Огнеупоры

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Еще как, причем во всех ее воплощениях, от сероводорода до серной кислоты...И пахло не то слово...

 

Восстанавливаю футеровку, вырванную "лавой" из дверцы печи. Футеровка печи волокнистая, но жесткая, по типу плит МКРП, ШВП и пр аналогичного типа. Нарубил кусками части оторванной футеровки и замешал их на разбавленном клее. Полученную массу использовал в качестве бетона для заливки поврежденного участка. Поверхность футеровки, которую наращивал бетоном предварительно загрунтовал. Масса села хорошо, легко разровнялась и загладилась. Держала форму, не растекалась иначе как под нагрузкой. По периметру футеровочного дверного профиля восстанавление шло с помощью лент из ваты МКРВ 400, неоценимую помощь в приобретении которой в г Павлодаре и отправке в Алма-Ату оказал наш коллега-форумчанин Амангельды. Ленты пропитывались разбавленнам клеем, накладывались и разравнивались шпателем. Ну в общем как накладывание гипса на поломатую сдуру конечность. Далее выдержка, сушка медленная и осторожная, ну и нагрев до 500 градусов в финале. В общем все получилось. Починенное пятно стало чуть пожестче, но все равно лекго обрабатывается, достаточно легковесно, хорошо прилепилось к старой футеровке и не имеет дефектов. Пишу на этапе 500 градусов, поскольку это уже рабочая температура для многочисленных агрегатов. Мне же предстоит продолжить нагрев вплоть до 1100 градусов и там уже смотреть что получится. А вот до 500 уже есть некоторая "технология" формирования футеровки из ваты и клея. Возможно кому то пригодится, ибо таким образом можно нафигачить всяких заготовок-болванок, изкоторых наделать себе деталей, а то и поклеить сами детали с высокой точностью, у кого терпения вагон и руки не трясутся. Ну и всякие плиты, того же перекрытия свода можно попробовать, да еще и армирование нержавеющей сеткой заюзать из любопытства...

 

Андрей, вот если бы кольца для райзера делать с " замками" то не нужно может быть и их склейки. Сейчас жалею что пластины не взял, придется ШБ пилить, надо немного, но все же.

 

@Амангельды, Вот может кольца поверх керамических и сделать из ваты с клеем, вместо замков. Замки на такой толщине сложно получить, да еще и усложнение прессформы. Клеить кстати действительно не стоит, если можно зафиксировать кольца по другому. При склейке получается цельная труба, а ее поведение в переменных тепловых нагрузках мы знаем. Рвет ее трещинами...Так, что здесь вместо клей ГПС возможно более уместен, либо бандаж как только что написал...
П С Про пластины бы ранее сообщил, отправить было легко и не дорого, до ЧП...

 

Тема огнеупорного композита продолжилась на новом уровне. Вот почему не настаиваю на своих предложениях... Стоит подождать и всё само придёт. Главное, чтобы мысли засели в головах.

 

Разумеется есть элемент диалектики во всем. Про композиты писалось же еще в самом начале темы, в концепции... Теперь опыт показывает более надежные технические решения. Ну а что, вот уже только полгода клей дорабатываю и процесс и далее будет идти в направлении получения из клея бетона. он и сейчас получается, но не удается усадку обуздать при предельной температуре применения. сетка мелких трещин возникает, если бетон как стандартный бетон укладывать. А вот как асфальтобетон получается идеально. Но технологии укладки нет. Как асфальт на стену закатать? Вот и я думаю...

 

Делаем керамику-болванку, измельчаем на фракции, подбираем пропорции с клеем. Давно известный факт, как и композиты. Важно не думать будет ли работать, а пробовать. Как Володя попробовал свернуть райзер из волокна и армировать им огнеупорный материал имеющийся и всё получилось. Уже в следующий раз выйдет лучше. А там глядишь и другие с экспериментами подтянутся. И самое пожалуй главное не гадать озвучивая предположения. "Глаз боится, а руки делают!" (с)

 

Новая песочница. https://www.forumhouse.ru/posts/25997264/

 

@Сергей247, У такого материала механическая и термическая прочность низкие по сравнению с керамикой, но хорошая термостойкость. Просто факел на форсаже с 1500 на кончике сожгет вату с клеем за милую душу. Я фото с лавой показывал же. А вот композит это весчь, особенно когда материя подогнана по физике и химии. Чтобы не слоилась и не сыпалась в зоне контакта. Ну и ШВП хороша, но не цена, а вата проще и доступнее, вот подобие ШВП и будем делать, но в керамической оболочке. Такая конструкция будет "вечной", условно конечно. Вот шамот она уже превзошла на 250 кВт пеллетной железке...Да, не вся информация с испытаний попадает на форум. Есть соглашение о конфедициальности ...так то вот...

 

Шамот давно морально устарел. А композит со времён фанерных щитов римских легионеров живее живых... Однако экономика диктует применение легкосменяемого расходного шамота. Такая вот коммерция...

 

Ну да, поэтому эта тема и возникла, в концепции то про композит и писалось, однако мы уже несмотря на то, что до сих пор "диванные теоретики" этот композит и сделать умудрились и внедрить и результаты получить с использования в пром. агрегатах. Такие вот у нас диваны ракетные...

 

Нихрена он не устарел, живее всех живых, все новые материалы хороши в рекламных буклетах, а на деле, трескаются и разрушаются...

 

Зависит от материала и его цены. Выше упоминал про два путя, пользование дорогого материала или шамота с постоянной заменой. Потому как и дорогой материал трескается от дурости истопников как оказалось. Потому путь современных материалов тернист, а в результате как в анекдоте...

 

Шамот берет свое низкой стоимостью и "группой средник свойств", которые в нем сочетаются. Так скажем материал широкого спектра действия. Но все же он устарел, поскольку современные технологии позволяют делать материалы с лучшими свойствами за ту же цену, особенно в Китае. Взять к примеру кордиерит, высокая термостойкость, до температура применения 1300. Карбид кремния, температура 1500, но цена под стать, зато стоит в химии, от которой шамот то зеленеет, то краснеет и рассыпается. Да примеров множество... Есть конечно шамот, который делают из чистых материалов, так он шамот другой, мы же подразумеваем шамот, который сделан из того, чего лопатой накопали, без всякой переработки...

 

Андрей, в ролике
сможете на глаз определить что за материал применен в футеровке?
Конструктор хоть и рассказывает о котле, но что за материал не сказал...
И где в России его могут производить?