Двухэтажный 8х10 дом с односкатной крышей

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

@tata_abk, а Вы не пробовали всю тему посмотреть? Всего 4 страницы.
В самом первом сообщении ссылка на вторую тему ТС - там как раз обсуждалась планировка.
Да и на этой странице в сообщении № 52 есть проект.

 

Упс..

 

См. сообщение №52

 

9 Февраля сделал проколы для приточки-вытяжки системы вентиляции дома. Использовал так сказать подручные материалы, которые, по традиции, купил в ближайшей Леруе.
Дорогой менеджер магазина Леруа Мерлен, если ты читаешь это сообщение, то пора уже сделать мне карту постоянного клиента
Весь процесс виден на фото, премудростей никаких. Ножом прорезал дырку в Белтермо, установил фланец, запенил, насверлил по кругу дырок в сайдинге и ножом вырезал отверстие.
Внимание ! Сайдинг на морозе режется очень неохотно, скорее ломается. Но, хорошо сверлится коронкой.

 

В конце февраля приехал Гипсокартон. ГКЛ-А Кнауф и немного фанеры сорта 4/4 толщиеной 12 мм. По пути выяснилось, что обшивка стен гипсокартоном - это редкостный ад. Листы тяжелые (по 30 кг), очень ломкие. Видимо не зря курятники по 599 т. р. до конца месяца (спешите, осталось только 20 домов по промо-цене!) внутри обшивают вагоночкой.


Фанеру я использовал в углах дабы усилить укосины (сделанные с явным нарушением) и предотвратить возможное разрешение дома, минимизировать раскачивание и увеличить жесткость коробки. Крепил нейлерными гвоздями 50 мм.



При этом каждый 10-й гвоздь закусывало в нейлере. Приходилось опустошать обойму и выковыривать гвозди из механизма забивания. Чем вызван такой эффект я так и не понял, возможно гвозди пр-ва Северсталь редкостной г-но, возможно нейлер factory refurbished не такой уж и factory refurbished. Но даже так, с застревающими гвоздями, нейлером работать наааааааамного быстрее и легче, чем махать молотком. Будет лето, буду собирать лестницы и беседку, посмотрю как он себя ведет с 88 гвоздями.

 

Процесс обшивки стен затянулся и занял 2 выходных и 8 марта. Работу делали вдвоем с человеко-помогаем. Вот фото результата.

 

Жаль, что ресурсов так мало и приходится работать, в связи с чем стройка движется не так бодро, как хотелось бы.
с 9 по 12 Марта утепляли стены. Для этого в компании Экватор заказали 90 мешков с доставкой и задувную Машину МН-500.


И тут хотелось бы дать несколько комментариев по процессу.

1. Всегда используйте СИЗ. В Эковате содержится Бура и какая-то кислота, которая раздражает слизистые оболочки и кожу в местах царапин и повреждения. Кожа на руках (после контакта) грубет. А из-за мелкодисперсной структуры эта дрянь везде. В буквальном смысле. Я неосторожно припарковал авто рядом с задувной установкой. В итоге вата в каждой щели салона. А вечером вынимал из трусов по 200 грамм спрессованной ваты =)


2. Напомню, что конструктив стены у меня с наружной обрешеткой для перекрытия мостиков холода. Так вот это была большая ошибка. Получается, что когда Вы опускаете шланг в задуваемую полость, - он упирается в доску обрешетки и не опускается до низу. Та же песня и с трубами с проводами и распаечными коробками. Они мешают опустить шланг. В итоге в стене приходилось насверливать какое-то сумасшедшее количество отверстия (до трех), лезть рукой за шлангом в отверстие, чтобы направить его вниз или верх. Как результат дом как сыр - весь в дырах, рука вся в шрамах и распухла.
Я не возьмусь ручаться что не осталось незадутых полостей. Нужен контроль теплевизором. Но это уже наверное следующей осенью, ибо уже тепло.


3. Дырку необходимо доуплотнять тряпкой, иначе вся вата вылетает в отверстие. Удобнее было бы делать это куском поролона с прорезанным по диаметру шланга отверстием.



4. Если задуваемые полости сообщаются - не сверлите предварительно отверстия. Иначе через соседние отверстия вылетит вся задуваемся вата. На фото под гипсокартонном пароизоляционная пленка, она спасает.


5. Вату задувал до отвала, пока не переставала идти по шлангу, только тогда начинал понемногу вытягивать шланг, по пути доуплотняя вату и заполняя полость от шланга.

6. Вата везде. На подоконниках, на полу, на потолке, на земле. Везде. Поэтому предварительно убирайте всё, чему не место, из утепляемого помещения.


