Огнеупоры

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А марку можно озвучить ?
Секрета тут большого не будет,
тут больше интересно - насколько широко открывать кошелёк
в сравнении с керамикой при сравнимых условиях эксплуатации.

 

12х18н10т самая крутая

 

Марку он держит в секрете... Опасается конкурентов...

 

15Х25Т (заменители: 12Х18Н10Т) - для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С.
Как вариант 20Х23Н18 (заменители: 20Х23Н13, 15Х25Т) - печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.

Вот только как всегда - там где гарантировано продают эти марки,
не всегда готовы обслуживать ничтожно малые заказы.

 

На 1100 крутовато будет для обычной хромо-никелевой. Это где нибудь в инерте будет жить. А так после 700 сдохнет рано или поздно от коррозии. особенно в восстановительной атмосфере.

 

Вот здесь смотрел
http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov
от чего-то надо отталкиваться обычному пользователю при выборе жаростойкой стали

но как вещал Сергей_ххх: металл - не жилец)

 

Молибден, тантал, РЗМ, в легирующих но керамика тогда дешевле...

 

Подобрать марку стали не проблема, а вот получить её в руки сложнее. Да и маленький корявчик вылезет с обработкой сплава .(сварка,резка ,точка,...) Кроме аргона, бывает гелий надо применять, а то кипит шов. Да и потом ориентироваться на метал сложно и дорого-уже проверено много кратно.

 

Готов 7-ой райзер. (С моими собственными 9-й). 6-й 115 мм. отправился в гости к 3-му 90 миллиметровому, который благополучно отработал сезон. 1 и 2 у @arsenty, на его нефтяном топливе не задались и были уничтожены (возможно частично) во благо науки. На ТТ оне стоят, а начиная с 6 пошли материи повышенной термостойкости...пока разумеется теоретически... Ну и скоро будет возможность сделать райзер из 4К, как только прибудут необходимые материалы. как уже писал 4К если вдруг не понадобится использовать по прямому назначению, вполне могут быть направлены в качестве точил для топора и прочей железной галантереи...

 

Часть материи цела, ну а разю соберём ещё одну из 4к...или =или.Пока общая обстановка не даёт руки к творчеству приложить.(Глебушко не даёт заработать на хлебушко)

 

А кому колосники или какие другие детали уже из чистого карбида кремния? Не мои, но благодарный народ, готов помочь отечественным печестроителям. Для начала нужны размеры или чертежик детальки, дабы посчитать стоимость. Ну вот к примеру такая гравицапа. А так колосники, горелки форсунки. Короче: Нержу кроме как тоннами не купить, хотя есть. А КК нет, но могут сделать и может быть за приемлемую стоимость. Может оказаться лучше, чем по помойкам чер. мета бродить.

П С Не поверите, уже полгода -год умельцев от промышленности уговариваю лицом к народу повернуться и на него, на простых смертных поработать. Так сказать внедряю коммунистический принцип: от каждого по способностям, каждому по потребностям. Ну в общем что то стало получаться. К сожалению, деньги не отменили, отменили только выдачу народу в качестве оплаты труда. Но тут человек тоже работать будет если что...
А чем то на горелку ракетную похоже. У кого воображение развито...

 

Получил очередную партию материала для опытов. Сейчас есть интерес повторить керамику, на которую америкосы хотели лицензию купить. Главное, что бы как тогда КГБ дело не завело.

 

Все получилось как тогда, в далекие уже девяностые. Сырье правда не американское, а исключительно отечественное. Что интересно, месторождение этого материала не разрабатывается ни в РФ ни в РК. Хотя Япы и Америкосы под 2 млн. тонн его роют. Сделаю аккуратный образец, фото выложу. Плитка еще и внешний вид имеет классный. Материал тогда разрабатывался под обычную кафельную основу, т е не являлся огнеупором, но 1000 держал. К тому же в отличии от обычного кафеля был термостойким. Причем весьма и имел очень приличную прочность. Для печных дел, в качестве несущего, и облицовочного будет великолепен.

 

А диаграмма состояний прямоугольная или треугольная?
За счет каких составляющих конечного продукта прочность и термостойкость ?

 

@King1972, термостойкость повышенную имел в сравнении с точно таким же материалом, но сделанным по обычной технологии. Собственно была разница в КТРЛ. Думаю, что это из за того, что не произошла кристаллизация кристобалита. Прочность же повышенная за счет формирования более плотного черепка. Причем не во всей массе локально. Для примера структуры- пористый шоколад, только пор разумеется поменьше и в количестве и в размерах.