1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10/10 10,00оценок: 19

Пенопластовая опалубка из ЭППС своими руками

Тема в разделе "Опалубка для фундамента", создана пользователем SlavaVoy, 12.04.15.

Метки:
  1. klepik2000
    Регистрация:
    29.03.15
    Сообщения:
    475
    Благодарности:
    162

    klepik2000

    Живу здесь

    klepik2000

    Живу здесь

    Регистрация:
    29.03.15
    Сообщения:
    475
    Благодарности:
    162
    Вопросов больше не имею
     
  2. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Встал вопрос строительства фундамента. Через неделю привезли XPS и крепёж.
    Сначала сделал заготовки подошвы нижней части IMG_7833.JPG по длине. Вставил в траншею и соединил на углах IMG_7839.JPG . Вставили пластиковые стяжки и армирование IMG_7853.JPG . Приготовили боковые части и прикрутили шурупами к бортам подошвы по шнурке IMG_7951.JPG IMG_7949.JPG .
     

    Вложения:

  3. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Затем ставим второй слой XPS со сдвигом вертикальных швов и соединяем его пластиковыми стяжками IMG_7982.JPG . По ходу сборки армируем IMG_7919.JPG IMG_7990.JPG . После бетонирования внутреннею опалубку из XPS сниму и пущу на плиту тёплого пола. IMG_7971.JPG .
     
  4. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Опалубка получилась прочная, песком присыпали лишь подошву и приступили к кульминации.
    Заливали сразу 19 м3 бетона IMG_8055.JPG и вибрировали. После бетонирования опалубка не изменила своего проектного положения IMG_8092.JPG IMG_8087.JPG . Всё легко и просто, главное захотеть ! Всем удачи.
     
    Последнее редактирование модератором: 21.11.17
  5. Todosman
    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765

    Todosman

    Живу здесь

    Todosman

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765
    Адрес:
    Москва
    @lemar45, смелое решение лить сразу тавровую ленту, пробовали снять горизонтальный участок, убедиться, что нет пустот?
     
  6. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Todosman Вы имеете в виду каверны ?
     
  7. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Если вы имеете в виду образование пустот в верхней угловой части подошвы, то это исключено т. к. там проходит стык плит XPS IMG_7859.JPG . под давлением столба бетона высотой 60 см у воздуха не шансов обрести там покой. Вибрировали послойно заливку бетона каждую ячейку пластиковых стяжек, в подошве оба края.
    не вижу смысла .
     
  8. Todosman
    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765

    Todosman

    Живу здесь

    Todosman

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765
    Адрес:
    Москва
    @lemar45, да, полка слвсем маленькая. Смысла нет.
    Как фиксировался сам собранный короб от смещения относительно пятна котлована? Нет нигде упоров или арматура вставленная в пазы стяжек сама анкерит всю конструкцию?
     
  9. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Армирование нижней части позволило вести дальнейшее построение опалубки без сдвигов
    .
    Верхняя часть после сборки была стянута арматурой закрученной проволокой - от возможных смещений при подачи бетона IMG_8041.JPG . Арматура проходит по наружной и внутренней опалубке хлысты параллельны IMG_8026.JPG . За эту арматуру IMG_8043.JPG мы планировали вернуть опалубку на место при возможном смещении - путём стягивания проволокой скручиванием с забитой в землю под углом арматурой относительно места смещения IMG_8108.JPG - типа так. Но этого не понадобилось так же как и упоров - опалубка не изменила своего положения.
     
  10. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Да к стати арматурный каркас опалубки лежит не на всех пластиковых стяжках, это видно на фото №2 #40, на этом фото хотел показать проволоку стягивающую хлысты наружной арматуры.
     
  11. Todosman
    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765

    Todosman

    Живу здесь

    Todosman

    Живу здесь

    Регистрация:
    05.01.14
    Сообщения:
    2.546
    Благодарности:
    765
    Адрес:
    Москва
    @lemar45, для вертикальной части какой шаг в итоге использовали. На фото и рядами и в шахматном порядке и с разными расстояниями.
    Обвязка арматурой больше перестраховка или обязательный элемент?
     
