ИНТЕРСКОЛ. Отвечаем за свой инструмент

Это тот же Felisatti, но в корпусе другого цвета. Сейчас именно эта машина производится и под маркой Felisatti для зарубежного рынка, и под маркой ИНТЕРСКОЛ для отечественного.
До этого моторный блок был 1010 Вт, но этого было мало, потому что пятно контакта большое и нагрузка на двигатель зачастую была слишком большая, поэтому поменяли двигатель и поставили 1400 Вт.

Теперь что касается теста.
Я очень благодарен г-ну Шайтеру за такое развернутое описание. Попробую дать пояснения по его замечаниям.
1. Посадка кожуха - на кожухе есть выштамповка, а на шейке машинки - канавка. Чтобы кожух наделся, надо попасть выштамповкой в канавку, надеть его, и повернуть на требуемый угол, а затем завернуть болт.
2. Ребро в пылеотводе - тут ничего сделать нельзя, это требование стандарта, чтобы пользователь не мог засунуть туда свой палец, и отбрашировать его. Если не обдирать камбий с необрезанных торцов, да еще сырой древесины - ничего не забивается (это проверено).
3. Опорный задний ролик большего диаметра - это вопрос довольно сложный, связан с пылеудалением, с обработкой необрезанных торцов - короче это тоже больше хотелки.
4. Винт крышки под ручкой - это надо менять, тут без вопросов.
5. Пылеудаление - все сводится к влажности древесины и к обдиранию камбия.
6. Попадание пыли в кнопку да, согласен, это нехорошо, надо что-то делать.
7. Оторвавшийся кожух от хомута по сварке - это критическая ситуация, но все-таки это не системный дефект, скорее всего это дефект конкретной машинки, хотя на этот шов надо обратить внимание.
8. Подшипник шпинделя... это дефект, но, это скорее всего произошло из-за того, что щетка постоянно прыгала по сучками при отделке торцов.

В сухом остатке - винт под ручкой, качество сварных швов и пыль под кнопкой выключателя.
Безусловно надо подумать, как улучшить качество. Для этого мы эту машинку возьмем и изучим.
Но! хочу обратить внимание на то, что это далеко не бытовое использование, это профессиональная эксплуатация, собственно, для чего и предназначена щеточная шлифовальная машинка.

 

При такой компоновке инструмента, подшипники (вчастности на шпинделе) испытывают большие нагрузки, гораздо большие чем при работе ушм например с отрезным диском (но это компенсируется простотой конструкции и так-же её ценой, ведь машинка выглядит практически как ушм). Выход простой ставить фирменные подшипники с большим ресурсом и малыми допусками.
Для примера у меня в ушм rebir всю её жизнь стоят подшипники NSK, машинка работает преимущественно по бетону, работает не столь и часто, но с учетом возраста "несколько экваторов" уже напилила и пока проблем не было. Стоит отметить то что эта ушм вообще не имеет в конструкции сколько-нибудь грамотную защиту от бетонной пыли (нет ни лабиринтов, ни хитрых компаудных заморочек на якоре и статоре). Столь долгий ресурс можно обьяснить тем что посторонние частицы не попадают в сепаратор подшипника и за это отвечает стандартное кольцо пыльника. Сами подшипники дороговаты (но не смертельно).
Вообще если открыть защитные кольца подшипника у которого появился люфт, то скорее всего мы увидим не рабочую смазку "кокс" (сухой темный остаток) это может происходить в результате перегрева подшипника или попадании в него предположим пыли (на глаз подробнее не определить). А далее совокупность факторов выводят подшипник из строя, а это качество материала подшипника, смазки и нагрузки.

 

там щетка же тяжелая и работало на обдир, скорее всего износ уже просто пошел.
В любом случае узел усилен широкой втулкой, конструктивно я так понял он в порядке и умеет держать нагрузки.

 

А что мешает сделать его толще и длиннее как у Андрея. Длинной к примеру сантиметров 10ть. В таком варианте не один палец туда не влезет.

 

Как УПМ - угловая полировальная машина, учитывая обороты.

Там стоит хороший подшипник, а с учетом его размеров он и нагрузку держит хорошо.

Ребир в то время экономил на маркетологах

Ну вот и посмотрим, что там и как.

Тяжелая стальная, но автор пользовался еще и нейлоновой, а она значительно легче. Вопрос не в этом, а в том, что износ стал сильнее благодаря рывкам и ударам при зачистке обзола с необрезных торцов, если мы обрабатываем ровную поверхность - рывков нет вообще.

