Каркасный дом в Оренбурге

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вот наконец настал тот день, когда приехали все окна.

Завод не справился за положенные 10 дней - сделал только 5 окон, закончилась противовзломная фурнитура и пришлось ждать еще неделю когда они доделают оставшиеся. Однако как была изначально установка назначена на 3 число, так она и состоялась. Компания сделала все, что бы не поменялись наши договоренности.

С утра приезжает машина с небольшим количеством окон с начальным количеством окон для того, что бы монтажники начала установку, пока основная машина едет с завода не склад для разгрузки.


Глухое окно в подвал. Проем для того, что бы сделать окно открывающееся мал - пришлось заказать глухое. В принципе никаких проблем - пусть будет глухое. Профиль тоже от Veka, но сам бренд профиля WHS (это удешевленный бред от веки). Он бы выбран опять же из технологических соображений - т. к. из основного профиля невозможно было собрать даже глухое окно. Данный профиль имеет чуть меньшие размеры по высоте, хотя монтажная глубина составляет даже больше чем основной - 72мм.

Стеклопакеты и створки аккуратно выставляются вдоль стоек

Рама окна со второго этажа. Профиль с завода идет с удерживающими лямками синего цвета, за который его удобно переносить.

Начинается подготовка окошка к установке. Проклейка пароизоляции и паропроницаемой пленки для защиты шва от влаги. Т. е. данное окно будет установлено в бетон никаких доп требований для него я не предъявлял.


Установлено. Пленка приклеена к бетону. Пенный шов спрятан. Под пленками.


Установка ведется по ГОСТ. Это было и мое требование и в целом они только так и делают. Привезли с собой даже "шпаргалки".

Завод на изделия выдал паспорта и сертификаты прислал. А также 2 коробки с доп фурнитурой.

 

Установили первое окно в самом доме. Видны крепежные элементы 4 сверху, 4 снизу и еще по 3 с каждой стороны.

Из старой гидроветрозащиты на каждый проем я дополнительно закрепил низ. Он должен, предотвратить до момента нормальной гидроизоляции, намокание этой части окна. На самом деле это оказалось бессмысленным занятием - т. к. на окна была наклеена лента под отлив. Которая представляет из себя то-же самое и более эффективно отводить воду от проема. Что показали дожди последние 2 дня.

Установка производиться на оцинкованный 120мм саморез. Отверстия предварительно зенкуются. В целом все выглядит достаточно аккуратно.

Видны последствия дождя и то, что внутри используется квадратный профиль, а не П-образный, как многие пишут на форумах. Склейка профиля, установка уплотнений - все сделано аккуратно.

Приехала машина с оставшимися окошками. Разгрузили. Интересно, для того что бы быстрее разгрузить окна и продолжить быстрее установку, в качестве грузчика приехал и сам владелец компании. Мелочь, а приятно. Общая масса оконных конструкций в этой пачке составляет порядка 600-700кг. Перекрытие вроде рассчитано у меня на 450-500кг на метр. Тут они как раз занимают 1,5 кв. метра. Вроде все ок - выдержали.

Со створками аналогичная ситуация, только занимают меньшую площадь при сравнимом весе.

Установлены первые рамы на втором этаже.

 

Второй этаж тоже готов.

Установлена фрамуга в котельной.

Вид сзади. Окна смещены по верхней кромке. Так задумывалось.

Дело движется и уже установлены все рамы. Верх уже запакечен.

Монтируются окна внизу.

Верх уже со створками. Внизу идет все к завершение.

Установка окон завершена.


Все окна, кроме подвального и фрамуги в котельной, с мультифункциональным стеклом.
Все окна в каркасе были установлены без проклейки лент. Они ждут свой очереди после фасадных работ и пароизоляции внутри. Отдельно - паропроницаемая лента (наружняя) была наклена не как обычно, а в перевернутом виде, для того что бы можно было удобно, без выворачивания - приклеить ее к гидроветрозащите. Дом на 70% освобожден от старой ветрозащиты. Остальную обрывать по ходу монтажа фасада.

 

Один момент, который не упомянул - окна внесены на 50мм от края стены. Т. е. находятся в начале второй трети теплового контур (с учетом 250мм утепления стен). Общая ширина планируемого отлива - 200мм, подоконника - 170мм.

А теперь отдыхать на недельку.

Через неделю начнем реализовывать следующие планы:
1. Доделать крыльцо и поставить временные ступени.
2. Установить двери.
3. Начать отделку фасада со стороны входной двери.

 

Возвращаясь с отдыха - не откладывая в долгий ящик через 4 часа после самолета уже в магазине и покупаем импрегнированную террасную доску из сосны. И собственно монтируем ее.

Слева доска встала просто идеально - отступ как раз 11см. Его займет обрешетка и контробрешетка. Справа мне просто не хватило длины. Длина доски 2400, длинна настила 2500. Покупать 3 метровые доски и выкинуть из них 50см совсем не хотелось. В итоге решили что на этом месте будет полка для обуви.

Столб уже полностью закреплен. Теперь ждем леса, и буду монтировать крышу.

