Стены и перегородки из гипсокартона - 2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Это видно...

 

А такую перегородку не делали?

Спойлер: Ссылки

https://linustechtips.com/main/topic/756560-sound-dampening/
http://www.greengluecompany.com/test-data?field_test_data_page_assambly_tid=All&field_test_data_page_stc_tid=All&field_test_data_page_products_tid=All&page=1

 

Делал вот как на фото. как у вас не довелось. Не пойму почему в вашем варианте стойки смещены относительно друг-друга, экономия пространства? А как утеплитель вставлять?

 

Сложно сказать, наткнулся на такой вариант на буржуйском сайте по акустике. Заинтересовался не плохими результатами по гашению звука. И да, для меня экономия пространства не на последнем месте.

 

Спасибо за советы (спрашивал ещё 16.02.17), Макинск-KZ.
Перегородка сделана, но ремонт пока ещё не окончен.

 

Утопическая идея, если говорить именно о гипсокартоне.
Гипсокартон без слоя картона - теряет конструкционную прочность. И закрепить в такую кромку (без облицовки картоном) саморез - задача не выполнимая. Не будет он держать лист, просто разрушит сердечник.
Если нужно использовать картон без утонения, просто перетягивают всю поверхность шпаклевкой, выравнивая линию армирования шва. Или шпаклевку применяют дорогую без армирования.
Еще раз гипсокартон без картона - не применим при креплении саморезами.

 

Почему без картона? Картон на месте остается. В видео результат виден.

 

В видео показана подрезка верхнего облицовочного слоя картона. Т. е. разрушение целостности листа.
А кромку для того и облицовывают, что бы усилить прочность и была возможность ставить саморезы минимально близко к краю. А обрезная кромка картона намного слабее. А тут еще и утонение ее.
Или Вы предлагаете потом проклеивать эту кромку на шпаклевку, дать высохнуть и потом монтаж?
Какова толщина гипсового сердечника под подрезанным слоем картона?
Монтировать такой лист предполагаете на сухую? Пробовали хоть раз саморезом его пришить к каркасу?

 

Выфрезеровывается примерно 2мм гипса, картон остается (повреждения картона только на утоненных кромках). Потом проклеивается, например клеем ПВА. Получается монолитная конструкция с картоном как и заводская кромка. Фрезеровка гипсокартона для получения заводских стыков - это уже обычное проверенное явление, но обычно изготавливают спец. конструкцию под УШМ. Монтируется насухую как и обычно.

 

Не надо ПВА по гипсу. Лучше уж шпаклевку для швов. Вот тогда более однородная получится структура.
Сохранение однородности гипсового сердечника принципиально для систем каркасных конструкций. т. к. это напрямую влияет на качество монтажа ГКЛ саморезами. Чуть плотнее сердечник получился и все, саморез бугрит, не уходит от плоскости, крепеж не получается. Чуть рыхлее и саморезы улетают насквозь. Плотность средечника ГКЛ это очень точная и рассчитанная величина. Ее менять просто так чревато.
Если будет склеивание разрезанного сердечника на гипсовую смесь - теоретически должны выдержать параметр плотности. Т. е. саморез должен закрепить.
На счет обычности применения данного способа не соглашусь. Скорее наоборот.
А вот если посмотреть в разрезе экономики и рабочего времени?
Боюсь серьезный проигрыш получиться.
Стандартно бы зашивал (если уж прям совсем такие кусочки ГКЛ жалко утилизировать) с обычной обрезной кромкой, расшивал стыки на клин, грунт, шпаклевка шва армированной смесью без перфоленты и финишка. Все.
И никаких танцев с циркулярками и периоды ожидания на просушку склеенного листа.

 

Основная цель фрезерования и получения "заводских стыков" - большая экономия времени на шпаклевке. На незаводском стыке получается бугор и при качественной шпаклевке тратится больше количество времени.

 

По экономии времени не соглашусь.
Приведенный вами вариант включает:
1. фрезеровку торца листа, где немало времени будет затрачено еще и на установку приспособ;
2. склейку шпаклевкой и еще просушку - потеря времени очевидна.
3. далее монтаж листов;
4. шпаклевание глубины стыка, первый слой под крепленту, проклейка ленты, укрытие новым слоем шпакли,
5. сушка и финишка всей поверхности.
При стандартном варианте:
1. крепеж листа с обрезной кромкой,
2. подрезка стыка на угол, грунтовка
3. шпаклевание стыка почти в один проход
4. сушка, финишка всей поверхности.
А если с секундомером. то разница будет еще разительнее.
Честно, приведенный способ (с учетом всех нюансов) возможен в применении, но уж очень затратен по времени. Уже не беру в расчет опасность такого кроя.
Я не увидел возможности сэкономить время.
Допускаю, что шпаклевки армированные не везде есть.
Тогда лучше протянуть чуть большим слоем всю поверхность дополнительно шпаклевкой.
Это проще выполнить.

 

Ключевое слово "качественно". Если делать шпаклевку качественно, особенно если под покраску, то с "горбиком" от незаводского стыка листов гипсокартона надо наносить грунтовку и шпаклевать в 5-6 слоев, выводя единую плоскость. Если горбиков от стыков не будет - слоев меньше. Проще сделать заводской стык, чем лишний раз грунтовать/шпаклевать.

 

Много уже копий сломано на тему фрезеровки УК. Не буду говорить - плохо или хорошо, но скажу, что я заделываю обрезные кромки ГКЛ по технологии: фаска, зазор 5мм, грунтовка, Унифлот.
И если вдуматься, то большего и не надо! Подумайте, все обрезные кромки монтируются на профиле, так какая там еще армировка нужна? Надо просто правильно заполнить шов, именно заполнить, а не замазать! Главным является время просыхания шва между операциями, я делаю швы за три дня. Это не значит, что я сижу и жду у шва, там полно других дел.

 

Это вы просто шпаклевать не умеете, какие 5-6 слоёв? Два слоя, шкурение, финишка и окончательное шкурение. Покраска. Будет идеально ровно, если руки откуда надо растут.