Виброподвесы

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@sergbt, переместил пост в соответствующую тему.

 

@sergbt, силомер должен быть зажат равномерно между двумя кронштейнами. Для это обе площадки должны быть плоскими. В этому случае равномерно распределить нагрузку не получится.

 

Наверное плохо объяснил. Берем лишь один кронштейн, как на фото. Он заменяет только прямой подвес, либо самодельную рамку, которую крепят к потолку - это если лень самому делать. А далее все, как по этим ссылкам, силомер, сверху еще прямой подвес для профиля:
тут:https://www.forumhouse.ru/posts/10382100/
или https://www.forumhouse.ru/posts/9451716/
Предыдущие фото, это лишь для оценки размеров, с линейкой- других не нашел в инете.

 

Друзья, вот такой у меня получился макет самодельного виброподвеса

Состав:
1. Подвес Knauf (10 р.)
2. Отрезок длиной 40 мм. оцинкованного омега профиля 40х20х20х1
(321 р./ 50 отрезков = 6,4 р.)
3. Vibrofoam SD110 (немецкий эквивалент австрийскому Sylomer SR110) - пятачок 60х40 мм. толщиной 12,5 мм. (Цена 1 кв. м. - 8600, цена пятачка - 17,2 р.)
4. Лента вибростек 40х120 сложенная в 3 слоя (копейки)
5. Клейкая хоз лента, что бы конструкция не развалилась (копейки)

Операции.
1. Резка профиля циркулярной пилой с диском по металлу (подумал, что резать готовый профиль проще, чем гнуть монтажную ленту шириной 40 мм. и толщиной 2 мм.)
2. Сверление 2х отверстий
3. Резка вибропены
4. Резка вибростека
4. Сборка.

Всего нужно сделать 300 виброподвесов.
Цели амбициозные - 5 мин на шт. 12 шт. в час. Цена 30 - 50р./шт.

Под вопросом - количество расходников:
Для 300 резов
Для 600 отверстий

PS На макете пока пенопласт. Вибропену еще не резал.

 

Ушки подвеса, очень близко расположены к профилю, контакт очень вероятен тем более на таком количестве подвесов.
Вы их лучше загните до конца внутрь, и точно так же зафиксируется резинка, но ушки будут со стороны самого прямого подвеса.
Только сначала загните, а потом вставляйте резинку, а не вместе с резинкой загибайте.
И кстати что за профиль вы режете ? Я сколько не искал такой формы так и не нашел, а гнуть толстые пластины, без хороших тисков не выходит.

Сам я сделал вот такие подвесы

Посмотреть вложение 4675982
Посмотреть вложение 4675983

уже налепил их на потолок, и прикрепил профиль основной.
приложив ухо к профилю, постучал по подвесу до силомера, в подвес который к потолку и непосредственно в подвес который уже держит сам профиль, разница в разы, подвесы работают и гасят удары даже такие звонкие по железу.

мой сделан из 2ух подвесов кнауф 1мм (в реале они 0.7), двух прессшайб для крепления утеплителя 50 диаметр оцинкованные, и силомера ср110 25мм.

но крепить две дырки в потолок очень не удобно, даже зная где точно дыра в плите, попадаешь часто в пустоты и арматуру.
думаю лучше как то заморочиться в след раз с одной дыркой, просто убрав из моей конструкции один подвес, и заменив анкер 6x39 На 6* 95/40 клиновой анкер, разсверив под десятку верхний круг и продолговатое отверстие в подвесе который будет свисать, и его можно будет как хочешь вертеть.

 

Всем привет!

Хочу посоветоваться бывалыми, теми кто уже изготавливал самостоятельно подвесы)

Хочу взять эластомеры здесь http://www.romian.ru/vibrostop и 20 ку положить под пластину, а 10ку на пластину, таким образом прижать ее, чтобы она не болталась после крепления к потолку и если ударить в потолок никуда не съедет.

Либо зажать между 10ти мм пластинами и этого будет достаточно?

Или взять 20ку под пластину, а на пластину положить тонкую полоску виброизоляционного материала мм на 4?

