Газобетон, газосиликат, пенобетон. Из чего строить стены - 4

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну так а зачем больше, что для вас изменится? Расчетное сопротивление кладки сжатию от этого не станет больше.

 

Больше не надо, есть сомнения, что этой цифре соответствуют блоки, из которых мне выложили стены дома. Нет у меня никаких, ни прямых, ни косвенных подтверждений 27,1кг/см2, что нарисованы в ксерокопии паспорта. Про гарантии я тихо помолчу... Если измерить реальную прочность, и она окажется хоть 5кг/см2, хоть 10кг/см2. Это будет просто информация для меня.
Пока стоит не падает. Но еще пирог кровли будет и снеговая нагрузка. Совсем негодный бой на террасе. Остальное уложено. Фрагменты стен - где замазано - сколы -

Блок по госту 1 категория. На упаковке написано. Если кто-то увидел больше 5процентов сколов - однозначно померещилось. Вы уверены, что 27кг/см2 достоверная информация?

 

Обратитесь на любой газобетонный завод, конкурентов там испытают с удовольствием. Ну или на это же. Там делов-то на пол часа, если только прочность нужна

 

Ближайшие Ковров, Иваново и Старая Купавна Может во Владимире найду лабораторию. Хоть знать, из чего несущие стены...

 

Лучше на газобетонный завод. Просто пресс для тяжелого бетона (как на видео выше) покажет не верные значения. И на заводе подготовка образцов корректнее будет (грани параллельные будут). Связывайтесь с техническими специалистами, которые консультируют по применению, обычно у них прямее связь с лабораторией и производством. Менеджер по продажам, скорее всего, не поможет.

 

Попробую постучаться. Чудо-нано материалу требуется чудо-нано пресс А то, ишь в обычную гидравлику суют, панимаешь, а грани то, не калиброваны, и не полированы... Шучу. А в стену тоже только калиброванные укладывать надо, а то эксцентриситет пойдет, и гитлер капут, хана блоку

 

Василий, добрый день!
По факту поступившей информации о поставки на площадку потребителя от ООО «ДСК «ГРАС-Светлоград» продукции классом прочности В1.5 разъясняем:

В соответствии с ГОСТ18105-2018 фактический класс бетона по прочности Вф рассчитывают по формуле:

Где:
Rm - фактическая средняя прочность бетона в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе конструкций, МПа;

Кт - коэффициент принимают в зависимости от среднего коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период.

Коэффициент вариации – это показатель стабильности и однородности производства.

Значение коэффициента принимают по таблице А. 1 приложения А ГОСТ 18105-2018.

В анализируемой партии 75/01 фактическая средняя прочность ячеистого бетона при сжатии составляет 28,0 кН, что равно 2,75 мПа, Кт =1,08 по таблице А. 1 в зависимости от коэффициента вариации, который равен 6,893, таким образом, фактический класс бетона равен:

2,75/1,08=2,55 мПа (фактическое значение, которое соответствует Внорм=2,5 или классу бетона по прочности 2.5),

Приложение А - ГОСТ 18105-2018

Коэффициенты определения требуемых параметров контроля

В таблицах А. 1-А.3 приведены значения коэффициентов определения требуемых параметров контроля.



П. 6.5.2 Партия бетонной смеси подлежит приемке по прочности бетона, если фактическая прочность бетона в партии не ниже требуемой прочности:
;

6.4.1 Требуемую прочность бетона Rt, МПа, каждого вида для бетонных смесей рассчитывают по формуле .

Требуемая прочность: Rт=1.08*2,5=2.70мПа, (где Внорм класс прочности В2.5)

Фактическая прочность : Rm= 2,75 МПа (см. абзац выше выделенный жирным),

Вывод:
1. 2,75˃2,7 условия выполнены, партия 75/01 принята соответствующая классу прочности В2,5, что и было указано на этикетки всех поддонов партии, так как средняя прочность бетона 28,0 кН относится к классу бетона по прочности В 2,5.