Доска из Польши. В России видимо совсем печально с этим.


Сегодня сделал временную лестницу, что бы бы нормальный вход в дом. И закупил брусок для обрешетки всей этой внутренний части.

 

Начинаю монтаж обрешетки. После нескольких рядов - примеряем утеплитель. Входит и держится. 575мм ширина проема.


Пока нет лесов - добиваем брусок на расстояние вытянутой руки.

Под конец дня добил часть бруска и начал "расширение" проема под установку двери. С каждой стороны почти 1см надо срезать.

Сегодня решил сразу поставить торцевую планку SmartSide на крышу. Сейчас ее установить будет легче, чем после монтажа крыши ступенек. Отпиливаем угол - и просто для сравнения плотность нашего 12мм OSB и SS 10мм. Моя пила ее пилит без разлета осколков. Нашу OSB пилишь - даже в щеки стружка иногда впивается.

Взял у друга немного лесов. И установили торцевую планку. Выглядит массивно. Ощущение что висит цельная доска в 300 мм. Заодно спилил ненужную часть столба.

 

Вставляем дверь.

Оказалось все достаточно просто. За исключением того, что пришлось на 1 см расширять проем. Я изначально поторопился с проемами, на чертежах они были верными четко под эти двери, однако в голове у меня оставался старый размер начальных проемов - когда пилил не посмотрел не чертеж и выпил по старым размерами.

Вторая ошибка - зря выпилил доску нижней обвязки. Пришлось поднимать дверь на монтажных клиньях. Дверь должна была быть приподнятной из-за того, что будет на полу стяжка. Толщины порога не хватает что бы стяжка легла в ровень с ним.

Привез дверь - год хранилась на складе.


В общем монтаж двери реально очень легкий. Точно по инструкции с сайта продавца дверей.
Да в общем-то и сам проем ровный, поэтому и больших проблем с выравниванием коробки не было.
Для запенивания используется пена с низким коэффициентом расширения. Неделя уже прошла - ничего не перекосило, не выдавило. В отдельных местах оставил монтажные клинья. В районе замка и в районе петель. На второй двери клинья уже оставлю четко около саморезов.

Монтаж ручки проблем не доставил - все очень быстро. А вот с личинкой пришлось повозиться, хотя оказалось все намного проще.
Буду ставить вторую дверь - постараюсь снять видео. Многие на форуме в спец теме спрашивали, замок с терморазрывом или нет - замок нет. Личинка - да. Имеет специальную пластиковую вставку, благодаря которой ригеля внешней личинки и внутренней не соприкасаются. Единственный мостик холода - шурупы для стяжки личинок.



Вид изнутри. Сразу обматали пленкой - но уже на следующий день пленку сняли. Дожди и солнечная сторона дали понять, что это решение плохое. Сразу под пленкой начал образовываться конденсат. Держать дверь в таком состоянии нельзя. Да и пленку солнце может просто расплавить и ее уже не отдерешь от двери.

p. s. Нет не боюсь, что испачкается или повредится покрытие - она отлично моется и отлично краситься повторно, если нужно будет.

 

Дополнительно зафиксировал датчики для будущей системы умного дома, которые будут мерить температуру и влажность внутри пирога стены. Аналогичные датчики будут снаружи стены под сайдингом и внутри помещения сразу после обшивки. Датчики расположены на южной и северной сторонах дома. Южная сторона всегда солнечная, северная - большую часть времени солнца не видит.

 

В субботу привезли леса и работа пошла более активно, хотя мелкий дождь и ветер не дают в полной мере реализовать временной потенциал.


Основной монтаж и утепление решено было начать вот с этой стены. Достаточно быстро пробилась обрешетка под контрутепление.

Снизу была набита оцинкованная сетка просечно-вытяжная с ячейкой 5x5мм. К сожалению сварной или плетеной с такой ячейкой не было в продаже. С этой сеткой работать неудобно - любой неверный изгиб и она ломается. Сетка будет выполнять 2 роли - защита от мышей и обеспечивать защиту вентзазора от всякой живности.

Как-то так будет выглядеть это.

Сделал 2 ряда утепления и сразу зашил ветрозащитой. Ютавек 115 очень ощутимо отличается от 85. Плотный, удобный - хрен разрежешь и порвешь.

Еще 2 ряда готовы. Причем если первый 2 ряда я делал часа 3. то вторые сделал за 1 час.

Готово все под крышу. Тут я соединяю выпуск подкровельной мембраны с ветрозащитой стеной. Для соединения используется акриловая лента от технониколя. Она также используется для проклейки рядов ветрозащиты. Клейкая сволоч. Только успевай руки убирать, приклеивается к рукам потом сложно избавляться.

 

Начинаем монтаж обрешетки для крепления сайдинга.

