Тротуарная плитка: домашняя "выпечка" качественнее, чем заводской "разлив". Не верите? А зря

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Герц - это единица измерений частоты периодических процессов (колебаний, оборотов, ударов и т. д) в секунду. У двигателя - обороты.
1 оборот в секунду = 1 гц
У Вашего двигателя 2000 об/ минуту. Делим 2000: 60 = 33 об/ сек = 33 гц.
Скорость приемлема.

Может быть утяжелить кг на 15-20. Эффект будет.

Больше минуты, и уже нужно следить - может начаться расслоение смеси.
Наверное придётся (понемногу) увеличивать дебаланс, чтобы сократить время.

 

Хочу поблагодарить автора темы и всех участников которые делились опытом и ценными советами. считаю, что у меня благодаря вам всем начало получаться.
сегодня расформовал четвертую пробную партию. делал из: цемент ПЦ-500 I (по крайней мере так написано) - 10 литров, песок - 11 литров, гранулированный шлак - 24 литра, вода - 5,5 литров (+- 200 мл), пластификатор СП-1 60 грамм. одну из форм ради эксперимента смазал, остальные формы ничем не смазывал. формы кирпичик 10*20*6 см вообще б\ушные.
расформовывал через 2 суток, т. к. ночи у нас пока еще холодные, днем до 16 градусов. когда доставал плитку она была еще теплая, выбивалась очень хорошо, без залипаний. бордюр практически сам выпал. качество получившейся плитки превзошло мои ожидания: лицо без пор, с боков иногда поры проскакивают (1-2 на сторону), есть вообще без пор, хороший глянец, плитки старый город с фактурой под камень вообще супер.

 

И еще образцы
тяжелее всего выходил водосток, но вышел без залипаний и сколов, думаю сделаю под него выколотку. сушил в камере с "солнечным" обогревом. на фотографиях плитка еще мокрая, высохнет, будет почти белая

 

Ну вот. С почином Вас.
Я тоже помню тот момент, когда П-О-Л-У-Ч-И-Л-О-С-Ь. Успехов Вам.
Очень за ВАс рад!
П. С. Всё-таки пробуйте по чуть-чуть уменьшать количество воды.

 

Спасибо еще раз! без этого форума я бы извел кучу материала и времени впустую, скорее всего разочаровался бы в этом деле и вся плитка ушла бы в огород. а так всё начало получаться с четвертого раза практически без потерь!
а с водой конечно буду экспериментировать. главное я понял что стол уже работает правильно, пластификатор тот что нужно, теперь можно и с водой поиграть в меньшую сторону. будет с чем сравнивать и выбирать золотую середину.
всем удачи, будут вопросы с удовольствием поделюсь опытом

 

Забыл сказать - отдал сегодня на испытание прессом 7-ми дневный бетонный кубик, интересно узнать прочность моего бетона. т. к. делаю не на щебне (у нас сейчас с ним реально проблема) а на граншлаке, да и за качество цемента никто не ручается решил провести испытания для собственного успокоения

 

Очень хорошо. А для полного счастья проверьте (если не очень сложно) -30 дневный. Узнаете прочность после 100% набора прочности.

 

конечно, второй кубик ждет до конца месяца. случайно узнал, что у моего родственника друзья работают в строительной компании и у них есть своя лаборатория с прессом, предложили бесплатно помочь, я не отказался

 

С граншлаком, если он хорошего качества, вы получите, со временем конечно, самый лучший камень. Так как граншлак и цемент одного поля ягода.

 

Тут засада произошла, кубик делал когда вибростол ещё не прошёл испытания и трусил мягко говоря никак. с учётом водоцементного соотношения примерно 0\4 мой кубик получился по структуре как мочалка. Вчерашнее испытание показало марку м100, что совершено неприемлемо. Я думаю что даже с поправкой на некачественный цемент такого быть не может, поэтому сделаю новые образцы для испытаний как только выйду с больничного, тем более что сейчас стол работает отлично - трёх дневная плитка звенит как железняка при простукивании.

 

Бетонировал фундамент и колонны с балкой с добавлением граншлака - бетон отличный. Бетонировал столбики, причём верх заливки выступает над землёй примерно на 20 см, при прокладке дорожки эта "тумба" немного мешала, так я замучался её срубывать. Так что действительно граншлак и бетон вещи совместимые. Да и у нас в регионе практически все производители плитку на грануляции делают

 

Как и обещал показываю свою сушильную камеру
Куб размером 1*1*1 метр. на верхних полках вдоль задней стенки стоят открытые емкости с водой для поддержания влажности, т. к. на этих полках формы не накрываю пленкой, на нижней полке формы накрываю пленкой - пространство большое, можно залезть. от других экспериментов остались квадратные рамки, обитые оцинковкой, из них и сделал камеру.

 

НЕЛЬЗЯ ставить формы на просушку друг на друга. Будет нарушаться геометрия плитки. Нужно сделать полки почаще. И в каждой полке сделать много дыр.
Почитайте ещё раз о камере здесь:https://www.forumhouse.ru/posts/14663690
ps:/www.forumhouse.ru/threads/posts/14841840

 

я видел вашу сушилку, толково сделано. моя сушилка не такая удобная из-за того что делал из того что было. может быть позже переделаю, если руки дойдут.
Многие говорят, что формы деформируются если ставить стопкой. я больше двух толщиной 3 см, трех толщиной 4,5 см и двух 6-ти сантиметровых не ставлю. хотя в интернете видел как другие ставят стопками по 10 шт. Сделал около 3 квадратных метров, когда складывал на поддон для дальнейшей сушки не заметил чтоб плитки были кривые. хотя может со временем формы и поведет, спорить не буду. в любом случае критика приветствуется

 

Я и не говорю, что срочно переделать. Пока пойдёт и эта, коли результат приемлемый. А потихонечку переделаете, и будет ВАм удобнее. Может и вообще, свою конструкцию придумаете.