Тротуарная плитка: домашняя "выпечка" качественнее, чем заводской "разлив". Не верите? А зря

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Здравствуйте, хочу полностью с Вами согласится на счет мотивации - ну не умеют наши горе "бизнесмены" правильно замотивировать своих рабочих, а отсюда прямая дорога к плохому качеству продукции. В своём доме всё ,что только возможно делаю своими руками, без спешки и с соблюдением технологий, жена не раз говорит, мол давай заплатим людям, пусть сделают быстро. Но быстро не всегда означает качественно, т. к. Наш народ ещё не приучен к тому, чтобы делал всё хорошо и зарабатывал себе доброе имя. Всех Вам благ!

 

Спасибо Вам большое. Удачи.

 

Здравствуйте, вопрос такой: виброплита может состоять из двух-трёх слоёв железных плит толщиной 3-5 мм? А что за двигатель трёх ступенчатый для виброплиты? Всего хорошего!

 

Вибродвигатель (площадочный вибратор) ИВ-98Е имеет или 3 или 6 ступенчатую регулировку вынуждающей силы и следовательно амплитуды вибрации. Такие двигатели изготавливаются в Ярославле.
В одном из сообщений я писал, что у меня была мысль изготовить виброплиту для стола из двух 5мм листов металла. Но как их скрепить между собой по всей поверхности? Клея такого нет. А сваркой можно скрепить в отдельных точках. Но тогда плита не будет иметь достаточной жёсткости. Во время вибрации на плиту действует много нагрузок: растягивающих, скручивающих, изгибающих и т. д. По моему из этого ничего не получится.

 

Спасибо за ответ. На счёт скрепления двух пятимиллиметровых плит есть одна мысль- использовать болты с головкой в потай, можем взять и под имбус, рассверлить необходимое количество отверстий, скрепить плиты, а гайки взять самоконтрящиеся, либо зафиксировать слегка сваркой. Как Вам вариант?

 

Мне кажется, что не получится. Надо, чтобы плита была монолитной. Ведь не накрутите болтов через сантиметр по всей площади. Тут я слышал другой вариант. Кому то нужен был толстый кусок листового металла (для других целей). Он обратился в фирму, выполняющую лазерную резку металла. И они ему вырезали кусок из своего металла. он заплатил за металл и резку. Может стоит поискать такую фирму. Кусок то нужен всего 90х70 см.

 

Скорее всего Вы правы, хотя думаю, что шаг в 5 см будет достаточен, как и жёсткоть конструкции, но трудоёмкость процесса изготовления велика:-(.

 

Диспергатор суть пластификатор, только хуже и дороже, это если в контексте бетона. Вообще этот термин используется для обозначения различных веществ для совершенно различных отраслей народного и капиталистического хозяйства. Для плитки не нужно заморачиваться с такими кренделями).

 

Спасибо, Виктор. Это мне один человек задавал вопрос, а я никогда с ним не сталкивался.

 

Изготовление и применение таких двухслойных изделий не подразумевает приложения такой нагрузки на разрыв. Понятно, что изделие будет теплым, но не прочным. На производстве делали экспериментальную партию блоков СКЦ с добавлением пенополистирольной крошки, так этот двухпустотный блок в воде плавал, естественно, при условии не затопления пустот. И был не трухлявее шлакоблоков перестроечной поры, может знаете, была такая мода на блоки из шлака котельных.) Точных прочностных характеристик не помню, давно было дело. Клей ПВА обеспечивал скрепление пенополистерола с отсевом. В общем вещь на любителя, пенополистерол горит, мышки любят его, ну и вообще жить в пенопластовой коробке я бы не хотел.)

 

Я сталкивался в рамках экспериментов, пробовали новые добавки. Мороки много, использовать сложно, результат не стабильный. Особых знаний и опыта не много. Современные пластификаторы вполне подходят для безпроблемного производства плитки.

 

Игорь, а если в поддонах для сушки плиток не насверливать отверстий, а сделать вот так? Как считаете?

 

Можно и так. Даже будет лучше. Тут главное соблюсти 2 правила. Вся стопка поддонов должна быть плотно закрыта со всех сторон от проникновения наружного воздуха вовнутрь стопки. Внутри, теплый и влажный воздух, должен свободно перемещаться по всему внутреннему объёму стопки.
Вы можете делать так, как Вам удобно изготавливать и дешевле по затратам. Тут полная свобода.

 

Ну да, рейками закрываем промежутки между досками низа поддона. В изготовлении проще и быстрее.

 

Промежутки между досками пошире. Я бы сделал так: 70мм доска, 50мм промежуток. и далее по этим размерам.