Из квартиры в СИП дом 180м2

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

...Волшебный пендель сработал и мы начали обвязку. Очень удобно когда есть подробный проект, в котором прописаны все размеры. Собственно по нему и пилил, лишь изредка сверяясь с натурой. Как и в любом деле - тут есть свои нюансы. Рекомендую не экономить на цепи. До того как купил нормальную - убил две свои ноунейм. При этом двумя сделал только 1/4, а все остальное новой.
Так же, с учетом того, что работы проводились в осенне-зимний период очень пригодится уличный свет. У меня выбор пал на четыре 10-ти ваттных светодиодных прожектора, которых мне хватило для освещения стройплощадки. Далее, при запиле в пол лапы, одну можно пилить по проекту, а вот вторую запиливать относительно первой. Дело в том, что брус естественной влажность имеет допуски. И если, к примеру будете запиливать два бруса на 200мм, по 100мм каждый, то при стыковке может оказаться щель до 10мм. Следом, как и рекомендовано умными людьми, собрал периметр. Выровнял все длины, диагонали, углы и проверил горизонт. Закрепил временно соединения саморезами. Только после этого перешел к запиловке и монтажу середины. На этот этап был потрачен один выходной и 5 вечеров

 

Следующим этапом нужно было скрепить брус между собой и всю конструкцию привязать к фундаменту.
Для соединения бруса использовались скобы 100*250*8. Перед тем как забить скобу делался пропил, чтобы скоба не торчала. Место пропила обрабатывалось битумным лаком. В качестве крепежа конструкции к фундаменту использовались шпильки и латунные дюбели для бетона.
Забыл сказать, что весь брус был уложен на рулонную гидроизоляцию и обработан битумным лаком.

 

Наконец наступил монтаж панелей. Как видно, низ каждой панели промазали битумным лаком. Далее выставили первую панель и погнали. Работа была организована следующим образом: один искал и красил панели, второй был на распиловке соединительного бруса, и двое на сборке. Весь пиломатериал был сухой, строганый и обработан антигнилью. Соответственно все запилы, также обрабатывались после запила пропиткой. При сборке каждого нового ряда, проверялись линейные размеры. Панели крепились 45-ми желтопассированными саморезами. Брус крепили на 120-е. Долго искал варианты как ускорить/упростить процесс крепежа панелей. Китайские/ноуейм биты в топку! Понравились намагниченые биты Гросс во ВСИ у нас на них была акция прикупил пару пачек. Но герои моего романа биты с кольцевыми магнитами! На весь дом (около 60000 саморезов) ушло 4 биты и то две из них убили работяги

 

Битумный лак миф или реальность? В смысле это не праймер или мастика?

 

Объяснения дилетанта Начнем с того, что на банках названия точно разные Приходилось сталкиваться со всеми тремя. Мастикой промазывал стыки панелей и пену, так как не нравилось, что при косом дожде они намокали и разбухали. Так вот мастика была достаточно густая, приходилось немного разбавлять для удобства нанесения кистью. После высыхания она немного пачкается и образовывает, похожее на резину покрытие. С праймером сталкивался на другом доме. Он более жидкий чем мастика. Наносили на ФБС блоки дли последующего наплавления рулонной гидроизоляции. После высыхания праймер создает тонкую пленку и не пачкается. С лаком столкнулся тут первый раз. Он жидкий (может чуть жиже праймера). В дерево впитывается хорошо. После высыхания не пачкается. Все что знал!

 

За два дня перекрытие было собрано. Снизу прокручивал только ближний край панели. Снизу стык панелей не пропенивал. Погрешность на диагоналях после сборки составила 5мм.


Для тех кто интересовался битой с кольцевым магнитом.

 

А вот два главных джамшута стройки


Я да Батя.

 

пояс монтажника точбилд хорош. С таким же собрал свой дом. И чож я про супер биту узнал только сейчас)

 

До того как нарыл биту пробовал крутить серийником для гипсокартона. Крутит зачОт! Но блин нет лент с желтыми саморезами. А заряжать ручками использованные надоело на 10-той

 

После, напилили и стали крепить нижнюю венцевую доску. Крепили 75-ми саморезами в шахматном порядке. И следом прокручивали 280-ми ротобласами, через венцевую доску, панель, соединительный брус и в брус обвязки. Работа не "пыльная", осилили за пол дня. Дольше размечали куда крепить

 

И, наконец то, начали гнать стены первого этажа.
Лучше начинать от дверного проема или окна, что бы им и закончить. А иначе долго и нудно придется впихивать последнюю большую панель в "невпихуемое" пространство. Собственно об это и споткнулся на стройке...дважды А сейчас сижу и умничаю
Ну и конечно же необходимо постоянно проверять линейные размеры и устанавливать панели по уровню.

 

Так как строился зимой - приобрел тенты для пиломатериалов и панелей. Дополнительно приобрел для укрывания стройки. Реально спасали и от снега и от дождя. По организации работ: один также на распиловке, двое на сборке, а четвертый на подхвате у всех. В идеале, конечно, нужен еще один человек. Тогда можно перегруппироваться: 1- распиловка и 2 группы по 2 монтажника, могут осуществлять сборку навстречу друг другу. НО такой вариант возможен, когда доверяешь сборщикам, иначе теряется контроль.

 

Вуаля, и наружные стены первого этажа стоят! Верхнюю венцевую доску крепил позже, после монтажа внутренних перегородок, в один уровень с последними. Этот этап работ был сделан за 2.5 дня.

 

И вот настала очередь внутренних перегородок. Перегородки каркасные из доски 145*45 мм. Крепились 75-ми саморезами. Достаточно быстро собирались на полу, а затем поднимались и устанавливались на место. Выравнивались по уровню, и только потом запиливалась диагональная укосина.

 

Настал черед перекрытия первого этажа. Перекрытие каркасное из доски 195*45мм. С ним провозились долго. Много распиловки, много мелких деталей, разметка на высоте, да и работали уже с лестниц. Накрывали 20-ой OSB и крепили пока временно, позже буду снимать и прокладывать в полах коммуникации второго этажа.