Шахтный котел. Пути улучшения эксплутационных показателей - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Согласен. Так оно и есть. Насчет остального, ничего сказать не могу.

 

Чтобы все это разжевывать, надо писать много букв, в итоге упремся в различие понимания и применения русского языка. Вы упорно пытаетесь навязать свои, вами придуманные определения, такие как горелка в слое, сейчас камера вторичного горения, тем самым углубляете и провоцируете непонимание между общающимися на этом форуме, где немало участников не являющиеся знатоками азов теплотехники и принимающие часто здесь высказывания за истину

 

Вот это улыбнуло больше всего

Технологии поднатянем и в путь.

 

Амангельды, понимание процесса предполагает его изучение, не правда ли?
Ничего непонятного я не написал, ну а мультистадийность процесса горения, действительно сложна, учтите я еще не затронул такого момента как газификация...

 

Конструктор не может применить принцип многостадийнсти процесса, процесс таковым является. А конструктор учитывая это и особености, строит сначала эту организацию, затем конструкцию - отсюда потом и названия.

 

Амангельды, я приведу одну ссылку по котелку Херлт, (мог бы и первоисточник) гляньте ее пожалуйста http://coalnet.ru/kotly-na-drovakh-herlt

 

Только при этом не кто не задумывается об
"Слишком быстрый разогрев при холодном старте чаще всего повреждает обмуровку котла. Обмуровка имеет низкую теплопроводность и поэтому прогревается медленнее, чем металл. Пока топка еще не прогрета, материал обмуровки поглощает влагу из воздуха. Медленный прогрев необходим для того, чтобы постепенно просушить обмуровку и не допустить вскипание влаги, вызывающее растрескивание кирпичей. "

 

Так то кирпичи, а тут некий бетон, об нем я и говорил, когда обмолвился об технологиях. и кстати вес 14квт-ника -780 кг без воды ...

 

Правда, но кто эти процессы описал и те кто разрабатывал шахтники уже дали всему определения и названия, и я лишь призываю не засорять и не давть новые определения уже устоявшимся старым.

 

@Stann,
И вашей ссылки прокоментируйте этот момент.

Древесина превращается в газ с 400град.С так же, когда закрыт регулировочный клапан и выключен вентилятор. Жар всегда имеет температуру выше, чем 400 градусов, так возникает газ, который покидает находящийся в «паузе» котёл не сожжённым. Так возникают потери в виде «древесного газа», которые почти удваивают потребности в топливе «дровах»

Я пол года с этим бился, уйдя от по максимуму от обмуровки, оставив необходимый минимум.

И вот этот момент

Но котёл был испытан при температуре исходящих газов 140град.С и имел КПД 92,5 %. С холодными исходящими газами на практике не может использоваться почти ни одна дымовая труба, так как очень часто осаждается вода, кислоты и смола. Выход дымовой трубы, который стал мокрым, при следующей паузе в горении, может полностью заморозиться.

Интересно где правда для пользователя?

 

Ну а кто конкретно разрабатывал шахтные котлы?
Нельзя ведь опираться на неточные формулировки.

 

Чего это я должен комментировать не мною написанное .Если есть вопросы, надо писать авторам и задавать их им.

 

И сами себя ложат на лопатки вот этим:
1.
Домовладелец, если влезет на трубу и измерит температуру газов на выходе, и если она составляет ещё 107 град. С, он идёт в подвал и сокращает температуру на 17град.С. Теперь температура на выходе составляет 90 град. С и КПД улучшено на 1 % и таким образом сэкономлено 1% дров.

как это вяжется с :
2.
С независимо от того, открыт ли какой-то воздушный клапан или закрыт, крутится какой-то вентилятор или нет. Соотношение дровяного газа и воздуха довольно ограничено, и только в определённом соотношении они горят. Возникший газ незаметно покидает древесный котёл, зачастую не сожжённым. Так происходит значительное увеличение потребления древесины. Все внутренние поверхности системы сжигания топлива, и к ним же относится внутренняя поверхность дымовой трубы, должны быть всегда горячими для того, чтобы на них не образовывались конденсаты

Ну и решение
3.
Сделайте возможным то, чтобы Ваш котёл всегда горел в оптимальном режиме. Это выгодно Вам, так как с возможно меньшим расходом древесины достигается длительный период эксплуатации котлов. Правильно подобранный теплоаккумулятор принимает всегда столько тепла, сколько производит котёл от одной закладки дров. Котёл HERLT HV 35 нагревает без дозакладки дров до 4 тыс. литров воды свыше 80град.С. Накопленного тепла в нём достаточно для обогрева дома на одну семью в течение двух зимних дней при небольшом морозе

Зачем такое сложное техническое решения для работы только на ТА.
Для меня этот котёл больше не вызывает интереса.

 

@Stann, я вас совсем не понимаю зачем писать тогда, что они очень высокотехнологичны, а нам даже не подойти к ним

Если вся их технологичность только для работы на ТА?
Правильно подобранный теплоаккумулятор принимает всегда столько тепла, сколько производит котёл от одной закладки дров. Котёл HERLT HV 35 нагревает без дозакладки дров до 4 тыс. литров воды свыше 80 град. С. Накопленного тепла в нём достаточно для обогрева дома на одну семью в течение двух зимних дней при небольшом морозе.

Это при закладке
Газогенератор на дровах HERLT HV 35 заполняется 250 л колотых дров. Этого объема древесины твёрдых пород, который весит более 100 кг

Ни разу в свой котёл не запихал 100 кг. дров.

 

Все это единный процесс в рссматриваемом нами случае. В газагенераторах получают газ и даже наверно можн его поджечь на выходе, но никто не додумался назвать это вторичным горением. Или как нам тогда назвать горение СО образованного в слое?