Какой сварочный инвертор выбрать - 9

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А как же аппараты без дросселя работают, например Микроша? Извини за мою дотошность

 

Форсаж 161, кстати тоже вроде без дросселя.

 

Раз дуга тянется - это хорошо.

Вот на трехэтажном Элитеч АИС200, на минимальном токе. Сеть не мерил, но хорошая - до ТП метров 300.
РС. Видео пережал иначе сюда не входит.

РС2. Может сварочный ток поменьше ставить, чтобы меньше варить в отрыв?

 

@Виктор 488,
Кстати, можно прикупить сварочный разъем как стоят в аппарате и вывести на него до дросселя.
В таком случае сварочные концы можно будет подключать или обычным образом через дроссель, или в обход оного.

 

Спасибо, хочется попробывать лишь бы места хватило на передней панели

 

Ща мужики, пива налью, подойду!

 

@svaaa,.
Вот мне тоже интересно, как форсаж на "косом"и без дросселя?
И при этом достаточно уверенно держит дугу
За счет крутизны вах?
За счет частоты?
Нужен аппарат и стенд.
Сергей конечно схемотехнику знает,.но знающему человеку разобраться в схемотехнике не составит труда.
Подозреваю что дело в управе.

 

Это может Сергей63 просветит.

 

Светить чтобы китайцы скопировали?
Это врят ли.
Они же лучше сделают и дешевле.
Схемы можно достать в принципе.
Грамотный человек всегда объяснит систему.

 

я варил, и уже писал об этом. никаких проблем

 

Не верят нам.
Почему не знаю.
Наверно мы спецы, и мы можем, а они нет

 

@Klez, надо кино снимать, режиссерам охотнее верят, даже если в кино сняты какашки, это все равно гут

 

Я могу прокомментировать в силу своих знаний почему поджиг и сварка дугой имеющей штыковую вах, отличается от пологой.
Про это правда расписано уже сотнями страниц, тот же Леха на параллльном форуме рисовал графики, для блондинок.
От себя скажу, повторяясь.
При должном быстродействии платы управления, проблем нет вообще с поджигом
Брэнды давно эту проблему решили, а китайцы делая ВАХ пологой, упрощают работу сварного, и им наплевать на структуру шва, которая тоже зависит от характеристики тока.
Сложнее ли работать штыком?
По первости да.
Но потом понимаешь суть, и становится легко.
Ток как бы стабилен при изменении длинны дуги, но мощьность её прямопропорциональна длинне.
При изменении длинны дуги в минус (дуга короче) падает её мощность, как вследствие провар.
Это можно нивелировать форсированием, чем и пользуются китайцы делая вах пологой.
Если вах штыковая, то в этом случае выручает форсаж дуги.
Принцип получается такой же, но тут зависит от быстродействия платы управления и конт эхроллера, прошивки, настроек.
Многие жалуются на инэм, то что швы, производимые этим аппаратом грубее.
Почему так получается, я расписал выше.
Всему виной длинна дуги и выделяемая мощность.
Рука человека не может держать стабильный промежуток между деталью и электродом при горении дуги
Пологая ВАХ, компенсирует это, а вот Штык, увы.
Тут уже идет зависимость от настройки форсажа.
Еще, немаловажную роль имеет так называемое давление дуги, читай плотность.
Спецы об этом скромно умалчивают, но факты есть.
В прочем, спросите у Сергея, он просветит.
Чем же лучше штыковая для меня?
1. в 1-1.5,раза выше провар.
2. проще контроль тепловой мощности (нужно привыкнуть)
3. большее давление дуги, в силу плотности тока.
Минусы.
Требуемость настройки Гс и форсажа на тонком металле-зазор
Излишнее давление дуги, не решается большей длиной дуги я где мощность растёт,а качество шва не меняется.,(решается корректировкой управы, при малых токах)
Для пром сварки. инем обосрет любой форсаж и прочую чухню
По настройкам вообще аналогов нет.
Для быта, нужна регулировка Вах
Как мне кажется, это было бы идеалом для любой сварки.

 

Если есть вопросы
Пишите.

 

А почему tehsvar не может или не должен плохо отозваться о Grovers?