Выбор системы для ТТ котла в каркаснике

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Прошли первую морозную ночь с серьёзной холодовой нагрузкой. Было -37. В пристрое (пока не жилом) при закрытых батареях было 17-18, в старом доме (где живем) 20-21. К 7 утра почти всё прогорело и пришлось досыпать угля. Температуру воды в СО повысил до 80 С. СО работает на ЕЦ. При чистке котла нашёл немножко смолы (с десяток капель), а так только легко счищаемая сажа. Привёз хорошего кузбасского угля, котёл работает на нём нормально. Правда, уголь оказался не ДО, а ДКО.
Сам дом требует утепления. Но это уже другая история.

 

несколько сообщений встречал что на ЕЦ та стоят без внутренних стяжек из 3 и из 4 мм железа-дом якобы с цокольным этажом и 2 этажа жилые. правда в сопромате учат что шов на углах баков не комильфо. лучше гнуть железо- что кому доступнее- или сгибать лист пополам на 90 градусов или край листа 5-10см а потом сварка.

 

https://www.forumhouse.ru/posts/16521299/ Тут про ТА, потекший в сезон.
Оно на углу да, ослабленный шов под нагрузкой выходит. Ровно гнуть 3-4 мм лист в домашних условиях лично я не возьмусь. Неровно согнутый потом и приварить будет сложнее.
Стяжки же, вроде бы, делать не дорого и не долго? Или я не прав?

 

На отметке цоколя это примерно1..1,2 атм. "коробок" из 3..4 раздует в шарик.

Сопромат - правильная наука и практика это подтверждает, но что делать "крестьянам", если технологическая линия по изготовлению сферы нужного диаметра, из-за санкций застряла, где-то в пути , вот и творим выдумываем\ пробуем.

 

я имел ввиду что прямоугольную емкость варить так чтобы швы были не гранях углов а на плоскости

 

ну мне вообщее не дано что то сделать красиво ручками. а если гнуть не целый лист а край листа -полосу от листа см 10 шириной? - надежность шва возрастет. а вместо внутренних стяжек некоторые укрепляют емкость обваривая снаружи уголком в несколько этажей. варить больше но снаружи проще. хотя кому как .

 

как говорится - за что купил за то и продаю

 

Там может быть "рояль в кустах", ТТ- ТА ТА (теплообменник) - СО, тогда только высота установки РБ для ТА.

Хрен редьки не намного слаще, изгибающий момент всё одно есть, варить "встык" по прочности уступает "тавру", "в нахлест" несколько некрасиво.

 

почему тогда советские газовые баллоны варили так что донышки и верхушки штамповали с высотой бортика около 5см а уж потом приваривали их к цилиндру?

 

Может дело в том, что так удобнее совместить дно и цилиндр? Тут факторов много. Есть же работающие модели для примера. Я с них буду копировать. Эксперименты в области СО меня, например, пугают
И пример баллона некорректен, газ везде давит одинаково. А вода давит "столбом", чем ниже, тем сильнее.
Про типы швов очень дельное замечание было! Теория теорией, но ручками это всё надо как-то делать.
Кстати, раз речь о сопромате, что угол, что стык в плоскости по шву испытывают нагрузку на сдвиг, на излом, на изгиб, на растяжение. Шов в углу, проваренный с двух сторон будет крепче, так как имеет по внутренней стороне ТА треугольный шов, на плоскости же шов с таким же сечением треугольника сделать нельзя, при равной толщине металла, без ущерба для конструкции.

 

Ещё мыслю, что при шве в углу, лист металла сам по себе работает, как ребро жесткости против изгиба. А на стыковой шов в плоскости просится дополнительное ребро жесткости.

 

в учебниках по сопромату (случайно читал) это объясняется если правильно помню- нагрузка на шов меньше в два раза и изгибающий момент меньше не помню на сколько. ну эксплуатировать вам а я так читатель... если не видели газовый 50 литровый балон советский гляньте в нете. у них давление 16 атмосфер а у вас максимум 1.5

 

на скоко помню сварочный шов не должен быть слабее листа. из за чего сварка вытеснила клепку еще 100лет назад. сам не инженер всегда боюсь малой прочности.

 

Извините, Вы путаете мягкое с тёплым. Прочность наплавленного металла шва может быть и выше основного металла, кроме шва существует ещё около шовная зона, в которой возможны остаточные напряженности после термического воздействия, правда Ст3 "пластилин", но на протяженных конструкциях "ведёт".

Видел и резал неоднократно.
1. технология сварки на автоматическом сварочном стане в среде СО2 требует вставки внутреннего 50 мм кольца.
2. Баллон с сферическими донышками, сосуд для работы под давлением, обсуждаем ТА формы "коробок".

 

встречал где-то описание "коробочки" усиленной снаружи -приваренными уголками -шов длиннее чем у прутка или трубы а как с прочностью? и снаружи легче вроде варить