Купил печь из нержавейки. Качество под вопросом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Уж очень все это похоже на китайскую "нержавейку" - смотрите ржавчина не только на швах есть и на самом металле.
У меня на даче стоит бак из 3-х мм нержавейки, ему дно однажды (2000 или 2001 год) зимой вырвало льдом. Дед заварил его обычным черным электродом швы ничем не обрабатывались, но такого на нем нет и в помине. Есть только ржавчина на самом шве и все.
И вообще, мое мнение - печь из нержавейки недолговечна - ее поведет при топке и рано или поздно швы развалятся. Мой совет вернуть печь продавцу.

 

Правильно! Керамический кирпич идеальный вариант. У нержавейки для печи (некоторых конструкций) есть серьезный недостаток - маленькая теплопроводность, т. е. Если каменка отдельно от печки ...

 

Как приятно читать что пишут люди про аргоновую сварку которые её в глаза никогда не видели.
ТС не заморачивайся оброботой все швы щеткой из нержавейки (только не для черняги), или химией специальной (заполните правильно свои данные по месту жительства, если близко ко мне могу отлить) и держите печь с не обработанными швами в более менее сухом месте или хотя бы стрейчем обмотайте. а так имейте ввиду на будущее что нержа серии 400 Г...О полное, только на дымоходы на наружний контур подходит.

 

Вы правы, у меня товарищ, занимается изготовлением изделий из нержавеющей стали, и всегда он обрабатывает сварные швы кислотой и дополнительно их шлифуют.

 

Попробовал на 400 нержавейки сварку зачистить и обработать химией, результаты плачевные.
топочку лучше сдать назад.

 

Случай интересный. Мы тут посовещались и предположили:
1. Варили ручной дуговой сваркой (не аргоном судя по качеству швов).
2. Варили электродами без легирующих добавок (не предназначенных для нержавейки Э42, Э45, Э50 и т. п.).
3. Варили на повышенном токе с подтёками и брызгами (видать торопились). Выжигая легирующие элементы из основного металла.
4. Швы ремонтировали (убирали те сопли, что накидали) абразивным инструментом и тоже по варварски, выжигая легирующие элементы с поверхностных слоёв основного металла.
5. Провели пассирование швов, которое проводится для вытравливания железа с поверхности швов и образования оксидов хрома стойких к коррозии. И так как хром в швах и околошовной зоне отсутствует и ещё абразивкой убавили, то пассивирование просто окислило железо.

 

Больше на сварку полуавтоматом похоже, скорость больше, а метал на выброс. бизнес по Русски.

 

А чем не устраивает полуавтомат? Почему на выброс? Наоборот плохо внедряется полуавтомат, сварщики сопротивляются.

 

Если это о том о чём я думаю то скажу так - полуавтомат требует больше времени на подготовку изделия для сварки и затраты чуть побольше, но выигрыш получаем в скорости и качестве, ну и эстетика не последнее место .

 

это еще легко сказано

скорость согласен

а вот это не правда, при сварке полуавтоматом метал ложится с верху и провара толком ни какого, и еще большая беда с полуавтоматами токи при сварке 1,5 - 2 мм уж слишком большие.

а вот этот фактор самый важный при покупке изделий, и в виду того что народ мало образован в этих вопросах. Ему, этому народу, впаривают все что только можно.

 

Подготовка почти ничем не отличается. Если я не прав опишите какие технологические трудности добавляются. Непровары не от способа сварки зависят, а от соблюдения технологии сварки. Можно и аргоном непровар сделать. 1,5-2 мм с такими толщинами редко работаем, а что мешает ток уменьшить? По качеству у нас обратная статистика, под ультразвуковой контроль полуавтоматчик 3 разряда, а то и слесарь, может заварить, ручником - никогда! Минус у автомата не всё можно заварить в труднодоступных местах, мелочь всякую неудобно и то просто не раскрываются преимущества. Качество у полуавтомата легче достичь. Мы поэтому 6 разряды и не ставим на полуавтомат, разучатся варить, к хорошему быстро привыкаешь.

 

А о чём вы подумали?
1. У нас сварщики сопротивляются всему новому в силу возраста что ли...(большинство хороших сварщиков предпенсионного возраста). Им что айфоны, что полуавтоматы.
2. За полуавтоматическую сварку вредность меньше платят.
3. Квалификация размывается, что 3 разряд, что 6 одинакого почти заварят.
Но на тех участках, где внедрили полуавтоматы прижились и понравились! Варить плавники поверхностей нагрева котла величиной с двух этажный дом по прямой вдоль труб ручником - это подвиг! А полуавтоматом рабочая ситуация, а деньги Заказчик платит одинаковые.

 

@Eyz1981, Можно сказать о том что Вы и рассказали, только Вы с профессиональной точки зрения, а я с любительской. Полуавтомат не новый вид, а в быту не сильно распространён, причины разные. Про непровары с Вами согласен, а вот

На производстве то да, а в быту при использовании б/у зачистка отнимает время и сквознячок не в радость .

 

Тогда понятно. Но мы под ручник тоже чистим, причём также 20 мм. Мы ремонтники-монтажники, тепловые сети, магистральные трубопроводы, ТЭЦ и при 60 % износа б/у это 80% нашей работы

 

Главная причина это небольшой довесок к сварочному аппарату ввиде баллона с углекислым газом с редукторами и шлангами. В то время как инвертор величиной с радиоприёмник.