Камин своими руками

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Уважаемый, Lassa_Fever.
Откуда Вы взяли 30 градусов? Стандартные тройники и отводы есть под 45 градусов.
Посмотреть вложение 4802957
Применяйте на здоровье.

 

Пробежался глазом по Вашей теме. Слава Богу есть люди с душой относяшиеся и к тому за что берутся и к другим. Знаю что не раз просмотрю Ваш материал. Спасибо!

 

Попробуйте спросить в теме: "Температурное расширение сэндвич - дымоходов"
https://www.forumhouse.ru/threads/223068/
У меня ничего не выдавливает.

 

Kamindoktor.
Меня спросили. Я ответил. Мне не нравится. Если Вам нравится, покупайте. Дело Ваше.

Может так случится, что Вас при этом могут "надуть".

 

@GERLOK, скиньте видео по работе топки с наглядным действием имеющихся регулировок и Вашими комментариями. Спасибо.

 

Уважаемый, MaxBorunov.
Видео сниму и опубликую позже, т. к. сейчас до мая отъехал в командировку (работаем вахтовым методом). Но я уже несколько раз комментировал, что никаких точных регулировок горения у топки LK-700 нет. Только основные. Процесс подробно описал на стр. 7, пост № 100.
Повторяю по вашей просьбе ещё раз.
Схема подачи воздуха:

На ней показан принцип подачи воздуха в каминную топку такого типа, как у меня.
При растопке в холодном состоянии полностью открывается шибер на выходе дыма из топки и заслонка подачи воздуха под колосник через зольный ящик. На фото снизу она показана чёрной стрелкой. Шибер показан красной стрелкой, синими стрелками показаны ручка управления и привод шибера.

В топку загружаются дрова, которые растапливаются щепками и газетой. Дверка со стеклом закрывается. После того. как прогреется дымоход, нагреется сама топка и образуется устойчивое горение (это Вы можете определить по исчезновению задымлённости в топке, яркому цвету пламени и характерному звуку устойчивой тяги дымохода - "тяга гудит") заслонка подачи воздуха под колосник через зольный ящик закрывается. Шибер остаётся открытым. Воздух в топку поступает через зазор между стеклом и верхней частью дверной рамки, где конструктивно отсутствует жаростойкий уплотнитель стекла, отражается от полукруглой поверхности отражателя и двигается вниз вдоль стекла, т. к. он более холодный. Образуется воздушная завеса, которая отбрасывает пламя и продукты сгорания от стекла к задней стенке топки. Так работает так называемая "система чистого стекла".
Теперь о "системе подачи подогретого вторичного воздуха" - ВВ. Задняя стенка топки является двойной. Она конструктивно выполнена так, что воздух, попадая в зазор между внутренней и наружной стенками снизу, двигается по зазору вверх, нагревается от горячей внутренней стенки, ускоряется и врывается в топку через два ряда отверстий, выполненных в верхней половине внутренней задней стенки. На фото они показаны белыми стрелками. Скоростные струи подогретого ВВ, выходящие из вышеуказанных отверстий, в интенсивном турбулентном движении смешиваются с продуктами неполного сгорания дров (пиролизные газы), двигающимися как раз в верхней половине топки, и реагируют с ними, что приводит к полному сгоранию последних. Поскольку в данном случае подаваемый ВВ разогрет до высокой температуры, он не остужает верхнюю зону горения. Так работает "система ВВ", что существенно повышает КПД топки. Происходит полное сгорание топлива до углекислого газа и воды, и, следовательно, отсутствуют вредные выбросы. А если у Вас на выходе из дымохода температура будет 100 град (выше не целесообразно, т. к. это ведёт к неоправданным потерям тепла), то никакого конденсата никогда не образуется и дым из трубы будет белым, почти прозрачным.
К сожалению, производители топок в своих инструкциях к ним, как правило, очень кратки и не описывают вышеупомянутые особенности. А продавцы часто имеют поверхностные понятия и, при наличии постоянной кризисной ситуации и хронического отсутствия хозяина "заведения", могут даже "послать" задающего вопросы.
Теперь о режиме "медленного горения". Таковой у меня получается, если после интенсивной протопки закладывать в топку сухое целое бревно и прикрывать шибер. Тяга при этом сохраняется через конструктивный зазор между шибером и стенками выходного патрубка топки. Никаких дополнительных задвижек на дымоходе выше я не устанавливал из соображений безопасности. Пусть лучше будут потери тепла, чем играть в "жмурки" с угарным газом (СО), который без цвета и запаха, и валит без предупреждения. Подчеркну, что сухое бревно при этом горит часа 3 - 4. Но в этом режиме начинает пачкаться стекло. Слежу за процессом и если начинает излишне затухать и стекло коптиться, то приоткрываю шибер.
Заканчиваю. Извините, если утомил. Спасибо за внимание.

