Каркасный дом в Оренбурге

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Итак в больнице долго держать не стали. Выписали на 5 сутки. Тяжелого ничего еще месяц поднимать нельзя. Пока планирую работы с грузоподъемностью не более 6 кг (своей пилой уже сильно не помашешь).

Итак сегодня приходил замерщик от компании о...в...56. В целом они все равно изготавливают окна в том же консибе, что и изначально я планировал заказывать. В общем вместе с установкой (но я пока без подоконников, откосов и отливов) - 187 тыс. В целом почти у всех цифры в пределах +-20 тыс. Так что останавливаюсь на них.

Вместо 82 профиля - выбрал 70. Беглый расчет показал что разница в 60тыс будет окупаться от 25 до 30 лет. Очень большой срок.

Также дошла посылка из америки с тулзами для установки моего сайдинга:



В России их не продают

 

Сегодня день канализации. Т. к. сам работать не могу - пришлось нанять местных "работяг".
Пока они чистили траншею, что бы совсем без дела не сидеть собрал небольшую опалубку для опорной пятки столба под небольшую входную террасу.



По мере чистки трашеи выяснилось, что ее надо углубить еще на 30см... пришлось копать

А с учетом уклона пришлось еще и вручную углублять яму на 70см.

 

Приехали кольца


Опускаем дно...

Первое кольцо


Второе кольцо...

Третье кольцо

крышка...

добор

Люк. Все септик сделан.

 

С утра привез трубу - немного помощи тестя, и довели до люка. Залил водой. протечек вроде нет, вода скопилась у заглушки. Бурить кольца уже буду завтра.



P. s. Сегодня должны снять швы. Надеюсь что со следующей недели можно будет чуть больше нагрузок.

 

Вчера попытался хоть как-то поработать на участке. Долго думал какую работу без напряжения пресса выполнить. В общем взял перфоратор и одной рукой набурил дырок в кольце для трубы. Болела рука, без второй руки вся нагрузка ушла на нее. Дырки то я проделал, но сразу стало понятно что отверстие я не пробью, кувалда и размах точно вызывал напряжение пресса... В итоге позвонил "работягам" что чистили траншею - он и пробил дырку. Дальше все просто создали уклон (1-1,5см на метр) и проверили работу - вода шла отлично.


В итоге он и закопал основную часть траншеии. Осталось залить пятку под колону крыльца и саму колону и дозакопать остальное.

 

Сегодня был ливень - самый сильный весенний ливень. Косой. Не прошла даром моя поспешность со снятием части ветрозащиты с дома.

На первом этаже со стороны куда бил дождь просочилась вода.


Собственно просочилась она вот из-за такого, стекая по OSB уходила аккурат под него и на нижнюю доску обвзяки.
Приехал на участок через час после ливня. Как можно видеть вода еще стоит на лежне. Огорчает, но не критично - сторона солнечная просохнет мигом.


А вот что происходит с таким дождем с незащищенной OSB3 после 4 лет.
Это бытовка. Дождь просто в отдельных местах раскромсал щепу - чуть ли не дыры.

OSB не гниет конечно, но уже даже на внутренних слоях посинела. Интересно что по бокам бытовки она "сохранилась" существенно лучше.

 

Пока не могу сильно напрягаться. Но работу делать надо. Собираем опалубку для опорного столба под небольшую площадку у входной группы. Общий размер столба 2400x200x200. Опорная пятка 450x450мм. Таким образом предельная несущая способность колоны будет 5 тонн. Расчетная рабочая максимальная нагрузка которую должен нести это столб - менее 2 тонн. Запас хороший.
Опалубка будет "похоронена" в земле. Отрежется лишь часть выступающая над землей.



Ну и раз есть канализация - ставим временный унитаз, что бы не бегать на улицу. Опробываем - все работает.

 

Выставляем опалубку и начинаем засыпать яму.


Заливка бетона

Армирование без фанатизма - 3 прутка. 2 из них уходят углом в пятку столба. В самой пятке тоже небольшое армирование.

Начался дождь. Закрыл старой ветрозащитой.

 

Пока бетонный столб набирает прочность. Продолжаем заниматься другими делами.

Т. к. клеенного бруса 200x200 найти не удалось. Приходится выходить из положения собственными силами. Покупаем 2 клееных бруса 91x91 по 6 метров и один 4 метровый. Необходима заготовка длинной не более 4 метров. В деревообрабатывающем цеху брус был только 6 метровый и, по случайности, 1 4х метровый. В общем как раз аккурат с одной составной секцией получится полный брус, без отходов.

Начальная примерка - размер бруса почти идеален, расхождения в 0.5мм - это сказка.

На поверхность обоих брусьев наносим клей ПВА, и стягиваем струбцинами.

Стянутую заготовку просверливаем в 5 местах и стягиваем глухарями 8x150, утапливая головку. Потом она просто зашпаклюется.

Сразу пилить не стал, попробовал пропилить по направляющей, но к сожалению в конце поторопился и рез на противоположном брусе оказался немного скошен.

