Столярка - 7 (технология обработки древесины, приёмы работы с инструментом)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

До кучи, стулья для великанофф !

 

Сам так читаю. Могу и по диагонали..

У меня все по госту..75 см от пола до сиденья, 45 от сиденья до подставки для ног.
Ракурс просто неудачный. Вживую он достаточно гармонично смотрится. Завтра потертости буду делать. Первый слой базовый подсохнет немного только..

 

Подделка антиквариата?

 

Пока винтажа..

 

Нет. Это же барный. А высота стойки у бара 110 и 130 мм.

 

У меня все столярные (да и плотницкие тоже) "изделия" собраны на шкантах (дюбелях) Domino. Собсно, не будь в природе дюбельного фрезера Festool, я бы столяркой довольно "плотно", скорее всего, и не занялся бы .

 

И как без него пятьсот лет шедевры исполняли?
Ума не приложу.

 

Так он для шедевров не предназначен...

 

Я ж говорю только за себя . На "шедевральность" не претендую, мне гораздо важнее технологичность, когда недостаток квалификации (и недостаток времени на ее приобретение) компенсируется, условно говоря, "умностью" инструмента и "продвинутостью технологий".

Опять же, пятьсот (а то и поболе) лет "столярные шедевры" создавали не все поголовно "творцы", а считанные единицы. А вот с появлением девайсов и технологий вроде Domino, количество шедевров хоть заметно и не возросло, но то что средний уровень высоко поднялся - лично для меня очевидно. Ну и возможность абсолютно все стадии "столярного процесса" делать самому, не полагаясь на кого-нить "со стороны", лично меня очень привлекает.

Вот тут, к примеру, подсыхает склеенный мебельный щит (собран за 5 минут на дюбели Domino, есно, проклеенные):



Деталь лестницы:



Сама лестница, детали соединены "доминошками" (пока непроклеенными, потому как все это разбирается, отделывается, и только после этого собирается на клей), для верности пара струбцин - и даже в таком виде "изделие" вполне работоспособно:

 

Все.
Вычеркиваю.

 

Не надо горячится.

 

Кровать-платформа (на деталях видны сделанные фрезером Domino отверстия-пазы под дюбели, струбцинами стягиваются уже проклеенные детали):



"Слоеное" основание стола (здесь для верности и экономии помимо достаточно дорогих буковых "доминошек" использовал и "обычные" круглые шканты - в верхнем "слое" видны отверстия под них):



Склейка барной стойки:



Плавные формы барной стойки сделаны с помощью другого занятного девайса - гибкого шаблона. Прикручиваем шаблон саморезами с обратной стороны заготовки, сначала "лишнее" отпиливаем лобзиком, а затем обгоночной фрезой обрабатываем "начисто" (подшипник фрезы катится по этому самому шаблону):



Когда надо обработать одну деталь, то используется гибкий шаблон "напрямую", а вот ежели деталюшек много, то сначала с использованием гибкого шаблона (или чего-нить еще) делаем "прототип" детали, а потом используем его в качестве шаблона при изготовлении остальных. На картинке мелкие детали типа "подпорок" вырезаны по шаблону-прототипу, а вот крупные просто выпилены лобзиком и рез отшлифован (так оказалось быстрее, чем возиться с гибким шаблоном, и качество ничем не хуже - рука-то уже набита ):


Карандашные риски на стыках некоторых деталей - это места установки дюбелей Domino.

Для типа "гнутых" ножек-кабриолей сначала с использованием гибкого шаблона (у него изгибы - достаточно точный B-сплайн, с помощью которых и создаются "плавные" обводы) был сделан "прототип", по которому затем лобзиком выпиливались остальные ножки: