Огнеупоры

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Это получается как застывшая губка пропитанная огнеупорной глиной?

 

Корка с шамотом для огнеупорности и теплоёмкости. Под ней связующий слой армированной глины и само волокно свалянное на ЖС, которое потом уйдёт выполнив свою роль. Сушить по всем правилам составов на ЖС. Хотя если и вспенится, думаю не будет больших проблем. Практика покажет.

 

Как смотрите на такой вариант изготовления "валенка":
Склеивается (собирается) модель из материала который в последствии может сгореть при обжиге (картон,прессованная бумага, фанера, плотный пенопласт или изопинк).
Модель "валенка"- это основание которое оборачивают "сырым"огнеупорным составом (как гипс вокруг поломанной ноги).
Огнеупорный состав перед "наложением" на валенок должен быть густым, пластичным уплотнённым вибрацией (на ровную поверхность например фанеру ложим полиэтилен "подложка" под сырой огнеупорный состав, а затем фанеру с подложкой и огнеупором вибрируем).
1вариант огнеупоров:
- высокоглиноземистый цемент ГЦ-40. 400гр
- шамот - 1400гр.
- глина огнеупорная для пластичности по вкусу (под вопросом).
2вариант:
- огнеупорная глина 50%
- шамот 50%
- цемент ГЦ-40 (по вкусу как ускоритель).

Интересное предложение применить вакуумный уплотнитель (обжим) если его применить после "обворачивания валенка" сырым огнеупорным составом.

 

"Правильной дорогой идёте, товарищ!" (с)
Пробуйте. Практика критерий истины. Не забываем про фракции шамота. Связующего как можно меньше. Как и воды.

 

Шамот в виде порошка подойдёт?
Или искать покрупнее?

 

Какой из вариантов огнеупоров "лучше"?

 

Расскажу одну притчу. Профессор приносит студентам трёхлитровик и кидает туда до верха камней. Спрашивает, полна ли банка. Те отвечают да. Тогда он насыпает в банку гальку и повторяет вопрос. Конечно полная. Профессор сыпет в банку песок и снова вопрошает. Куда уж полнее. Тогда он достаёт баночку пива и открывает её. Полную версию для заинтересовавшихся ищите в Гугле. Смысл же сказанного сводится к фракциям шамота позволяющим использовать наименьшее количество пива.

 

Вакуум ваще не проблема. Есть мешки под паковку одежды и прочего мягкого барахла. Обляжет любую самую замысловатую форму. Да и фракционность соблюсти не проблема. покупаете несколько разных сит для кухни и дробите шамотный кирпич с последующим просевом. Для опытов не велик труд.

 

@Mir1953, Первый вариант предпочтительнее. Много глины- большая усадка, более сложный режим сушки. Теоретически все красиво, практически - придется копить терпение и нервы отхромировать в придачу.

 

А кто-нибудь успешно сверлил кирпичи коронкой 80-100 мм и делал потом из них трубу? По поиску на сайте нашел только упоминания о таком варианте создания трубы

 

@Degree, Я сначала думал так делать, даже купил коронку и кирпич, но в итоге сейчас дроблю кирпич и делаю кольца. Кирпич не сверлил, но думаю, что вполне реально особенно если на мокрую и со станиной, чтобы перекосов не было, только долго будет. Еще один момент, что из простого ШБ-5 скорее всего не получится, стенка тонкая получится, только ШБ-8 более менее, а там сразу цена другая. Стоимость колец получается где-то 25 руб. за см., что с учетом повышенной термостойкости вполне приемлемо.

 

Ещё можно шамотный кирпич порезать на сегменты, примерно так:

 

Кстати, узрел, что сия печурка на ДСП горит бездымно. Чем объяснить?
Предподогрев воздуха, "тяжелые" фракции не сразу усасываются в жерло (райзер), а крутятся вокруг дров (большее время горения), около входа в жерло всегда есть угли. Что еще?


Это я думаю свою J, все-таки, модернизировать.

 

@hof, На видео классическая модель + трубища как у хорошего завода, чего бы не гореть. А на юге франции морозов Сибирских не бывает, ТО маааленький такой. Тяжелые фракции и прочая муть скорее из области нынешних впаривателей-маркетологов. Если будете модернизировать, попробуйте наш путь. К сожалению я свой агрегат похоже буду испытывать только зимой. Не успеваю, вот сегодня пришлось ТО снимать, бежит, вызвал изготовителей, чтобы переделывали, а у меня опять простой на выходные...Поэтому помощь только из теории и летних опытов на маленькой ракете.

 

@Degree, Мои кирпичи сверлиться не захотели. Пилить получилось быстрее. В фигурной обработке хорошо помогает алмазная чашка, малая болгарка с регулировкой оборотов.
процесс постройки агрегата сильно затянулся, но надежда еще есть.
На первой фотке-сопло (вход в райзер) видно каналы ВВ.
На второй -сопло в сборе,+алмазный инструмент.
Третья-камера дожига (вариант).
На четвертой -заготовки вертикальной части райзера.
Кирпич 300х150х65 ША-5