Да, конечно.

Любое удлинение патрубка - это ухудшение маневренности машинки. Я повторю - ни разу не сталкивался с жалобами на забивание патрубка, если машинка применялась для обработки дерева, а не для снятия камбия, тем более мокрого. Это все-таки неспецифическая задача.

 

Конец марта. Есть новости?

 

Да, названы более точные сроки - сразу после майских праздников.
Извините.

 

Вот что он написал:
Привет! Да я там не зарегестрирован, позже обязательно зарегестрируюсь наверное) Если не затруднит перекопируй туда текст моего ответа! А вопросы если еще появятся у них отдельно я сам отвечу! Не пугайся текста много) Немного и я поясню по замечаниям, а то путаница какая-то появилась.
По первому пункту - спасибо что повторили прописные истины, но не стоит так поспешно отвечать, лучше еще раз посмотреть на очень крупное фото, которое вставлено в видео, вы увидите, что выштамповка цела, а деформация хомута не со стороны ремня хомута, а со стороны приваренной к кожуху и ее просто так не выправить, поэтому пришлось подточить.
По второму - тут я с вами соглашусь в такой интерпретации сложно спорить со стандартами, а не стандартный подход дорог, ваш выход из ситуации понятен, но нам не приемлем. Съем остатков луба и камбия входит в не малую долю работ этих машин, как и грубая брашировка металлической щеткой (мой регион – это подавляющее большинство хвойные породы)
По третьему - да это «хотелки» они носят личный характер и личное желание работать в менее пыльном помещении, я это понимаю и по этой причине в конце ролика сказал, что этот опорный ролик – это «Сугубо индивидуально»
По четвертому – да с винтом под ручкой бог с ним, дело по винтам в принципе, выкручивая и закручивая их по одному два раза за день, как вы думаете сколько продержались родные винты?
По пятому – пылеудаление сводится к применению металлической щетки по древесине, смоленистость, влажность, камбий, остатки луба только усугубляют эту ситуацию, но как вы могли заметить по лубу и камбию мы работаем сугубо нейлоном, а метал только по плоскости!
По шестому – это не нехорошо – это опасно!
По седьмому – спасибо за понимание. Поступают сообщения, что это не единичный случай и не только у вас.
По восьмому – вот тут уже даже не смешно, я надеюсь вы работали на своих машинках, если это так - то вам не составит труда мне ответить, где вибрация и ударные нагрузки выше, налет на сучек нейлоновой щеткой, а вы в видео слышали, что мы работаем по торцам только нейлоном (расскажу за вас, ощущение сродни мягкого толчка, так как площадь касания небольшая и щетинки успевают отпружинить наезд на препятствие, щетинки конечно же бесспорно страдают), или вибрация хотя-бы на холостом ходу от тяжелой металлической и более жесткой щетки, при таких вибрациях на ровной прямой древесине я ребятам разрешал работать не больше двух часов в день, затем смена – причем вибрации то появляются то исчезают примерно в одинаковых пропорциях. Прежде чем это озвучивать я собрал информацию и это не дефект конкретно моих щеток, это особенность этих щеток в принципе и у сторонних производителей в том числе, они могут дизбалансироваться и в процессе работы, а если это так и эти щетки предназначены для этой машинке, то и подшипники должны быть рассчитаны на эту нагрузку и заметьте я в ролике не сказал, что это дефект, я сказал, что «мы все таки добили подшипники» - ссылаясь и на нашу вину в том числе и ваше понимание, а понимание у вас как я вижу не корректное. В сухом остатке на самом деле несколько больше, я в видео показал далеко не все, а с поступающей ко мне с воскресенья информацией я бы сказал малую часть как плюсов, так и минусов. Да применение профессиональное, но с очень большим вниманием к машине, а это не всегда и не у всех так. Дай я эту машину подсобнику, мог бы его покалечить, здоровье механизмов в этих ситуациях всегда играют второстепенную роль. Ответы на под комментарии – вы не сталкивались с жалобами на патрубок по той причине, что не собирали информацию так широко! Обработка влажной древесины в грубую – это довольно типичная задача, но у нас на производствах в крае пока с этим справляются макиты, я же хотел, чтобы произошло чудо, ведь моего отзыва ждали все мои знакомые столяра. Цель подобных роликов максимально честный обзор для желающих купить и максимально широкий сбор информации от обладателей как аналогичных машин, так и машин сторонних производителей с реальных рабочих условий, как для себя, так и для производителя, с немного наивной верой в скорейшие улучшения. К сожалению, к нашим реалиям она пока еще не готова, от части я так понимаю, что компания не имела полного представления о подобных условиях работы. И эта ниша пока полностью завоёвана машинами от макиты, вашу даже не рассматривали к покупке, при вопросе почему, только ухмыляются. Я хотел это изменить, надежды пока не теряю, но работ подобных этой в ближайшем времени, к сожалению, не предвидится. С уважением Шайтер Андрей!

