Тротуарная плитка: домашняя "выпечка" качественнее, чем заводской "разлив". Не верите? А зря

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

"Расшифруйте, пожалуйста, почему не правильно".
- например рекомендуют определять подвижность смеси конусом, на сжатие или на разрыв полезно испытать, и так далее, поверяют продукцию, записывают полученные данные как то их анализируют, одним словом находят зависимость технологических приемов и результата, если конечно работать на продажу, как вы.,.

 

Я не работаю на продажу. И в двадцать первый раз Вам объясняю, что ЭТА ТЕМА О ТОМ, КАК ИЗГОТОВИТЬ ПЛИТКУ ДЛЯ СЕБЯ,

 

Проверять нужно там, где есть вероятность ОБМАНА. Я ЖЕ САМ СЕБЯ НЕ НАМЕРЕН ОБМАНЫВАТЬ. До Вас не доходит простая истина: что я дома в свой стакан чая не положу сахара меньше, чем мне положат в кафе.

 

Указанные расценки на испытания - это владельцы цветных принтеров, красиво печатающие бумажки со словом "сертификат". Настоящие испытания на морозостойкость длятся 2 месяца и не могут стоить 1500 рублей. 1500 долларов могут.
Ваша информация недостоверна.

 

У нас (68 рег) испытания на прочность - 200-300₽ за правильный образец (партией дешевле - до 150), морозостойкость 80-200₽/цикл. Чём больше циклов и больше партия, тем дешевле. Так что первая цифра выглядит правильной, а во второй, похоже, нолик забыли.
Думаю, если договариваться лично для себя, не под акт, можно и дешевле.

 

А морозостойкость проверять, если бетон проходит по водопоглащению, вообще не вижу смысла. Там зависимость обратная. Если 5% имеем, то 200 циклов получим.

 

Строю "дачу". Понимаю, что скоро предстоит делать разнообразные отмостки, дорожки, стоянки для техники. Думаю, что оптимально применить тротуарную плитку. Бюджет ограничен и придется делать всё самому.
Потому мне кажется тема очень интересная и полезная. СПАСИБО NOnono__13.
Считаю, что главная проблема - вибростол, вернее, его цена около 20т.р.и вес (мобильность) примерно 100кг.
Нужно попытаться его удешевить и упростить, не теряя при этом его эффективности.
Главная задача - добиться контроля за амплитудой и частотой.
Ну и, конечно, - ресурс оборудования, а точнее привода. Извините, но вибрирующий электродвигатель с эксцентриками на оси- мне кажется совсем неправильно.
Найденная в интернете идея 2. png показалась мне правильной. На рис. 3. png двигатель отделен от виброплощадки, что положительно повлияет на его нагрузку. Потому можно использовать привод довольно малой мощности, например дрель с регулятором оборотов. Амплитуда тоже запросто меняется.
И реализация вполне допустима прямыми руками и подручными средствами.
Что думаете?
Есть предложения?

 

Идея 1 имеет реализацию, м. б. легче (кг), но труднее в исполнении.
Идея 2 тоже не проста. Нужен маховик и мощный мотор на старт. (там тоже коленвал, я правильно понял?)

 

Идея в принципе одна - типа коленчатый вал и поршень.
Амплитуда от десятых до нескольких мм -настолько мала, что запуск двигателя без нагруженного стола мне кажется никаких проблем не составит.
По той же причине маховик может быть необязателен.

 

Насколько я понял из темы - максимальная амплитуда 6мм. Стандартная бытовая дрель без проблем проворачивает сверло такого диаметра.

 

Желательно меньше 1 мм.

 

Для дрели вообще не вопрос.
Если сделать привод достаточно жестким, с минимальными люфтами, то амплитуда будет стабильной при любом весе форм на столе.
Меня интересует Ваше мнение. Что Вы думаете о таком решении?

 

Вот описание:
Низкочастотная резонансная виброплощадка представляет собой двухмассную ударно-колебательную систему. Верхняя рама — стол 1 с притяжными магнитами 7 и формой составляют первую массу. Второй массой является уравновешивающая рама2, которая через мягкие виброизолирующие упругие элементы8 опирается на фундамент. Обе массы связаны между собой предварительно поджатыми резиновыми упругими элементами 6. Кроме того, на них установлены резиновые буфера5 с регулируемым зазором, которые соударяются только при встречном движении масс. За счёт этого при движении формы с верхней рамой вверх и вниз возникают различные по величине ускорения.

Для возбуждения колебаний применен эксцентриковый привод 9 с шатуном4, который связан со столом 1 упругими элементами3. Этот привод сообщает массам возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении с угловой частотой 600 ... ... 1000 с-1. Частота вынуждающей силы и параметры системы подбираются таким образом, чтобы режим работы машины был близок к резонансному.


P. S.
Эта схема крупного производства с формами весом в тонны. Полагаю, что для "домашнего" пользования её можно несколько упростить или модифицировать.
И даже в полном аналоге, мне кажется, это будет стоить гораздо меньше 20т.р., а по эффективности и стабильности не хуже.

 

Я писал уже, что одним из достоинств моего вибростола - его мобильность. Он состоит из двух больших (не связанных между собой ничем) элементов - столешница, с закреплённым на ней вибратором (примерно 100 кг), и рамы (примерно 30- 40 кг). Между этими элементами вставляются (в стаканы на раме и на столешнице) 4 пружины. Приподнять столешницу (вдвоём) и загрузить её в прицеп (или переместить в другое место участка) дело пяти минут. С рамой ещё проще. А вот система, закреплённая на бетонном фундаменте, не мобильна

 

Прежде всего у меня опять возникает вопрос: почему тысячи цехов и тысячи дачников используют обычный вибростол на пружинной подвеске и вибродвигателем? Не могут тысячи людей ошибаться и выбирать неэффективное решение. Мне кажется, что изготовить обычный вибростол проще и быстрее, более простой привод, не нужен бетонный фундамент, не нужно регулировать резиновые буферы. Верхняя плита для Вашей конструкции нужна точно такая же, как и для вибростола. Придётся изготовить и металлическую раму (верхняя плита должна быть на высоте 70-80 см, иначе придётся работать согнувшись).

Запуск должен производиться только с нагруженным столом, иначе нормальный процесс не получится, и не будет стабильного качества плитки.
Мне кажется, что и ощутимого снижения стоимости не будет. Возможно я и ошибаюсь. Никогда не видел такой конструкции. Оценивать только по чертежу сложно.