Шахтный котел 15 кВт

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну, как есть не мной придумано...Но согласитесь-железка знатная! Как завернули, то биш какую обертку!

 

@Оксфорд, затаскивал вчера котел в дом, открутил патрубки. Под одним нашел редукционную шайбу. Она зачем?

 

Для балансировки тепловых потоков.

 

То есть она должна остаться и в рабочем режиме? А я забыл с какого патрубка ее вытащил.

 

На выходе в прямом патрубке.

 

Перед сезоном вскрыл трубу, почистил котел. В трубе отложений ноль. В предыдущие сезоны в начале трубы немного было. Результат последних изменений в прошивке. В котле в ТО немного было- литр, полтора сухого нагара. Отчищается легко.
Сожжено, 3 куба дров. В общей сложности время горения примерно один месяц. В основном в межсезонье.

 

Еще. Заглушка дымохода. Сразу после снятия.
Система отопления простейшая. Насос, радиаторы. Трехходовой отключен. Работает по комнатному термостату. Уставка подачи - 75 градусов.
После нескольких лет проб разных систем поддува и регулировок впервые нет никаких предложений по улучшению.

 

Вдохновился темой, решил сварить котел. Сделал чертежи, купил, нарезал металл 3 мм. Варю полуавтоматом. Внутренняя часть шахты и газовое окно.
Стяжки из шпилек.

На шпильки нанизываю внешнюю сторону водяной рубашки

Шпильки обварил, спилил.

Толщину рубашки сделал около 3 см.

Рамка из уголков под люк загрузки. Уголки сначала прикрутил к ровной плоскости из ДСП, выставил углы, прихватил сваркой, потом открутил и обварил.

Рамку приварил к шахте.

На этом пока все

 

Стрелкой указано место, где будет скапливаться воздух, синяя полоска - уровень воды при таком размещении трубы. Задняя полка должна быть горизонтальной, на ней и на второй части котла будет лежать крышка прочистки ТО, трубу нужно вваривать в максимально верхней точке.
Для соединения с задней частью боковые пластины рубашки шахты должны быть длиннее на 5 см, чтобы в эти "уши" вошла вторая часть. Так трубу подачи можно разместить максимально близко к теплообменнику. Это если Вы делаете реплику котла "Кремень"

 

Мистика. И коты одинаковые.

 

Да, это реплика котла "Кремень".

В этом месте будет трубка, соединяющая рубашку шахты с рубашкой теплообменника, я пока временно вварил туда штуцер для опрессовки шахты. Для отвода воздуха и газов я планировал дополнительно в самую верхнюю точку шахты вварить штуцер и прикрутить к нему группу безопасности включая воздухоотводчик. Но теперь понимаю, что из теплообменника тоже нужно как-то удалять воздух. Похоже все же придется перенести трубку максимально вверх.

Тут мой просчет. Изначально я хотел сделать верхнюю часть шахты плоской, на крышку шахты планировал наклеить силиконовый уплотнитель в виде профиля D и крышка шахты должна была герметично примыкать к шахте. Но по мере изготовления шахты я понял, что мне не сделать ровную плоскую поверхность, поэтому переиграл и вместо плоскости приварил рамку из уголков. Крышку теплообменника при этом придется опирать на образовавшееся ребро. Если не получится нормально загерметизировать место примыкания, то буду наваривать горизонтальную площадку вровень с теплообменником.

А у меня "уши" находятся на теплообменнике Придется их подпиливать, чтоб они не мешали разместить вывод максимально высоко.
Сложно заранее продумать все нюансы и детали, но к счастью пока это все мелочи и легко исправимо.

Кстати, у "Кременя" уши тоже на теплообменнике и соединение шахты с теплообменником находится не в самой верхней точке, интересно, как там решается проблема воздухоотвода?

 

Все таки попробуйте показать схему соединений половинок. Могут быть тонкости

 

Сейчас соединяются в самом верху. Раньше воздухоотводчик стоял. Технология сборки изменилась и
никаких ушей.

 

На крышке теплообменника не стоит стремится к идеальной поверхности и применять какой-то супер уплотнитель, там рядом труба сосёт, давление ниже атмосферного

 

Я соединял половинки вот так, один нахлёст на ТО, другой на шахте, между половинками нанёс узкой полоской термостойкий герметик силикатный до 1200°, при соединении его размазало (половинки сжимал струбцинами)