ГРАФИТО - кто знает? - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Сразу вопросы КМЦ это же вроде клей обойный? Зачем он? Еще интересно про обороты. Почему медленно? С чем это связано? И что за ускоритель в виде жидкого стекла, зачем он? Простите за вопросы. Пытаюсь понять химию процессов

 

Кмц водоудержание, жидкое стекло для ускорения схватования если требуется, медленно-для уменьшения избыточного воздухововлечения

 

А, понял. Быстрый микс создает много микропузырьков. Так КМЦ, это обойный клей? Вы не ответили. Просто сейчас так много подобных абревиатур и сокращений(. Каким образом он удерживает воду? Его разводить вы воде? А жидкое стекло дает доп. прочность? И еще вопрос. Если нужно наоборот задержать схватывание, слышал лимонную кислоту добавляют. Не нарушит ли кислота хим. процессы?
(для полноты данных сообщу, что хочу не отпечатками делать а вычерчивать и формировать вручную, поэтому не хочется что бы быстро хватался, что бы раствором площадь побольше наляпать.)
Я уже пробовал немножко. Мне понравилось рисовать камушки. Вдохновляет)

 

Кмц обойный клей, все пропорции считать от веса цемента, если хотите замедлить схватывание на 3часа примерно, то самый простой это сахар, 0,03% от веса цемента. Кмц разводить заранее. Потребуются точные весы хотя бы кухонные с точность до 1 грамма, удачи в работе Цемент желательно пц д/0.Все подбирается опытным путём ,тк вода и песок у всех разные. Можно покупать готовые смеси у производителей, они как правило уже сбалансированны

 

Добрый день, уважаемые Мастера!
Вопрос про основу из ЦСП. Как делать на цельных листах понятно (спасибо Владимиру!), а можно этой же технологией стыки листов убрать?
У меня цоколь зашит ЦСП, хочу по нему задекорировать камнем. Понятно, что по цельным листам все получится, но длина листа всего 3м., а фасад 9 - можно сверху стыки нащельниками закрыть (дом под фахверк), но если есть надежда изобразить монолитный цоколь, почему бы не попробовать? Как вариант еще можно рассмотреть ППС на ЦСП, а потом по технологии, не взирая на стыки. Что скажете?

 

Возник вопрос. Печатный бетон на вертикальных поверхностях после покрытия лаком смотрится хорошо. Но на горизонтальных возникает вопрос по уходу за ним. Сделал себе участок пола наподобие камня. В конце после окраски покрыл лаком по бетону. Но всё равно грязь, пыль трудно мыть. Забивается грязь в углубления, шероховатость мешает. Каким лаком, или может эпоксидкой, запечатать своё творение? Спасибо.

 

Можно полиуретановым паркетным лаком покрыть матовым, но теряеться эффект камня видно лак

 

@Pop1872, А что вы делаете на фото? Швы подкрашиваете?

 

Да. Швы выделяемым.

 

Специально для модератора. За бань уже меня не родивого! По причине того что у нас с тобой разные взгляды на спам. фото тебе чем помешали ? Или веселые довольные лица это тоже спам?

 

И это печать по бетону? Можешь подсказать кааак?

 

Этап подготовки поверхности для нанесения формовочной смеси очень важен!
От того как Вы подготовите рабочую поверхность зависит конечный результат, это влияет на качество формовки, на жизнеспособность и формуемость смеси, сползание материала, образование трещин и т. д.

 

Флекс, что не так

 

Самый важный и трудоемкий этап замес и нанесение формовочной смеси.
Чем же формовочная смесь отличается от штукатурок, плиточных клеев, самодельных составов (на КМЦ, моющих средствах, ПВА и т. д., и т. п.)?
Формовочные смеси это продукт на цементно-минеральной основе с добавлением различных полимеров и модификаторов, которые не липнут к инструменту, имеют высочайшую адгезию к основанию и когезию при послойном нанесении и самое главное - их плотность 1200-1250 кг/м3.
Плотность является определяющей для формовочных смесей. Когда Вы наносите монолитное покрытие на любую поверхность (вертикальную или горизонтальную) необходимо учитывать температурные деформации. На горизонтальных поверхностях всегда делают термошвы (это всем известно), а вот для вертикальных нужна наименьшая плотность! Чем выше плотность цементо-содержащей смеси, тем меньший слой вы можете нанести на вертикальную поверхность, чтоб исключить деформации, а как результат трещины и обрушение!
Для фасадных штукатурок с плотностью 1500-1700 кг/м3 максимально допустимый слой нанесения 0,5-1 см (это не допустимый слой нанесения, который производители пишут на упаковке!).
Для формовочных смесей с плотностью 1200-1250 кг/м3 максимальный слой нанесения достигает до 5 см! Максимально удобный для работы минимальный слой формовочной смеси составляет 1,3-1,5 см. На таком слое можно создать очень качественный рельеф камня, текстуру или орнамент.
Теперь самый забавный и самый интересный факт это цена материалов и их фактический расход!
Штукатурки на цементной основе, плиточные клеи, смеси ЦПС и т. п. имеют расход упаковки 25 кг на 1,5 м2 при слое 0,8-1,0 см, Формовочные смеси имеют при упаковке 22,7 кг на той же площади 1,5 м2 дают слой 1,3-1,5 см!
А как же проверить и определить насыпную плотность смеси, которой Вам предстоит работать? Для определения насыпной плотности вам надо взять литровую кружку и заполнить ее вашей смесью (объем заполнения без уплотнения до метки 1 л) и взвесить на весах. Не забудьте отнять вес мерной посуды!) Полученный вес 1,5, 1,7 или 1,2 кг будет указывать на насыпную плотность вашей рабочей смеси и Вы поймете какой расход у будет.
Теперь о ценообразовании, если Ваша смесь стоит условно 500 рублей за упаковку 25 кг (плотность 1500 кг/м3) - расход 1 упаковка на 1м2 при толщине слоя 1,3-1,5 см), то 1-ой упаковки 22,7 кг профессиональной формовочной смеси Вам хватит на 1,5 м2 при той же толщине слоя 1,3-1,5 кг!
Таким образом, не предназначенные для формовочных работ смеси, применяемые для создания текстур и рельефов обходятся в 1,5 раза по факту дороже (из заявленных 500 рублей мы имеем 750 рублей!, да и результат не всегда радует, а об удобстве в работе вообще речь не идет.
P. S. Если Вам надо забить один или два гвоздя, то искать молоток нет смысла, их можно забить их и плоскогубцами. А если Вы строите забор или тем более дом, то лучше пользоваться специально созданным для этого инструментом!

 

Привет, Виктор! Вопрос не понял, поясни, пожалуйста!