На работу ушло 3 дня. Машинку и вату привезли 9-го Марта в полдень. Пока разобрались - задули 0,5 первого этажа. За 10 - ещё половину первого этажа и пару секций второго. 11 сделали всё остальное.
При этом очень много времени сжирало два фактора:
а) Обрешетка и необходимость насверливать кучу дыр,
б) МН-500 2012 года выпуска, которая видимо уже порядочно ушатана. В какой-то момент времени подача ваты через шланг существенно падала и приходилось открывать бункер, останавливать машинку и руками проталкивать вату вниз бункера ниже лезвий мешалки. Возможно вата была из разного материала из-за дефектов техпроцесса производства, т. к. какие-то мешки заходили как по маслу, а какие-то приходилось по сто раз останавливать и руками шурудить в бункере.

 

Ну и наконец-то - фото дня. Мы сняли леса с дома. Можно посмотреть на колоса во всей красе.

 

Здравствуйте, как перезимовали, интересует какие впечатления от крыши, я так понимаю угол около 10 градусов. Сколько было снега на крыше, сходил ли снег ну и в целом, если бы сейчас строили сделали бы также? Спрашиваю потому что пристройка намечается с односкатной крышей примерно с таким же уклоном.

 

Впечатления самые наилучшие...
Стройте крышу по спецификации производителя и будет вам счастье. Тегола допускает угол ската до 11 град. У меня 11.75.
Катепал и Технониколь не допускает.
Обязательно подкладочный ковер по всей плоскости и выдерживание необходимого вентиляционного зазора. У меня 7,5 см.
Снег на крыше задерживается, т. к. битумная черепица шершавая и обеспечивает очень хорошее сцепление. Я думаю до угла в 30-35 градусов снег сходить не будет.

 

Cпасибо и удачи!

 

Давно не писал, но, за 2 последних месяца мы усели:

В ванной обшить стойки перегородок ГКЛ. Сделать подрамник тех. короба из профилей КНАУФ. Развести трубы воды и канализации. Установить поддон для душа. Сделать сухую стяжку пола.

Змеи труб. Какая-то чешская пластмасска. Традиционно из Леруи. Паял впервые. Технология вообще супер, режь себе труборезом в размер да паяй по месту. Очень просто и удобно. Рама из 50-х профилей Кнауф. Соединены дыропосягателем (приобретенным сразу после того, как шуруповертом попал по пальцам).


Вид с высоты птичьего полета.


При монтаж очень выручил китайский лазерный уровень. Сразу отбивает плоскость на полу и на потолке. Удобно.


Поддон стоит на пеноблоках, приклеенных плиточным клеем к черновому полу.


Короб зашитый КГЛ.


Монтаж Сухой стяжки Кнауф. Демпферная лента.


Монтаж Сухой стяжки Кнауф. Слой керамзитной засыпки Кнауф !~2,5 см. Керамзит тоже Кнауф Суперпол.


Малоформатные плиты Кнауф Суперпол.

А теперь ложка дегтя. Пол в углах ощутимо проседает и шуршит при наступании. Плитка скорее всего треснет, если на неё наступить или что-то поставить. Короче Ахтунг товарищи. Чего делать - не понятно. Может посоветуете?

 

Может чуток монтажной пены в щель между панелью и стеной поможет? Только аккуратно, без фанатизма.

 

Минутка философии и гениальная идея.

Рассуждая о своем опыте строительства, технологичности, удобстве и качестве дома, пришел к одной идее.
Для наружной обшивки стен я использовал МДВП Белтермо толщиной 35 мм. Схема стены:

Плита - Самая плотная, из тех, которые они выпускают.
На практике высянил, что материал - го*но. Очень хрупкий, и не очень подходит под крепление гвоздем, опять-же из-за низкой плотности. Не советовал бы кому-либо его крепить гвоздями, возможно Изоплат и всякие Стейко себя ведут как-то по-другому, но скорее всего нет, т. к. технология изготовления идентична.
Самый верный способ - крепить на шуруп с рондолем. А это немного неудобно. Одна операция "поднеси нейлер- нажми на кнопку", превращается в три: "достань из сумки рондоль, из другой сумки достань шуруп, пожени из, наметь куда будешь прикручивать, приложи шуруповерт - нажми на кнопку".
В очередной раз прогуливаясь по Леруе увидел их - панели ДСП шип-паз. По структуре они очень похожи на МДВП. По цене, плотности и жесткости больше на ОСП. Такую панель скорее всего можно крепить нейлером без опаски наделать дыр.
Применительно к моему случаю:

Тепловое сопротивление стены конечно уменьшится (что логично, 35 мм плита заменена на 12 мм), однако пространственная жесткость конструкции возрастет и монтаж существенно упроститься, что является большим плюсом.

Но по какой-то причине я ни разу не видел, чтобы кто-то использовал ДСП как часть пирога каркасной стены, ОСП-да, МДВП - да, Фибролит - да, некоторые даже ЦСП прямо по стойкам шарашат, а вот ДСП - нет.

Знатоки, помогите разобраться, почему такая несправедливость, материал то потенциально Огонь, но я ни разу не видел, чтобы им обшивали каркасы.

 

По цене выше ОСП, по жесткости хуже, по остальным характеристикам в общем и целом те же яйца.