Огнеупоры

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Вот вам литература. Не забывайте, что все что ниже и левее анортита и геленита очень любит водичку с образованием соответствующих кристаллических фаз и в народе зовется цементом, аналогичная диаграмма с оксидом натрия вместо оксида алюминия даст вам основной "скелет" стекол. Сравните с аналогичной диаграммой, где вместо оксида кальция - оксид магния, я ее ранее приводил. Ваши выводы можем обсудить (без лозунгов). Да, еще, в теме по ТЗ рассматриваем материал с огнеупорностью не менее 1500, эксплуатационной температурой 1200. Все, что ниже может быть теплоизоляцией, но не рабочей поверхностью. Расставьте правильно акценты по области применения.

 

Андрей. Может "Урежем осетра!" (с) градусов хотя б на сто. Для консенсусу. Или придётся ждать активного отопительного сезона у Руслана для определения температуры в райзере по косвенным признакам.

 

@Сергей247, На самом деле у Руслана очень удачное воплощений концепции (и понимание процесса) сжигания твердого и не только топлива. Если в его опытах плавились гвозди, то какие 1000 градусов? В этой теме, которую Вы любезно создали я тоже описал концепцию (свою) огнеупоров и не только для конструкции райзера, хотя пытаюсь ее придерживаться.
ТЗ на огнеупор сформировалось по описанию достоинств и недостатков Ракетного котла Руслана. Материал его трубы тоже будет соответствовать этому ТЗ, судя по описанию ее производства. Сам пытаюсь сделать трубу по своей концепции, но у Руслана была фора - год.
П. С. По моему плану осталось ровно два месяца до первого своего изделия (в смысле в домашних условиях).

 

2 года стоит шамот (ша5 из магазина) в качестве мишени (дожига соплей) горелки на отработке.
те в него лупит факел (внешняя часть).
металлическая обойма из уголка 5 (полка) за год вырабатывается в хлам. а шамот стоит нормально.

 

@sergMinsk, В промышленных котлах ДКВР на мазуте, аналогично, стоит перегородка из шамота, на его поверхности испаряются и догорают крупные капли мазута. Одна из мыслей, вводить капельно отработку на вход райзера ракетной печи, для поддержания высокой температуры поверхности трубы. Регулировать прохождение воздуха через угли на всей площади колосников сложно, можно заслонкой только его количество. Если поддерживать температуру трубы, то и до загрузку топлива делать проще. Однако эта тема для ракетного котла, но огнеупоры к такому режиму здесь.

 

Уголь в ракетной печи так гореть не будет, разгон только на летучих. Они дают работать дымососу. Под шумок и угли сгорают. Я бы остановился на 1400 градусов, потому как следующие 100 уже потребуют намного больших усилий, нежели чем скачёк с 1300 на 1400. И это только пиковые температуры. За 1200 рабочих вылазить не след, про оксиды азота не забываем. Разве что сочетание ракетного котла с пеллетной горелкой потребует побольше температуры, площадь горения высокая у пеллет и температуры постоянно будут шкалить за 1500. А оно нам надо?

 

@Сергей247, Так чтоб работать на 1200 надо материал на 1500 если мы из алюмосиликатов делаем, огнеупорная глина к примеру имеет огнеупорность 1700, а шамот из нее температуру применения 1400, но именно долговременного применения, скачок температур не страшен, это как лед, вроде твердый, а ледник в горах по склону ползет. По поводу оксидов азота, думаю, что это азот из органики топлива, а не из воздуха, и соответственно его количество, что при 1000, что при 1200 намного не изменится. А температуру надо регулировать в оптимальных пределах, не давая ей разогнаться или упасть. Уголь для отопления чаще используют длиннопламенный, в нем летучих "как в дереве", поэтому разгон будет, потому, что управлять сложно и летят долго. Вот металлурги из угля сначала кокс делают, удаляя и перерабатывая все летучие, но не давая самому углю гореть, потом металл получают, не заморачиваясь как уголь горит, температуру регулируют исключительно кислородом. В принципе пиролизник - это два в одном, сначала коксохим, потом "чистый" уголь, вот только четко определить границы этапов затруднительно. Труба ракеты как будто решает эту дилемму, если в ней поддерживать оптимальную температуру. У Руслана это довольно прилично получилось. Его опыт +наши "свежие мысли"=может получиться хороший результат. 1-я Цель, достичь в трубе не менее 1000 градусов и поддерживать эту температуру независимо от мощности, вернее мощность в пределах поддержания температуры. ТЗ на огнеупоры под эту цель. Под другую цель может быть другое ТЗ, только тогда надо понимать, что человек желает получить. Моя цель - многотопливная печь, этакий мусоросжигатель с чистой "экологией", правда пока такой ни кто не создал, но цель же есть.

