Дом классической формы & современного дизайна (СИП - Современный И Практичный)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Спасибо.
Мне тоже серый нравиться, очень гармоничный цвет. Думаю вариант 4 при серой кровле был бы не плох. А так, мой фаворит тоже вариант 1 ну ещё вариант 2.

 

День 16 - Часть перекрытия первого этажа готова.

Бригада начала собирать перекрытие первого этажа по балкам. По верху стен первого этажа уложены полоски осб-22 для распределения нагрузок на стены от балок перекрытия. Сверху сразу укладывается черновой пол из осб-18, а между балкой и осб промазывается клеем, чтобы избежать скрипов при дальнейшей эксплуатации.



Завезли лвл брус Ultralam и металлочерепицу Мотерей 8017 на участок.
Брус имеет первоначальные размеры: 75*13000, 51*13000, 75*8000. Затем брус будет порезан по проекту, склеен между собой специальным клеем и стянут шпильками, для достижения нужной ширины: 150 и 200 соотвественно.

 

Видел, многие любят проверять качество своих панелей, вот нашел на участке один из кусков, разорвался по пенопласту:


Немного видов со второго этажа:

 

Хорошо, что проверили.

Можно копнуть глубже. Судя по размерам "шариков" и их красивой круглой форме, плотность пенополистирола меньше 25-й. А то что нет разрыва по шарикам говорит косвенно и о качестве самого пенополистирола. Когда, при изготовлении пенополистирола, не используется вторичка, когда хорошо пропаривается сырье, гранулы пенополистирола склеиваются друг с другом настолько плотно, что при желании разделить из происходит разрыв.

Ниже два примера, правда это neopor, но что было под рукой, то готов показать.
Образец 1. Образец 2


Образец 1 - хорошее качество сырья и самого изделия. Рвется преимущественно по гранулам.

Образец 2 - плохое качество сырья. Гранулы недостаточно увеличились в размерах. Плохо "склеились" друг с другом.

По всем ощущениям образец 2 - низкого качества.

По испытаниям, на водопоглощение и теплопроводность образец 2 также имеет худшие показатели, чем образец 1.

 

@kord, кому как не Вам знать, что плотность стандарного ПСБС 25Ф реально 15-18 кг/м3
У топикстартера по виду именно он.

 

@kord, спасибо за информацию, очень познавательно. Специально посмотрел другие темы на форуме и в интернете, у всех так рвется красиво, похоже что не достичь совершенства.

 

Если быть точным, то не менее 15,1 кг/м.куб. Минимум определен стандартом. А больше положить не позволяет рынок - идет борьба за конкурентную цену. Вот и работают по минимуму.

Сырье имеет стоимость за тонну. Соответственно - чем меньше производитель положит сырья в изготовление пенополистирола, тем больше выход и при той же цене - больше маржа.

Не верю, что этот пенополистирол 25 плотности, да еще и Ф (фасадный)

Ниже фото образцов пенополистирола различной плотности: Линейку приложил для понимания размеров и масштаба. ОСП, на панелях, тоже позволяет понять масштаб - зная толщину, можно предположить и размеры гранул.

лицевая сторона - с маркировкой.


оборотная сторона. Расположение соответствует верхней картинке

 

@kord, знаете ещё что интересно, даже рекламные фото на сайтах производителей панелей содержать "красиво" разорванную панель

У меня судя по всему ппс knauf, а какой - попробую сравнить с вашими картинками.

 

Я по фото оценил в большей степени лишь размер. Он виден, что меня удивило, учитывая масштаб фото. А то как разорвался пенополистирол по гранулам или нет, можно увидеть только вблизи. Как на представленном мной фото. Там снято близко, поэтому видны детали. А тот, кто увидит на размере фото со стороной в 800 px структуру разорванной гранулы, в два-три пикселя наверное обладает отличным зрением. или воображением.

Как правило, хорошо приготовленный, "спекшийся" пенополистирол 25-й плотности не имеет "круглых шариков". Они все как сдавленные с разных сторон.

Вот один из подобных тестов подбора клея, когда берется скленный сендвич, и после необходимой выдержки, разрезается и из центральной части вырезается образец, для "разорвать"
Оценка косвенная, но тем не менее позволяет оценить некоторые свойства клея. Предложений на рынке много, подходят не все.


А это участок поближе. ОСП - 12 толщины.

 

@kord, для меня на первый взгляд показалось одинаково, конечно завтра посмотрю на стройке в живую.

 

День 18 - Перекрытие первого этажа

На сегодняшний день завершено перекрытие первого этажа по балкам. Сверху лист осб-18.



Пол второго этажа.

 

Еще немного фото.

 

Эксперимент

@kord, сегодня провел эксперимент для определения плотности пенополистирола.

Вырезал кубик со сторонами 10 * 10 * 10 см. Он получился не совсем идеальной формы, где-то меньше, где-то больше, но думаю что примерно это 0,001 м3. Так если марка пенополистирола 15 то он должен весить меньше 15 грамм, если марка пенополистирола 25 то он должен весить больше 15 (таковы реалии нашего рынка)



Пока жена не видела, из кухни были одолжены весы, вот такие:



Кубик был взвешен в не идеальных условиях, все таки ветер мог мешать и немного приподнимать вырезанный кубик, поэтому значения на весах прыгали между 16 и 17 граммами.



Что по современным стандартам дает ему право маркироваться пенополистиролом 25 плотности.

 

@FBokov, зачет! Вы первый на форуме на моей памяти с таким экспериментом)
Предполагаю широкое распространение такого подхода среди форумчан

 

День 20 - Часть стен второго этажа готова.

На сегодняшний день готовы внешние стены второго этажа и дом начинает приобретать окончательные формы.



Часть стен в эркере еще не поставлена, завтра будут поднимать балки чердачного перекрытия, длиною 13 метров, на второй этаж.

Вот такой зверек живет у меня на пенополистироле, видимо привет от бригады склейщиков)


Спаксы. Их используют в угловых соединениях и для стартовой доски. Крутят по 5 штук в угол - как положено.


Бригада подготовила и установила панели, где будут стыковаться стены мансарды.


Для того, чтобы было удобнее установить балку чердачного перекрытия, а она напомню будет 300*200*11300 - придумано вот такое сооружение из панелей. Как вы помните я очень не хотел балку 400*150*11300 и спрашивал совета, так вот к счастью стараниями подрядчика мы нашли выход. После долгих консультаций и перерасчета нагрузок, проектировщик дал добро на 300*200*11300.


Тут еще хочу упомянуть такую вещь, вроде мелочь, а приятно. Если вы видели в прошлых моих отчетах я показывал, что панели собираются на гвозди (что я считаю очень правильным). Единственный небольшой комментарий, который я получил: "все отлично, еще бы гвозди начать бить в разбежку." Для меня это уже высший пилотаж), но стоило мне это упомянуть - как вот, остальные стены ребята начали собирать в разбежку.