С сайдингом вот какая засада - он 300мм, а тримы, которые ставятся на углы - всего 90мм, что визуально вроде должно смотреться не очень красиво. Хотя уйма роликов из америки и фото монтажа наших умельцев из России показывает, что в принципе все выглядит не плохо. Поэтому я изначально углы и обрамления окон решил делать из распиленной 300мм доски по 150мм. Но тут возникла другая "проблема" - такое обрамление надо делать чуть выше, чем основной сайдинг. Естественно что толщина панели не может обеспечить толщину в 21мм, как это делает трим, для этого пришлось использовать бруски разной высоты на углах в итоге внутренний брусок 30мм, а угловой 45 + толщина панели итого общая толщина угла будет равна 24-25мм. Почти как трим.

Но это решение также оказалось проблемным. Углы так еще можно сделать, а вот обрамление проемов - оказалось сделать еще тем геммороем. В итоге принято решение обрамления проемов делать тримом, а углы доской. Хз что получиться


Все стоит достаточно ровно (брусок не идеальный и не всегда получается выставить идеальный уровень, особенно по вертикали)

Параллельно с этим начинаем покраску доски, красить ее на доме будет то еще удовольствие. Поэтому красим сразу.

Это один слой краски, но даже с ним цвет получается классный.


Очень много мелочевки и постоянные залезания и слазиния с лесов - не ускоряют работу. Не хватает вторых рук. Если что-то подержать может жена, то распилить по размерам или подержать что-то на самом верху - приходится самому.

Под углом выглядит все аккуратно.

Также была прибита основная планка для крепления софита.

 

а что за краска? цвет голубой?

 

Granite - такой серый насыщенный цвет, но играет на свету - и голубоватый оттенок тоже присутствует.

 

Продолжаем потихоньку работу над стеной. Берем софит и проклеиваем сеткой отверстия, что бы всякая мелкая нечисть не лезла под крышу.

Вся обрешетка сделана. Набиты тримы вокруг окон. Получить почти идеально - расхождение диагоналей 2мм. Долго думал почему у меня торцовка отпилила их с наклоном. Оказалось это из-за расположения заготовки. Что бы не повредить лицевую сторону я ее расположил на пиле лицевой стороной вниз - и рисунок на ней сыграл на столе пилы. В общем лицевую сторону тоже можно пилить - торцовка не повреждает ее.


Под конец дня установил первый софит и лобовую доску. Лобовую доску решил сделать на выпуск, не пиля по уровню софита т. е. почти 9см еще свисает. Сомнительное решение... Но вроде в целом выглядит достаточно массивно.

 

Добрый день, а что за софиты у Вас. Можно сделать фото поближе?

 

https://www.lpsmartside.com/products/soffit/

 

Сегодня заказал все отливы на стену - всего 3 типа:
1. Собственно отливы на окна.
2. Отлив над верхним тримом окна - будет отводить воду стекающую по сайдингу от трима.
3. Отлив под стеной, над фундаментом.

Сделали отливы в компании за 40 минут... Помниться когда заказывал капельники и торцевые планки в другой компании это несколько дней заняло.

Примеряем основной отлив - по размерам вошел идеально. Выглядит тоже красиво. Пока убираем в сторону - откосы еще не готовы.

Закрепляем отливы сверху трима окна - они тоже встали точно по длине верхнего трима.


На втором окне аналогично.
Домонтируем софит. Примечательно что длина оставшейся части составила РОВНО 150мм. Но отрезаем на 5мм меньше для требуемого зазора.

Пока как-то так получилось. Ждут промазки герметиком все зазоры: и м/у частями софитов, и м/у лобовыми планками, и м/у стыками софита и лобовой планкой. Следующий узел уже не буду смещать софит к стене - это была ошибка. Гораздо правильнее будет его сместить к лобовой доске, т. к. на противоположной стороне будет "фриз". Как раз буду завтра его монтировать.

 

Один из самых "сложных" моментов распиловка сайдинга вдоль. Основная сложность - распилить ровно инструментами что под рукой. Покупать пильный станок или искать и везти куда-то на распиловку - совсем не хотелось.

Еще один минус, для гипоидной макиты в России нет упоров, хотя сама пила их поддерживает. Тут на выручку пришел сосед - и дал попользоваться упор от какой-то пилы. В общем упор вошел, но болтался как г... Пришлось расклинить его шепками. Перед распиловкой сайдинга - потренировался на обычной OSB. В целом все оказалось намного лучше чем ожидалось.


Кладем цельный лист и начинаем пилить.


Для начала мне необходимы стартовые планки, которые зададут начальный угол наклона сайдинга и будут в целом являться единственными элементами которые буду выставлять по уровню.


В итоге напилил 2 планки для начала. Получилось почти идеально. На глаз косяков не увидел. Ширина планок 30мм. Проверка рулеткой показала, что в некоторых местах ближе к краям есть небольшие впадинки по 0.5мм.

 

Перед установкой стартовой планки - надо закрепить сетку. Для крепления сетки использую один из нейлеров из набора, а в качестве крепежа скобы.


Получается как-то так. По 4 скобы на брусок.
После закрепления сетки - устанавливаем стартовую планку. Времени потратил не мало - но выставил очень ровно. Пока ставил - помогала жена удерживать... и запечатлела моменты.