 

LK-700 Полёт нормальный!
Примечание. Видео не моё. Респект автору.

 

Давно сидит в голове мысль на этот счет. Если перекрыть полностью или частично вторичный воздух, то через отверстия над стеклом будет идти больше воздуха, и стекло в таком режиме будет меньше пачкаться?

 

. Воздух в топку поступает через зазор между стеклом и верхней частью дверной рамки, где конструктивно отсутствует жаростойкий уплотнитель стекла,

GERLOK, по окончании топки, чем затыкаете этот Зазор?[/ATTACH][/QUOTE]

 

MaxBorunov, поскольку не только Вы интересуетесь, добавлю информацию по LK-700, которую удалось добыть из переписки непосредственно с производителем. В магазине, в котором я покупал топку, меня проинформировали, что страна-производитель - Словения. Оказалось, что это не так. После вскрытия упаковки, на боковой стенке топки обнаружил этикетку (на фото ниже):

На ней указан производитель - Metalopromet D. O. O., который находится в городе Kula, Сербия. Я написал письмо с просьбой предоставить дополнительную информацию и мне недавно ответили. Прислали оригинал инструкции по эксплуатации, протокол стендовых испытаний на соответствие эксплуатационных показателей заявленным характеристикам и сертификаты. Как я понял, с определённой долей вероятности, что производятся комплектующие, за исключением стекла, и собирается топка MET INZENJERINGO21 D. O. O и Metalopromet D. O. O в Сербии. Откуда стекло я не понял, но Сертификат на него имеется. Узнал новое, отличное от того, что было в инструкции, предоставленной продавцом. Номинальная мощность топки 10,8 кВт. Эффективность (видимо КПД) 76,2%. Выбросы СО при 13% O2 0,0867%. Температура исходящих газов 257 ° C. Оптимальное разрежение в дымоходе 12 ± 2 Па. Если разрежение в дымоходе превышает 15 Па, необходимо включать в конструкцию необходимые элементы, чтобы уменьшить скорость потока. Гарантируют, что уплотнительный шнур не содержит асбеста. Гарантия производителя на топку 2 года.
Ещё раз повторюсь, что горение у топки обычное для бюджетных, т. е. без возможности тонкой регулировки режима горения, без эффектов, так сказать. Реально работает "вторичный дожиг". Стекло пачкается умеренно без критичных нагаров. Утром, остывшее, легко очищаю влажной губкой. Дрова использую любые, что под рукой. Меня устраивает. Топку не рекламирую, выбор за Вами.
Смотрите ниже, часть присланного, что удаётся загрузить. Публикую, как приложения.

 

(Продолжение)
Краткое содержание протокола лабораторных испытаний. Лаборатория ТЕРМОПЛАМ - ЕООД http://www.termoplam.eu,

“ТЕРМОПЛАМ” - ЕООД гр. СОФИЯ Рaзрешение за оценяване на експлоатационните показатели на строителни продукти № CPR 22 – NB 2608 от 04.10.2015 г. на МРРБ _ гр. София, ж. к “Разсадника-Коньовица”, бл.№ 82, вх. Б, ет. 3, ап. 53 GSM 0888 862 192, http://www.termoplam.eu, e-meil: termoplam@abv.bg
TERMOPLAM Ltd – SOFIA Organization for conformity evaluation of the construction products Authorization number CPR 22 – NB 2608 of EC from 04.10.2015. of Ministry of Regional Development and Public Works _ Sofia, 1309, “Razsadnika Konjovitca”, bl. 82, vh. B, et. 3, ap. 53, mobile +359 888 862 192, http://www.termoplam.eu, e-mail: termoplam@abv.bg
РЪКОВОДИТЕЛ Л-Я: (инж. Пл. Илиев) MANAGER: (eng. Pl. Iliev) П Р О Т О К О Л от (Първоначално изпитване типа на продукта) № 03/16.11.2015
R E P O R T for (initial type testing of the product) № 03/16.11.2015
I. ОБЕКТ НА ИЗПИТВАНЕТО: Камини за вграждане работещи на дърва, модели LK 700 и LK 700 LUX, произведени през 2015 г. (Наименование, тип, модел, фабричен номер и година на производство на продукта)
I. TEST OBJECT: Fireplaces Built working on wood, models LK 700 and LK 700 LUX, produced in 2015. (Name, type, model, serial number and production year)
II. ПРОИЗВОДИТЕЛ: MET INZENJERINGO21 D. O. O, Vrbaski put bb, 25230 Kula, Srbija (Наименование и адрес)
II. MANUFACTURER: MET INZENJERINGO21 D. O. O, Vrbaski put bb, 25230 Kula, Srbija (Name and address)
III. ЗАЯВИТЕЛ НА ИЗПИТВАНЕТО: MET INZENJERINGO21 D. O. O, Vrbaski put bb, 25230 Kula, Srbija, молба-заявка № 03/26.10.2015 (Наименование, адрес, № и дата на молбата-заявка,)
III. TEST APPLICANT:. MET INZENJERINGO21 D. O. O, Vrbaski put bb, 25230 Kula, Srbija, request № 03/26.10.2015. (Name, address, Assignment letter num, Request form num and date, Sample report num and date)
IV. НОРМАТИВНO-ТЕХНИЧЕСКО OСНОВАНИЕ ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА ИЗПИТВАНЕТО: БДС EN 13229 Вградени уреди, включващи камини, работещи на твърди горива. Изисквания и методи за изпитване (№ и наименование на нормативния документ)
IV. NORMATIVE-TECHNICAL REASON TO PERFORM TESTING: EN 13229 Built-in appliances including fireplaces burning solid fuels. Requirements and test methods (Normative document number and name)
V. РЕЗУЛТАТИ ОТ ИЗПИТВАНИЯТА: Резултатите от изпитванията са дадени в таблица 1 и таблица 2. V. TEST RESULTS:
Test results are given in Table 1 and Table 2
VI. ОБЕКТ НА ИЗПИТВАНЕТО И ЦЕЛ: Изпитване на камини за вграждане работещи на дърва, модели LK 700 и LK 700 LUX за определяне на: 6.1. Мощността при номинално натоварване 6.2. Изпитване при малко натоварване и задържане на жар 6.3. Изпитване на безопасност
VI. TEST OBJECT AND PURPOSE: Testing of working fireplaces built workings on wood, models LK 700 and LK 700 LUX determine: 6.1. Nominal heat output. 6.2. Testing at low load and retention of zest. 6.3. Safety test.
VII. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 7.1. Номинална топлинна мощност: - 10,8 kW. 7.2. Номинална топлинната мощност на водата – kW. 7.3. Коефициент на полезно дейстие – 76,2 %. 7.4. Tегло: 90,8 kg.
VII. TECHNICAL CHARACTERISTICS: 7.1 Nominal heat output:- 10,8 kW. 7.2 Nominal heat output of the water:-kW. 7.3 Efficiency:- 76,2 %. 7.4 Weight: 90,8 kg.
VIII. УСЛОВИЯ НА ИЗПИТВАНЕТО: 8.1. Място на изпитването: “ТЕРМОПЛАМ” – EООД гр. София 8.2. Метеорологични условия: 8.2.1. Околна температура tr: 19˚ ÷ 21˚ С. 8.2.2. Напречна циркулация (движение на въздуха в помещението) ≤ 0.1 m/s 8.3. Дата на започване: 26.10.2015 г. Дата на завършване: 16.11.2015 г. 8.4. Маса на пробното гориво: B ~ 2 kg (дървени брикети). 8.5. Движещ напор (разреждане в димоотвода): 10 ÷ 12 Pa. 8.6. Tип на горивото: - дървени брикети с влажност W=5,46 ± 0,16% с протокол от изпитване № 9061/16.03.2015 г. издаден от ЕВРОТЕСТ - КОНТРОЛ ЕАД. 8.7. Температура на изходящата вода: -˚С. 8.8. Други условия: 8.8.1. Изпитването е извършено с посочения по-горе условия и при спазване на следните допълнителни такива: 8.8.1.1. Спазени са мерките за безопасност съгласно изискванията на раз- дел 5 - Да от БДС EN 13229; 8.8.1.2. Изпитваното изделие отговаря - Да на упътването за монтажа и експлоатацията съгласно раздел 7 от БДС EN 13229. 8.9. Използвана апаратура: 8.9.1. Измервателни уреди: 8.9.1.1. Уред за измерване скорост на движение на въздуха TESTO 405-V1. 8.9.1.2. Цифров термометър MS8127 с възприемател - DS18B20 за околната температура, температури на водата и стените на изпитателния кът;
8.9.1.3. Вакууммер – Testo 512; 8.9.1.4. Секундомер електронен Casio FA109; 8.9.1.5. Tермохигрометър THERMO; 8.9.1.6. Газанализатор – KANE KM800; 8.9.1.7. Везна до 510 kg – за измерване теглото на изпитвания уред; 8.9.1.8. Везна от 5 g до 40 kg – за измерване теглото на горивото; 8.9.1.9. Ролетка измерителна; 8.9.1.10 Шублер; 8.9.1.11. Манометър; 8.9.2. Спомагателни уреди: PC с пакет приложни програми.
VIII. TEST CONDITIONS: 8.1. Place of test: "TERMOPLAM" - Ltd. Sofia 8.2. Weather conditions: 8.2.1. Ambient temperature tr: 19 ˚ ÷ 21 ˚ C. 8.2.2. Transverse circulation (movement of room air) ≤ 0,1 m/s 8.3. Date of commencement: 26.10.2015, the date of completion: 16.11.2015 on 8.4. Mass of the test fuel: B ~ 2 kg (wooden briquettes). 8.5. Moving head (in flue dilution): 10 ÷ 12 Pa. 8.6. Type of fuel: - Wood briquettes with humidity W = 5,46 ± 0,16% with test report № 9061 / 03.16.2015 was issued by EUROTEST - Control AD. 8.7. Water outlet temperature: - ˚C. 8.8. Other conditions: 8.8.1. The test is performed with the aforementioned conditions and with the following additional features: 8.8.1.1. Complied with the safety measures as required according to requirements of section 5 of EN 13229 - Yes; 8.8.1.2. Product meets the test - Yes of installation and operation under Section 7 of EN 13229. 8.9. Equipment used: 8.9.1. Measuring tools: 8.9.1.1. Meter speed air TESTO 405-V1. 8.9.1.2. Digital thermometer MS8127 with perceiver - DS18B20 Environment temperature, water temperatures and walls of the test area; 8.9.1.3. Portable Digital Manometers - Testo 512; 8.9.1.4. Electronic stopwatch Casio FA109; 8.9.1.5. Termohigrometer THERMO; 8.9.1.6. Gas analyzer - KANE KM800; 8.9.1.7. Weighing machine up to 510 kg - measuring the weight of the test fireplace; 8.9.1.8. Scale from 5 g to 40 kg - measuring the weight of the fuel; 8.9.1.9. Measuring tape; 8.9.1.10 Caliper gauge; 8.9.1.11. Manometer 8.9.2. Auxiliary devices: PC package applications.
IX. РЕЗУЛТАТИ ОТ ИЗПИТВАНЕТО:
9. Параметри. 9.1 средно КПД: 76,2 % - съгласно т. 6.4. 9.2 Средна номинална мощност: 10,8 kW - съгласно т. 6.4. 9.3 Продължителност на изпитанието за номинална мощност: 45 min.
9.4 Средна номинална топлина, която се отдава на водата (само за горивни уреди с водна инсталация) – kW съгласно т. 6.4. БДС EN 13229 9.5 Средно топлоотдаване в помещението: 10,8 kW съгласно т. 6.4. БДС EN 13229 9.6 Средна емисия на СО: 867 ppm при 13% O2 - съгл. т. 6.3. БДС EN 13229 9.7 Средна температура на димните газове: 257 °C съгл. т. 6.2. БДС EN 13229 9.8 Максималната температура на елементите: 9.8.1 За обслужване на горивния уред (и се използва без допълнителен инструмент): 9.8.1.1 Дръжка на вратата: < 56°C - съгласно от 5.3 БДС EN 13229. 9.8.2 На задния панел: 127°C съгласно 5.2 от БДС EN 13229 отстояние 600 mm; 9.8.3 На страничния панел: 63 °C съгласно 5.2 от БДС EN 13229 отстояние 840 mm; 9.8.4 На подовия панел: 111 °C съгласно 5.2 от БДС EN 13229 отстояние 0 mm. 9.8.5 На интегрирания склад за горивно вещество: - °C съгласно 5.6 от БДС EN 13229 9.8.6 Минимално времетраене при режим на работа при слабо натоварване - няма изискване съгласно 6.9 БДС EN 13229 (табл.11) 9.9 Време за връщане в режим на работа при номинално натоварване: 0,75h (45 min) съгласно 6.5 БДС EN 13229 (табл.10) 9.10 Изискванията за сигурност при работа с естествено налягане (според раздел 5.4. и А. 4.9.4 от БДС EN 13229): не изисква. 9.11 Изискванията относно вида на горивото: вж. т. А. 4.9.3.1 от БДС EN 13229, размерите и подреждането му, както и дали камерата отговаря на упътването на производителя вж. т. 7 и на обозначаването на вж. т. 8. БДС EN 13229 - Да 9.12. Реални стойности от измерване на дебелини и др. заедно с допълнителните сертификати: - за водопроводните части – след направеното изпитване на ри= 2 х рраб MPa не се наблюдават / наблюдават се течове и видими деформации (еластични и пластични) съгласно т. 5.8 БДС EN 13229. 9.13 Изпитване на термичната защита на изхода (безопасност) съгласно т. А. 4.9.6 БДС EN 13229. - наличие на монтирана разтоварваща спирала – Няма; - сработва – Няма. 9.14 Разстояние от камината до частта с измерена най-висока температура от трихедрона: 600 мм съгласно изискванията на т. 5.2 от БДС EN 13229. Резултатите са дадени в таблица
MET INZENJERINGO21 d. o. o Vrbaski put bb, 25230, Kula, Srbija tel. +381 (0) 25 723 266 http://metalopromet.rs 15
EN 13229:2006; EN 13229:2006/A1:2006; EN 13229:2006/A2:2006;EN 13229:2001/AC:2013
Fireplace with air heat exchanger type: LK 700
DISTANCE TO COMBUSTILE 600 mm (min.) ELEMENTS СО (in 13% О2): 0,0867 % TEMPERATURE OF THE GASES: 257 °C THERMAL OUTPUT (Wood): 10 kW SPACE OUTPUT (Wood): 10 kW ENERGY EFFICIENCY (Wood): 76,2 % FUEL TYPES: Wood (W) (with relative humidity 15±3%)