 

Горение лучше поддерживать в саморегулирующемся режиме. Азота как раз из воздуха больше. Но, есть саморегуляция. Малая температура - меньше воздуха, большая - больше, а значит идёт разбавление воздухом и снижение температуры. Добиться альфы в 1,25-1,3 как в лучших конструкциях нам может и не удастся, но стремится к этому надо. В горячей зоне бункера происходит одновременное выделение летучих и горение угля. Один из принципов ракет. Иначе всё будет завалено углями и процесс замедлится, а то и остановится.
Андрей, тут я не вам, а всем пишу, чтобы не подумали чего.
По температуре и материалам есть разные подходы. Кто-то думает, что нет там такой температуры, другие предпочтут "по-быстрому" сделать изделие, которое прослужит сезон, а потом в межсезонье тупо поменять, такой подход имеет экономическое обоснование и по срокам запуска изделия. На данный момент в основных регионах форумчан отопительный сезон уже начался, а потому основные усилия будут направлены на следующий. "Готовь сани летом!" (с) Терять же инициативу не стоит, а то позабыться может всё.

 

Для образования оксидов азота из воздуха температура нужна более 1500-1600 градусов, и то будут только следы. Думаю не стоит по этому поводу переживать, после "ухода летучки" не будет никаких окислов. Лучше с сажей бороться и продуктами пиролиза летящими из трубы.

 

Мусоросжигалка с чистой экологией-или не реально или очень трудно. Делали экспиременты над пиролизником (по сути издевались),температуру поднимали запредельную (шамот плавился -тек как стекло).Шины дожигались только с озонатором (киловатный,самодельный),поддув чистым кислородом-не помог. Вроде настроили, обрадовались, а накидали пластиков и выхлоп опять стал "грязный".Под разное топливо нужны разные настройки (объем и форма камеры дожига тоже играют важную роль).Хотя найти очень приличный компромис я думаю можно. Если химии не много (я думаю % 5-10) в ракетном сгорит хорошо (да и во многих шахтных если этот мусор в середине закладки),а если пол бункера,-то не надо.

 

Да, под каждый мусор свой режим, в резине сера, в пластике хлор, вместе с углем фосген при переборе температуры. Поэтому мусор сортируют и жгут во вращающихся печах на подобии цементных, или пиролиз как в коксохиме, но печи шахтные. Также вводят флюс для связывания твердых остатков, особенно стекла. Еще практиковали сжигание в ваннах с солевыми расплавами, там часть грязи растворялась (куда правда потом эту соль девали непонятно).
Резину чтоб сжечь, сначала пиролиз с поглощением серы известью, а вот сажу задержать в горячей зоне как, трубу делать длинную или перегородки в трубу ставить или еще как, есть мысли? Я трубу дымовую под печь у себя уже склеил, по низу, т. е ДГ пройдя через теплообменник падают на под (пол) и далее через боковой канал отводятся в основную трубу. Здесь можно разместить поглотитель (известь, цеолит, электрофильтр наконец) Вот только будет ли это все работать как задумано, пока вопрос. Дополнительно, перед впускной щелью райзера вмонтировать пористый материал, и в него вводить отработку. За счет капиллярного эффекта масло поднимется к поверхности и испарится. Пары в трубу, если есть ВВ будет гореть поддерживая необходимую температуру в трубе ракеты. При постоянной температуре и горение основного топлива уже легко регулировать заслонкой ПВ. Вот такие мысли в продолжении конструкции ракеты. Если есть информация или мнение по этому поводу хотелось бы услышать.
П. С. Огнеупор, который собираюсь делать, Корейцы как раз посчитали наиболее подходящим для своей мусоросжигалки.

 

Шамота по характеристикам вполне хватает на ракетный котел. Вот только пилить и клеить (или не клеить) очень трудоемко и не просто, и все равно райзер получается тяжелый (стенка 20-25мм,тоньше-теряем прочность) ,а значит с большой тепловой инерцией. Вот если Вам (нам) всем в месте получится найти вариант типа керамики как у Руслана со стенкой 10-12 и характеристики хотя бы как у шамота (я имею в виду кирпич),но чтобы не ехать в соседний город на обжиг, а типа как бетон -залил в формочку, подождал чуток, и готово. Но у меня это пока на уровне мечты (пока не вижу решения).
Пробовал так #698-дорого и не получилось (может продали глину-не глину, кислоту-не кислую а может сам накосячил).

 

alarin очень не простую конструкцию вы затеваете,
капилярный эффект для масла-маловероятно,-будет несколько грамм в час (мало,-площадь нужна, а там не много места).Может сверху подавать?

 

Упоминал про райзеры из керамического волокна вакуумного прессования популярные в ракетных печах в последнее время.

 

Долой железнокислые красители из огнеупоров! (хочу грохнуть босса, который не верил впровальность, пока не увидел результат.