  12. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    Шаг делали везде " на глаз " 40 см, линии установки стяжек процарапали планкой из XPS с упором в ней закручены шурупы на необходимом расстоянии - от краёв по 10 см и по центру.
    На всякий "пожарный" решили поставить, чтоб не отвлекаться от приёма бетона.
     
  13. lemar45
    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74

    lemar45

    Участник

    lemar45

    Участник

    Регистрация:
    04.07.15
    Сообщения:
    18
    Благодарности:
    74
    На эту ленту длинной примерно 70 м ушло менее 700 стяжек и 1000 шурупов.
     
  14. Mikhail1977max
    Регистрация:
    16.08.15
    Сообщения:
    1
    Благодарности:
    11

    Mikhail1977max

    Участник

    Mikhail1977max

    Участник

    Регистрация:
    16.08.15
    Сообщения:
    1
    Благодарности:
    11
    Занимаюсь строительством фундаментов не первый год. Считаю, что теплоизоляция МЗЛФ необходима по наружной и внутренней его части включая дно - цель сохранить (запереть) тепло исходящее от стен и перекрытия первого этажа через фундамент. Утепление по внешнему контуру фундамента не даёт желаемого эффекта, МЗЛФ по определению не соответствует глубине промерзания грунта. Всё выше перечисленное относится и к ростверку на сваях и к утеплению под отмосткой - греем землю. Для скептиков рекомендую, в прохладную погоду на улице сесть пятой точкой на ЭППС - эффект не заставит себя долго ждать.
    На очередной объекте решил использовать пластиковый крепёж СВТ для решения теплосбережения МЗЛФ. Арифметика простая.
    Традиционный вариант: Бетон, арматура, опалубка (доска щиты или фанера) + геморрой по утеплению и сам утеплитель.
    Другой вариант: Бетон, арматура, опалубка (утеплитель), крепёж пластиковый.
    Вывод: крепёж пластиковый = (доска щиты или фанера) + геморрой по утеплению.
    Бонусом: лёгкость резки и сборки опалубки из ЭППС по сравнению с доской. IMG_20150515_143517.jpg IMG_20150529_133315.jpg IMG_20150810_173037.jpg IMG_20150810_173234.jpg IMG_20150810_172911.jpg
    Опалубку для ленты под межкомнатные перегородки и с внутренней части периметра сделал толщиной 5 см ЭППС - наружную два слоя по 5 см с разбежкой швов.

    IMG_20150814_170652.jpg От выпучивания краёв ЭППС где одна 5 ка страхонулся старой доской по длинным участкам и то не везде - как видно на фото - геометрия не пострадала. В следующий раз там пущу два слоя по 3 см с разбежкой вертикальных швов и без доски. Опалубкой из ЭППС остался доволен, буду использовать на других объектах.
    С Пеноплэксом намучился, размеры не выдерживаются. длина листа отличается от заявленной в пределах 5 мм. две пачки вообще + 10 мм. поначалу это приводило к браку и как следствие - повышенному расходу материала. Форма листа -ромб незначительно, но противно когда не получается выставить вертикальный уровень или когда листы совмещаются с косыми щелями.
    Пачки из разных партий ощутимо отличаются по весу (соотв. плотность).
    Подскажите, у ТехноНиколь похожие проблемы, или лишены недостатков?
     
  15. Antonov124
    Регистрация:
    16.01.12
    Сообщения:
    8
    Благодарности:
    2

    Antonov124

    Участник

    Antonov124

    Участник

    Регистрация:
    16.01.12
    Сообщения:
    8
    Благодарности:
    2
    А где вы нашли в Новосибе? Весь инет перерыл, нигде не могу найти шурупы в Новосибирске.
    Если крепеж нашел в одной конторе (есть в наличии проверю в понедельник), то про шурупы вообще глухо.
    Если кто знает где это все добро купить в Новосибирске, напишите плиз...