 

Ничем не затыкаю. Не вижу проблемы. Разъясните, пожалуйста. Вы же "профи".

 

Уважайте оппонента, ведите разговор корректно без нападок друг на друга.

 

Так и знал, что обвинят в рекламе. См. стр 1, пост 6 "Приобрёл каминную топку. Не буду называть название, производителя, цену и т. д., чтобы меня не обвинили в рекламе уважаемые продавцы." Уступил просьбам читателей темы. См. стр 2, пост 25. Lyric: "Ну и всё-таки интересно что за топка, я думаю после того как она была названа ширпотребом, вряд ли кто-то скажет, что это реклама". Таки сказали. Таки обвинили (Kamindoktor).
Поэтому прошу, уважаемые читатели, по топке вопросов больше не задавать. Я уже опубликовал по ней практически всю известную мне информацию.
Резюмируя предыдущие два своих поста о топке (пост 221, 222), добавлю, что данные, предоставляемые продавцом и производителем, несколько отличаются друг от друга, как и от полученных при лабораторных испытаниях. Насколько это критично, судите сами. Бытующее мнение о том, что Литком является производителем - ошибочно. Мне непонятно, откуда это пошло, т. к. Литком позиционирует себя, как оптовый поставщик.
Магазин, в котором мной приобреталась топка, уже не существует. Закрылся через полгода, Гарантия по нашему законодательству 1 год. Так что "если что", то и обращаться некуда.
Всё. Замолкаю, а то ещё обвинят в антирекламе.