Производство арболита: принципы, технологии, способы - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

С крепежом сита, по ходу дела, мудрить тоже не стали и просто приварили его к кожуху.
Вот так затупился нож после неудачных попыток скормить лапшу от окромки досок сечением примерно 22х40 мм.
Работать на дробилке не получилось, так как рабочий не смог засунуть заготовку в приёмную горловину дробилки в зону резания, наваливаясь на неё даже всей массой тела. Заготовку просто затачивало способом скобления. Потому-что у ножа просто отсутствует ЗАДНИЙ УГОЛ заточки! Это говорит о том, что производитель щепореза не знаком ни с практикой, ни с теорией резания материалов!
Итогом всей не долгой эксплуатации изделия была Щепа (если её так можно назвать) в объёме одного ведра!
Господа производители сего щепореза! Не позорьте Вятку! Не изготавливайте пожалуйста больше такие механизмы! Или посоветуйтесь с инженерами! И не завышайте в разы заявленную производительность дробилок! Это не честно. А точнее противозаконно!

 

По-моему нормальная дробилка для таких денег. Странно, что еще эту дробилку удалось возвратить

 

Такое ощущение, что нож из сыромятины.

 

Да, этот грех на моей душе, только большая часть этого станка была сильно изменена другими производителями, молотковый механизм не приваривался к валу, а была изготовлена отдельная катушка, которая одевалась на вал, в моем варианте, то есть лопасти уже приваривались не к валу а к катушке, что не портило вал, диск действительно был приварен к валу так же как и катушка, с учетом того что в России все завалили, я имею в виду производство, нет не одного завода в моем городе кто бы сделал все на шпонках и на резьбе. А теперь по теме, действительно товарищи и Кирова сделали из станка полную шляпу, особенно с ножами, что касается что в местах где приварен диск, вал лопнет, это давно уже выявилось бы на моих станках которые были проданы, по любому не кто бы не стал молчать, написали бы в теме, но таких пока нет. Делаем от сюда вывод, любую хорошую затею, можно испоганить кривыми руками. Но и от вас само собой хотелось бы посмотреть видео, вашего станка.

 

@a991ru, Вы сами видели, что два года назад, многие поднимали тему изготовления самодельного щепореза, но все как один говорили что это не возможно, я сделал это, и теперь к моему сожалению эти щепорезы продаются как семечки, Моих чертежей не когда не было, так как я работаю только с материалом который есть в наличии, с легкостью меняю конструкцию, но вот благодаря моей теме, нашлись люди которые решили разжиться на продаже чертежей, которые совсем не не работоспособные, Вот хотя бы вот эти чертежи https://cloud.mail.ru/public/7Kxw/FYVcim91g они не мои, видимо по ним и был изготовлен станок.

 

Честно говоря, ожидал Вашего ответа на мои посты... Спасибо! Полностью с Вами согласен!

Видео конечно же будет. А как будет - так и выложим!
Скажу честно - подробности изготовления рассказывать желания нет!
Слишком много времени и средств ушло на исследовательскую работу.

 

Вчера мои потенциальные заказчики дробилки приезжали подробить ольху на щепу для копчения.
Радует, что на выходе получили фракцию щепы как на фасовке в магазине!
Для этого использовали левое окно для подачи заготовок, так как не требуется длинная фракция щепки. Удлинитель горловины ставится слева, а заглушка окна справа (смотри фото).
Такая фракция получилась при вылете ножей 8 мм. относительно диска и сито с отверстиями ф20 мм. Влажность заготовок примерно 6%.
Без сита пробовали. Пусть гораздо меньше включений мелкой фракции, но присутствует более крупная фракция, которая портит товарный вид!

 

Совершенно верно! За счёт изменения данных параметров можно получить практически любую фракцию щепы! А также варианты использования правого или левого окна горловины.
Дробилка позиционируется для производства АРБОЛИТОВОЙ щепы.
Щепа для копчения - как вариант использования станка.
К нашей теме общения это практически не относится, просто поделился с форумчанами своими результатами.
На днях пропускаем партию арболитловой щепы на заказ для монолита.
Обязательно поделюсь результатами!

 

А вот и результаты: за четыре часа работы дробилки получили ориентировочно 10 м3 арболитовой щепы хорошего качества! И это с учётом того, что рабочему постоянно во время работы приходилось откидывать щепу снеговой лопатой вглубь бункера, так как дробилка смонтирована "временно" (иногда очень боюсь этого слова ) чисто для экспериментальных целей и тестовых испытаний. Материал заготовки - сосна и ель. Влажность сырья естественная и уличной сушки. Заказчик качеством щепы очень доволен.
Вылет ножа 11 мм. Сито с круглыми отверстиями ф20 мм.
Это щепа из сырья естественной влажности.
А это щепа из сырья влажности уличной сушки.

 

Размеры входного отверстия каковы? На какое сырье рассчитана дробилка?

 

Цитирую:
Рубильная машина РДМ-600 предназначена для переработки горбыля, обрези, мелких обрезков, технологической щепы, отходов деревообрабатывающих производств в щепу, применяемую для изготовления арболитовых блоков по ГОСТ 19222-84.
Размер загрузочного окна приёмной горловины 190х134 мм.
Это без удлинителя, который служит только для безопасности труда.
На этом фото (процесс изготовления) очень хорошо видны оба загрузочных окна приёмной
горловины и её удлинитель:

 

Щепа классная! Но как не крути, всем хотелось бы посмотреть видео работы станка.

 

Да будет видео! Пока предлагаю посмотреть мой первый фотоальбом:
https://www.forumhouse.ru/useralbums/17019/view