Сначала хотел сделать из двух подвесов стандартных, но появилась мысль сделать из перфорированной ленты закрытый контур чтобы не вываливался материал.

Собрал макет из того что было под рукой, покритикуйте плз.

 

@DirAkoL, критикую.
Статическая нагрузка, не менее

тонн/м2

800

800

800

Это чрезмерная нагрузка. Вы такую в Зи потолках обеспечить не сможете, соответственно и работать такая пластина в виброподвесах не будет

 

Там же написано до 800 тонн?

А так да, на квадратик с опорами 3 на 3 см до 700 кг выдержит.

Я очень сомневаюсь что станок под который ставят эти плиты весит 800 тонн, иначе теряется смысл применения этих эластомеров.

 

@DirAkoL, Вы можете сомневаться или нет, но для виброподвесов эти пластины не подходят

 

А если силомер брать то какой пожойдет? И хватит 12 мм?
Потолок будет весит 40 кг на м/ка примерно.
Может есть аналог подешевле?
Т. к. очень хотелось зажать подвес с двух сторон.

 

@DirAkoL, по Силомеру и расчетам для самодельных виброподвесов здесь информации предостаточно. Воспользуйтесь поиском по форуму справа вверху

 

@DirAkoL, на самом деле, если заглянуть в сертификат, видно, что 800т - это "способность выдерживать статические нагрузки" - то есть не норма, а предельный вес под которым материал за 60 лет сохранит свои свойства. Будут ли они хорошими кстати не известно. Каким образом оно преобразовалось во фразу "Статическая нагрузка, не менее" остается только гадать.
Это просто удивительно, как люди (производители) забивают на технические характеристики, и их пишет либо дизайнер сайта, который ни в зуб ногой, либо продажник, который тоже далеко не технарь. Сделать техпаспорт с подробной инфографикой (как Гетзнер) не судьба.

Лично я не считаю что это плохой материал. Я просто не вижу, по каким характеристикам сделать вывод что он хороший. По цвету?
Вот скажем мне интересен "Коэффициент относительного сжатия". Судя по цифре 0.07 материал довольно мягкий (близко к желтому силомеру)... Почему черт возьми у такой же пластины меньшей толщины он 0.025? Вариантов куча, от физических особенностей до широкого разброса характеристик (по-русски "брака") или неверной интерпретации. А возможно верны они все. И как это сочетается с "Твердость по Шору А 65-75", ибо даже автомобильное колесо мягче?
Динамический модуль упругости 14МПа... Я вот думал у обычной резины 5 где-то. У желтого силомера 0.17МПа... При каких условиях намеряно 14 - загадка.

Короче, такое чувство, что набросали каких-то цифр, потому что их никто не читает. Тут определить, подходит материал или нет, не говоря о границах применимости и точном прогнозе, просто не реально.

 

@zakonnic, у меня есть скрин переписки "тех.поддержки" этого производителя. Там все плохо...

 

Здравствуйте, сделал подвесы по типу тех, что у автора, купил силомер SR55, в инженерном отделе сказали, что для моих целей хватит.

Расчет:
Потолок 400кг, подвесов 46, нагрузка на 1подвес 8,7 кг
Силомер 50мм на 40мм, толщина 12,5 в два слоя. 40х50х0,055 /9,8 = 11,22 кг предельной нагрузки на 1 подвес

Собрал, подвесил 11кг и силомер сжался на 3мм. Это норма?
Не будет ли недогруза на 9килограммах или лучше уменьшить количество подвесов?

Если убрать один слой силомера, ничего не меняется, один слой продавливается также примерно на 3мм, надо ли в таком случае делать два слоя, или лучше сделать? всё равно силомера с запасом.

 

Неа, норма чуть меньше двух.

Недогруза не будет. Делать лучше в 2 слоя. Поверхность у вас очевидно не ровная, и мне думается, 3мм это в лучшем случае и только с одной стороны, со второй еще 3. Так что я бы посоветовал увеличить число подвесов.