Огнеупоры

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Так Валера категорически против утепления горелки... Свою версию, почему он против, я изложил...
Игорь, а Вы какой кирпич ставили? Красный или шамотный?

 

В наших котлах комбинация, вермикулит, облегченный шамот и обычный шамот.
утепление менее теплопроводным материалом сразу отражается положительно на газовом анализе выхлопа.

 

А если красный попробовать? Вместо шамота? В порядке эксперимента...

 

@Кольчугин, У красного проблема с термостойкостью. лучше всего подошло бы применение концепции, которую описывал в начале этой теме. Но этот материал будет точно не кирпич...

 

@alarin, здесь проблема с доступностью... Кирпич и красный и шамот есть всегда, керамику надо делать, если освоишь ещё...
Температур критических в камере дожига шахтника нету...

 

У меня есть возможность пользоваться кирпичами аж 18хх выпуска. Но вот термостойкость то у них ещё хуже современных. Зелёным стеклом вытекают просто из обыкновенного подтопка от топки сухой сосной. У неё температура горения иногда выше чем у дуба, в высоких топках. У меня была топка в печке готовке 60см до чугунины и вот там это происходило. А по поводу низко температурного дожига в шахтнике интересное высказывание.

 

Не совсем по теме, но все же рядом с темой.
На днях случайно на работе сложилось, пропановый резак, пенобетон и герметик 1500. Ну и разумеется, я не мог не проверить пару домыслов. Один из них касается пенобетона. Что за материал попался мне - х. з. - Может газосиликат времен союза, а может что из новых технологий ,- для меня они все как китайцы - на одно лицо.
Суть опыта - проверка герметика на огнестойкость и его способность защищать другие материалы.
- герметик такой. Из куска пеноблока, за пару секунд болгаркой изготовил что-то напоминающее тигель. Зашпаклевал поверхность герметиком, толщина покрытия 2-4мм .Около 1 часа просушки (оказалось мало) .И потом, на богатом пламени (недостаток кислорода) неспеша расплавил гайку м16.
Герметик просох плохо и при нагреве местами начал вздуваться верхний слой (остаток влаги превратился в пар) .И все равно он (герметик) держался очень достойно. Пламя я старался направлять на гайку, но все равно герметику даставался и прямой контакт. За герметиком пористый материал с низкой теплопроводностью и имели место локальные перегревы, выше заявленых производителем.
Когда примерно 2\3 гайки расплавилось, этот пористый кирпич чуть проплавился ,- металл провалился на 2-3мм ,на чем опыт был остановлен . - еще все горячее.(слева внизу видны "прыщи" вздутий от плохой просушки)
Плохая просушка - очень плохо ,-пар разрывает слой и наружное осыпается (в моем случае - половина) и наверняка в оставшемся дает микротрещины.
- чуть поостыло , - остатки гайки и прикипевший фрагмент кирпича

На вскидку, из одного опыта судить трудно. Не известно как такой вариант будет относиться к теплосменам. Но для подгонки аэродинамики, скажем - подгонка какой-то детали, порта, сопла, может подойти. Дешевый материал, ОЧЕНЬ легко обрабатывать. Отработать форму, а потом, уже в шамоте.

- Если будет не лень, выцарапаю столовой ложкой печурку Берга ,на все изделие понадобиться пару туб гермерика.(в одной руке можно будет носить )

Следом шел эксперимент с базальтовой ватой .- кусок плитного утеплителя.
Все по той же схеме - шпаклевка 2-3мм.Но уже без всяких гаек, просто нагрев. До начала свечения держится отлично, даже не футерованная. После 650-700 начинает разрушаться (нефутерованная).
При нагреве футеровочного слоя герметика до 800-850 появился запах плавления плиты. Догрел до соломенного свечения. После остывания проткнул герметик, а за ним пустота .- Вата плавилась от излучения раскаленного герметика не имея прямого контакта с пламенем. Герметик не прогорел и не растрескался, оказывал слабое сопротивление на излом - сравнимо с гипсом\алебастром равной толщины. Но как футеровочный слой - очень даже гуд .

 

В герметике выгорает сам герметик, силикон в смысле, а вот наполнитель остается. Если домыслить, что красный цвет дает Fe2O3, а черный Fe3O4, то от силикона останется SiO2 В восстановительной среде (а она случится при распаде силикона) красный Fe2O3 тоже станет Fe3O4, то с SiO2 случится фаялит Fe2SiO4, достаточно легкоплавкое соединений. Вот оно и "зацементирует" оставшееся "железо" герметика.
П С. Этот пост исключительно мои домыслы, объясняющие как бы это могло быть в посте @_Reba_, выше.

 

@alarin, Андрей, а продаваны, на тубе написали силикатный ,это ведь ничего не меняет ?

При моем опыте герметик цвет почти не поменял, а в котле (и в райзере и в топливнике) выгорел до цвета шамота (светло-серый и на изломе тоже) ,- почему ?

Красный герметик вроде разрушается при приближении к 600, хотя заявлен на 300 (сам не проверял).

 

@_Reba_,С силикатным вообще все проще, то, что писал как свое мнение для силиконового, для силикатного исторический факт. В котле атмосфера восстановительная железо из 3+ переходит в 2+, при этом краснота переходит в бледную зелень. Выглядит в массе как серость. Шамот, тоже, при обжиге светлый бледный и крепкий, когда атмосфера была восстановительная и краснеет когда окислительная. Чем краснее шамот, тем проще его кувалдой превратить в песочек...При 600 СО, который образуется из органики восстанавливает Fe 3+ в Fe 2+, что может восприниматься как разрушение в связи с изменением цвета. Органика из герметика стойкая до 300 градусов, потому продованы честно пишут, что до 300 работает...

 

Сырье получено, приступаем однако к получению нового вида керамики. Первым делом попробуем соорудить кордиерит. Вторым связать с его помощью карбид кремния.

 

Удачи в опытах!

 

Первый опыт обнадеживает. Вернее материал получился с первого раза. Для начала запустил получение самой кордиеритовой матрицы-связки в которую потом, если получится начать вводить карбид кремния. Так вот получилась, но это просто как говорится на зуб... Была бы возможность РФА сделать тогда и опытов испытательных не надо делать, а так придется...

 

У нас уже сильная осень приходится включать отопление...как там рождение чегоить ?

 

Сегодня еще +37, завтра начнет чуть снижаться. После 11 что либо делать не реально. Пока в подвале буду кераму делать. Сейчас на тонких полосках опыты, если на них все хорошо, то на колечки перейду...С электрикой как чуть прохладнее станет...