 

Очень интересно, что я свободно собрал десяток машинок без каких-то проблем, а Андрей не может собрать одну без доработки напильником.

Наш сотрудник выполнил несколько серьезных работ с помощью такой машинки и металлической щетки, на обрезной доске ничего не забивается. Правда доска была относительно сухая (что можно купить в ЛМ) и обрезная. То есть все-таки забивание - это последствия обработки камбия и сырой древесины. Брашировка относится к художественной работе и это столярные работы, а не плотницкие. Поэтому их обычно выполняют по сухой древесине. С другой стороны, патрубок съемный, и поменять его на что-то другое можно без проблем.

Очень многое зависит от используемого пылесоса. Эта тема, кстати не отражена в видео, а хотелось бы узнать. Хороший строительный пылесос, имеющий производительность около 60 литров в секунду не требует увеличения диаметра ролика и доработки кнопки, он просто убирает всю пыль. Насчет пыльности помещения - я не спросил, есть ли в мастерской приточно-вытяжная вентиляция? В хорошей мастерской это необходимое условие.

Сколько они продержались - зависит от культуры работы с ними. Я сразу поставил винты повышенной прочности, когда стал работать с машинкой. Мое мнение - с этим надо что-то делать - передадим задачу конструкторам - я думаю, они что-нибудь придумают. В идеале это сделано у Айбенштоковской щеточной машинки, но там и цена раза в 3-4 выше.

Это несущественно, камбий прекрасно обдирается нейлоновой щеткой.

Это вопрос пылеудаления. Но, учитывая, что безопасность пользователя ИНТЕРСКОЛ ставит на первое место, с этим вопросом надо что-то делать.

Необходимо повысить надежность этого стыка, тут без вариантов.

А вот мы и посмотрим. Для этого надо просто ее забрать, разобрать и посмотреть.

Да, наверное именно поэтому машинка продается сотнями штук в месяц и мы никак не можем насытить рынок , а макитовская в магазине нашего дилера месяц лежит без движения и даже ни одной щетки не продано.

Вам, конечно, виднее Вы поработали с одной машинкой - и овладели всей информацией.

Вот как я даже не могу предположить, зачем Вы скрыли часть информации, причем как положительной, так и отрицательной. Ну разве для продвижения продукции конкурентов? надеюсь это не так.

Да Вы что? Ваши знакомые не столяра, а плотники, потому что ни один уважающий себя столяр не работает с сырой древесиной. Задача абсолютно нетипичная, а Вы в этой обрасти непрофесисоналы, ни один профессионал не захочет оставлять на доске кору - всем профессионалам известно, что такая доска долго не простоит, потому что именно под корой прячутся личинки древоточцев и именно оттуда начинается гниль и плесень. И Вы хотите оставить кору там, где ее не видно, говорите про это в своем ролике, а потом называете себя светочем, на который смотрят все профессионалы. Не смешите меня, пожалуйста.

С уважением,

 

Завтра получу "новинку" - посмотрим как она в сравнении со старенькой Makita-ой.

 

@Сергей_Немков, Скажите пожалуйста почему когда я поворачиваю патрон на шуруповёрте он не фиксируется, а перещелкивается и крутит редуктор с мотором и приходиться кнопкой включать шуруповёрт и тогда уже откручивать? можно ли самому отремонтировать этот дефект?

 

А шурик точно с тормозом?

 

Здравствуйте. Назовите точно модель шуруповерта, пожалуйста.

 

Не помню, с аккумулятором, 14 Вольтовый. Конечно с тормозом Был до поломки чего то.

 

У нас не одна модель с напряжением 14,4В. Вы можете уточнить? Или проще - можно обратиться в ближайший авторизованный сервисный центр.