Шахтный котел 15 кВт

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Данное поведение для какой версии прошивки ?

 

Это последняя. На вашем котле предпоследняя.

 

Было бы здорово, если расшифровать, что означает каждый ряд + шкалы для дымогазов и температуры носителя.

 

Для дымогазов (красная)- шкала на графике. Комнатная (фиолетовая) и теплоноситель (зеленая) - /10.
Ход заслонки (синяя) от 0 до 380.

 

Здравствуйте, подскажите пожалуйста стоимость котла На Вашем сайте есть только 25кВт

 

@Оксфорд, подскажите пожалуйста высоту от пола средней точки нагрева для Вашего котла.

пс. поправьте сайт, на Армавирской 2/1 давно нет салона печей, они куда-то съехали.

 

63 см. По факту ниже, т к КС расположена в самом низу котла.

 

Доработал прошивку контроллера, добавил счётчик времени, когда заслонка открыта, включая продувку, чтобы понимать какое время суммарно горит котел. Показания за первые сутки оказались интересными, котел горел 4 часа 15 минут, сгорело ~3/4 шахты.
Причем время горения в циклах разное и составляет от 13 минут до 23-х, это те циклы, за которыми я наблюдал, длинный цикл был связан с зависанием, падала температура ДГ. На длинном цикле температура в ТА поднимается выше, на цикле в 13 минут в стоп котел уходил ровно на час.
Понаблюдаю подольше, интересна зависимость времени горения и расхода загрузки, если она будет близка к линейной, то это будет неплохая фишка на предмет контроля загрузки (сколько дров осталось в котле) и монитора за изменениями настроек и конфигурации котла

 

Уважаемые котлостроители, как считаете, имеет смысл камеру сгорания и теплообменник делать из металла толщиной 5 мм и выше или 3-х мм достаточно? Я так понял, что раз шамота в КС мало, значит и конденсат под шамотом не скапливается, а значит и коррозия отсутствует.
Я металл 3-ку купил на котел и вот засомневался, стоит или нет поискать теперь толстый металл на КС и ТО.

 

Смотря какой котел и чем топить будете, как обвяжете котел. Конденсат появляется не только в камере сгорания

 

Подбирать толщину металла, изначально предполагая, что в котле будет образовываться конденсат, считаю не совсем разумным. Водяная рубашка в котле охлаждает стенки и большая толщина металла предполагает более медленное их охлаждение, по сравнению с более тонкой, прямо пропорционально толщине. С более толстым металлом проще работать, в том числе и варить. 3мм вполне достаточно, с моей точки зрения. У меня котел КСТ-16 с конца прошлого века и сделан из 3мм металла, а он рассчитан и на уголь.

 

Разница в толщине в 2 мм влияет на теплопроводность между носителем и источником энергии на 2/1000 (0,002), ибо коэффициент теплопроводности выражается в Ватт/метр
Вот инертность котла с более толстой стенкой возрастет ввиду бо'льшей теплоёмкости, но и этот параметр можно не учитывать в изготовлении.
Варить приятней более толстый метал, косяков меньше, но резать сложнее и ворочать тяжелее

 

Котел буду варить который в этой теме обсуждается. Уже нарисовал выкройку по фотографиям Оксфорда и virusel. Топить буду дровами Обвязку котла буду делать с использованием термостатического клапана, подача в котел будет не ниже 60-65 градусов, т. е. конденсата будет минимум. Варить буду полуавтоматом, а им варить легко и приятно металл любой толщины.
В общем спасибо, успокоили, варить весь котел буду из тройки.

 

В котле есть слабое с точки зрения корозии место, это верх шахты на который одевается загрузочный люк

 

Ну ладно если загрузочный сбоку, тогда имеем два "глухих" угла и коррозия вполне возможна


Но у вас-же сверху загрузка. там-то где возможна ржавчина? Глухих углов нет, всё доступно... и покрыто небольшим защитным слоем дёгтя.