Примерка оставшихся 4х метрового бруса и 2х отрезков по 2 метра.

Уже почти готового затянут 4х метровый отрезок и один 2х метровый... и тут начинается дождь.
В общем пришлось работы приостановить. Пока получилось вот так.

Основание очень ровное. Есть небольшие щели, но серьезных проблем они не доставят.

Стяжка производилась только с 2 сторон - это будут внутренние по отношению к дому стороны. Внешние (лицевые) будут без стяжек и без зашпаклеванных дырок. Завтра планирую доделать брус, ошлифовать очень мелкие неровности и отшпакелвать. Затем, через день, будет повторная финишная шлифовка и грунтовка под покраску.

Это столб получился ровно 182 мм по всем сторонам, что приятно удивило. В нашем городе редко сталкиваешься с таким качеством материала.

p. s. Брус сосна - тяжелая даже сухая. Поэтому разгружали грузчики так, что бы мне не пришлось его никак тягать. В итоге вся нагрузка - это работа пилой, кисточкой и ключом. В отдельных моментах пользовался женой.

 

Первоначальная обработка шлифмашинкой с зерном 150.
Далее шапаклюем. Шпаклевка по дереву цвет - сосна. Отверстия под болтами заделываем шпаклевкой, с макс глубиной 7мм. Отверстия как раз в районе 5мм.



Вот как-то так получилось.


После 3 часов сушки - шлифуем уже зерном 100.

Поверхность очень ровная получилась.

Проходим второй раз отверстия.


Пока 2 стороны с отверстиями сушатся - стороны без отверстий уже готовы. Покрываем их грунтовкой.

Стыков бруса не видно от слова совсем.

 

Завершаем работу над столбом. Отшлифованы и прогрунтованы стороны с глухарями. Это внутренние стороны - будут обращены к стенам дома. Получились чуть хуже чем на лицевых сторонах, хотя в целом не плохо. Проблема шпаклевки в больших углублениях - она сохнет и трескается. Надо было выбирать другое решение - например деревянные "пробки". Из-за 3х слоев шпаклевки кое-где сразу не прошлифовалось красиво - пара-тройка "дефектов". Пришлось шлифовать по 2-3 раза. В итоге не осталось шкурок на шлифмашинку. Все забились или стерлись. Кое как довел до разумного "идеала".

В целом дефекты на "дырках" выглядят как сучки. Посмотрим как будет смотреть после нанесения первого слоя краски.


И да! Столб сразу буду красить одним слоем белой краски. Что бы потом не сильно мучатся и красить на высоте... а может быть даже и в два слоя покрашу.

Теперь думаю как его спозиционировать корректно относительно стен на бетонном столбе. Я купил крепеж, но он не позволит вращать столб. Пока в качестве базовой идеи хочу использовать домкрат 150x150 на шпильке М24, тогда столб можно спозиционировать как угодно по высоте и по оси Z.

 

Что будет опираться на такой эпичный столбик ?

 

Крыльцо и крыша крыльца.

На самом деле столбик не эпичный Тут суть проста - для нагрузки хватило бы и столбика 100x100 - но вид бы его был не к месту. Очень тонкий визуально. Столба 150x150 найти также не получилось (я и его пытался найти). А делать самому из 3 строганных досок - и подгонять в квадратный размер было бы долго. В итоге 200x200 оказался технически более выгодным решением. Одна проблема сейчас - поставить его

 

Сегодня в городе весь день сильный шквальный ветер. Видимо отголоски Московского урагана. Юго-западный. Дул под очень непривычным углом. В общем без последствий не обошлось. Один косяк при укладке коньковой черепицы в прошлом году и 3 метра подняло разом.

Слетела черепица с аэратора. Придется теперь лезть чинить. Проехался по поселку еще 3 дома с аналогичной технологией с аэраторами - тоже в отдельных местах подняло черепицу. Но там повезло - слабые места пришлись на конец конька, а не на середину.


К вечеру ветер стих удалось покрыть столб с 2х сторон краской. 3! слоя понадобилось что бы он стал белым. Также купил домкрат 120x120мм с шпилькой 24М - шпильку придется чуть подпилить по высоте. Не хватило длины пера под углубление. Столб будет полностью подвижным пока, раскрепится он только лагами снизу и мауэрлатами сверху. Регулировка высоты останется как компенсаторная в случае гуляния столба, хотя наврятли он будет гулять.

 

Сегодня выдался отличный день.

Докрашиваем столб

И подготавливаем поверхность столба. Устанавливаем домкрат.

Берем 2х гостей из Азии и затаскиваем за 10 минут столб на шпильку. Оказался он очень тяжелым и даже 24м шпилька стала гнуться. Пришлось пожертвовать красотой и временно распереть столб


И тут понеслось... все достаточно быстро ловим угол, ловим диагонали, ловим уровень и приколачиваем опоры бруса. Из 200мм доски делаем составной брус 2170 мм и 2500 мм.
Набиваем опоры под 150 доску. И успеваю поставить одну. Шаг 400мм под дегинг.