2. Отражение в паспорте качества класса прочности В1.5 произошло ввиду сбоя программы Технолог АГБ, где фиксируются и/или вносятся все параметры производимой продукции (от показателей входящего сырья, плотностных и температурных показателей сырца, до конечных результатов исследований готовой продукции) в результате чего автоматически формируется паспорт качества. Из прилагаемого скриншота свода данной партии видно что выше оговоренные параметры, а также маркировка этикеток соответствует заявленному классу прочности В2,5 (коэффициента вариации по прочности 6,893 и пределу прочности при сжатии 28 кг/см²), но в ячейке класса указано неверное значение (в т. ч. и при ручном пересчете имеющихся параметров). В текущий момент программисты компании ведут работу по поиску причин, а также готовится обращения к разработчику и поставщику программы.



P. S.
Что касается, нареканий на качество продукции, сколы и несоответствие геометрических размеров, то как завод производитель, так и поставщик представляющий интересы завода, крайне заинтересованы выявлении таких случаев, выяснении причин произошедшего, и в случае обнаружения проблем со стороны предприятия (фото видеоматериалы позволяющие точно установить причины произошедшего, либо посещение клиента сотрудниками предприятия или уполномоченными лицами) их устранения. С обязательной компенсацией установленного ущерба, согласно внутренних положений по работе с претензиями, возврат, уценка, замена продукции.

Соответственно, если у вас есть материалы позволяющие вынести такое решение, прошу направить их в наш адрес.

 

Про вариации всё понятно, странно, что коэффициент не равен нулю. Но тоже всё логично - зачем вызывать недоверие. Шесть процентов ни жарко ни холодно, а вновь запущенные заводы пускай на 1.57 умножают
Причина просто массовых дефектов в моей партии - 300 л воды в каждом поддоне 2.16 м3 д350 при минусовой температуре и поздней весне. Вес каждого поддона при разгрузке составлял примерно 1 тонну. Куда это всё должно было испариться? Если отгружаете блок зимой, сушите его, брака будет намного меньше. Если Вас это чем то касается. В моём случае блоков со сколами как минимум половина. Привести их в порядок можно было вызвав резчиков U блоков, один рез 60 р. плюс перегрузка 45 ти поддонов, и около 8 проц в отходы. 5 см от 60 см основной размер сколов.
Сейчас бы, на своём опыте, ни за что не стал покупать Гб зимой. Да и везти за 900 км тоже не фонтан. Лучше дороже взять поближе. Имею стены с множественными дефектами, каменщики старались дефекты развернуть внутрь. Но много блоков, у которых сколы с двух сторон.

 

Максиму отдельный респект за спич про необходимость парапета, имею лишний блок 8 поддонов, который нужно куда- то деть. Хозблок придётся строить.

 

а продать на авито?, с нынешними ценами еще и в плюсе можно остаться

покупал так же через Максима грасовский блок D350 (Саратов). Были сколы, (доставка тоже 800+ км) Дело было в доковидный 2020 год февраль. НО больше напрягли вот такие косяки




было как расслоение блока, блоки были внутри паллеты. Пошли на подрезку поэтому вопрос как бы был исчерпан

 

Как то последние несколько страниц огорчили по поводу Грас d350. Только собрался его заказать. Ytong d400 который есть выходит на 1900р за куб дороже Грас. Есть ли смысл переплачивать или не все так плохо.

 

дом из ГРАСа (D350) стоит уже с 20 года (пока не развалился ) переплачивать ли 1900 за куб тут только вам решать. Тянут ли блоки ютонг на такую разницу? ИМХО по мне нет

 

Вы о чем? Купил 8700 продать за 6000? И остаться в плюсе За месяц на авито по 7500 ни одного звонка, даже о торге речь ни идет...

 

Как бы срок эксплуатации каменного дома 100лет, через 40 капремонт.

 

Индульгенции не существует. Долговечность в первую очередь обеспечивается техпроцессом выполнения кладки /наружной отделки .