВ20. Можно легко выдержать шаг при помощи обычных пластиковых хомутов.
    Запланированный ранее междутруб из 100 и 150 трубы совсем легко реализуем ...Но для ввода и вывода воды наиболее удобно использовать само тело 150 трубы. У меня оная из пвх, из ПП пока не попадалась. Эту конструкцию пока оставлю. Кроме отсутствия ПП трубы, есть ещё одна "проблема" ...нужно мотать сразу две-три нитки ...

    Если у кого есть мысли - делитесь.
     
  7. Ljutik
    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898
    Адрес:
    Москва
    50 и 150 мм?
    Заглушки на 150мм как решили делать? Стандартные? Смущает давление, которое они смогут выдержать.
     
  8. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
    Давление не проблема, для переливной схемы сойдет. Проблема - ПП трубу на 150 ещё надо найти. Остался лишь один вероятный магазин...везде (и у меня заготовлена) ПВХ труба.
    Заглушки пробовал варить с обычным ПП, краешком, еле оторвал. Наверняка сырье одно и тоже.
    Для переливной схемы нужна легкоразборная конструкция, поэтому каналюга.
    Невижу, абсолютно не вижу проблемы, использовать 63 и 110 ПП трубу, если необходимо сделать теплообменник. Может для 410 и 32 газа в конденсатор это вообще самый правильный вариант ...из-за высоких давлений. Только понятия не имею, какое гидравлическое сопротивление даст подобная конструкция.
    В переливной схеме несколько "лишних" метров погоды не делает.
    В принципе, удалось скрутить трубу в два слоя для ВВ20, метров 15 укатал. Пока репу чешу, как вывести концы гофры из крышки. Сам корпус фильтра из ПП, проблем нет сделать вход-выход. Но тогда пропадет изящность решения- это раз. Не факт, что привязанная к водным трубам крышка и привязанная к корпусу гофра, после разбора встанут на свои места - соединение крышка/корпус через резинку...
     
  9. Ljutik
    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898
    Адрес:
    Москва
    Надо не гофру выводить из крышки, а медь.
     
  10. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
    Т. е. сварной шов оставить внутри?
    Материал крышки странный, не на что не похож. Может армирован чем из ПП, ПНД, ПВХ...
    Как потом герметизировать для гладкой трубы - непонятно.
    Фильтр расчитан на 8атм и раб. температуру до 45С. По идее, пойдет также в конденсатор.
    Герметично сделать нужно для изменяющейся температуры.
    Хитрость нужна...
     
  11. Ljutik
    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898
    Адрес:
    Москва
    гладкая медная труба и электротехнический гермоввод. Для испарителя без проблем, с конденсатором подумать надо...
     
  12. Bambuk36
    Регистрация:
    26.12.12
    Сообщения:
    156
    Благодарности:
    37

    Bambuk36

    Живу здесь

    Bambuk36

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.12.12
    Сообщения:
    156
    Благодарности:
    37
    Адрес:
    Воронеж
    По мотивам идеи междутубного теплообменника, озвученной @Gaunt, хочу собрать такой в качестве испарителя для переливной схемы. Я вижу себе это так:
    pip.jpg
    110 труба внутри 150. Внутренний диаметр 150 трубы - 140мм. Т. е. там 15 мм между трубами - 1/2' медная труба вполне влезет, если аккуратно намотать.
    Все входы/выходы хочу сделать с одной стороны, чтоб конструкция была разборной и ремонтопригодной.
    Воду подавать внутрь 110 трубы, она будет доходить до ее конца и дальше омывать медную спираль в межтрубном пространстве.
    Эксплуатироваться это будет в перевернутом состоянии относительно нарисованного на картинке, т. е. все соединения снизу.
    Покритикуйте, пока не начал наматывать спираль.
     
  13. Ljutik
    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Ljutik

    инженер-теоретик

    Регистрация:
    21.02.11
    Сообщения:
    1.924
    Благодарности:
    898
    Адрес:
    Москва
    1. вызывает сомнение гидравлическое сопротивление такой системы по воде
    2. Внутрь 100мм трубы напрашивается еще одна спиралька из меди. Но надо сделать хитро - сначала медную трубу довести до противоположного конца, затем намотать спиральку и опять вернуть медь до второй спиральки. Это чтоб масло стекало. Хотя, возможно это перебор.
    имхо, таким образом можно сделать конструкцию покороче и сократить гидравлическое сопротивление по воде.
     
  14. Bambuk36
    Регистрация:
    26.12.12
    Сообщения:
    156
    Благодарности:
    37

    Bambuk36

    Живу здесь

    Bambuk36

    Живу здесь

    Регистрация:
    26.12.12
    Сообщения:
    156
    Благодарности:
    37
    Адрес:
    Воронеж
    Думаю с гидравликой все нормально будет. Тут и канал между витками будет и зазоры между трубкой и стенками.
    О еще одной спирали внутрь можно будумать, если нужно будет больше мощность, но мне тут надо 3кВт и смысла усложнять нет. Кроме того, думаю что запас "теплой" воды во внутренней трубе позволит защититься от заморозки в случае отключения электричества.
     
  15. Gaunt
    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104

    Gaunt

    Живу здесь

    Gaunt

    Живу здесь

    Регистрация:
    14.06.12
    Сообщения:
    14.743
    Благодарности:
    10.104
    Адрес:
    Стерлитамак Уфимской Губернии
    Ошибочка вышла. 110 мм - это наружный диаметр сотки.
    Внутренний диаметр 150 трубы равен 160 - толщина стенки*2. Причем толщина стенки может быть разная, даже у одного производителя.
    Уже едет рыжая полипропиленовая труба длиной 2 м. Через недельку-другую будет результат.
    Правда планы поменялись, "междутруб" с гофронержавейки будет греть промежуточный ПТО.
    Таким образом проблема разморозки решается автоматически.
    Гадать по поводу возврата=залегания масла в складках гофронержавейки не придется.
    На самом деле ПТО необходимо в любом случае.
    Вариант, что выше, не предполагает значительного (4К для ТРВ) перегрева газа. Но что-нибудь придумаю.
    Вариант с гофрой в качестве испарителя предполагает полностью залитый испаритель. Соответственно нужен докипатель. Один из вариантов докипателя это РТО=ПТО.

    Т. е. что так, что сяк, без ПТО никак.
    Зато залитый испаритель будет эффективно кипеть, практически полностью залитый эмульсией. Что автоматически позволяет забить на масло, забить на участок перегрева= неизбежные газовые потери.
    В общем, сильно съэкономить не получится, зато можно спать спокойно...и кипеть эффективно.