Фрезерно-гравировальный станок по дереву и цветным металлам с ЧПУ

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Иван я не прошу чертежи (мне не нужен плазморез), а интересуюсь как крепишь (на словах). Я рельсы закрепил во все штатные отверстия и по краям-иначе изгибает, поднимает чуть порталом при нажатии руками. Под рельсы площадки тоже не стали фрезеровать? У нас в городе за фрезеровку 2 двутавров на глубину 1мм х40ммх1200мм запросили 4т...
Выставил без фрезеровки-потом новые тавры возьму сам профрезерую-попробую по 0.5 за проход. Отлично получается у вас. По диагонали не ведет ось X, рейки и движки с обоих сторон?

 

Александр я то вам двоим отвечал в раз про чертежи это про котел, я год назад новые чертежи не дал а Александр 2й озлился и сам начертил - лучше оригинала
Рельсы пока закрепил на шурупы и то частично - фрезеровать не стал - так как все равно труба на 3х метров провисает посередине - мы когда ферму станка разварили все компенсировали... Я думаю фрезеровать пока лишнее...
Завтра перевожу станок в новое помещение бере источник плазмы и мы начинаем резать запчасти на сам станок... Получается станок доделаем уже этим же станком накладки там всякие

 

Пока обедал разрезал рельс 16 500мм на 2х250мм и прикинул новую ось z. Сделал замеры для создания УП для фрезеровки-сверловки и резки подвижной пластины под кронштейн со шпинделем. Проехал полгорода чтобы найти-купить болты м5х25, 30 и 40мм под внутр. шестигранник. Все собираю на них (или почти все) кое-где нужно прятать в потай, засверливаю в текстолит на 1см сверлом 9-10мм и закручиваю. Хорошо зарекомендовал себя ФУМ-гель (не реклама) для предотвращения откручивания винтов из текстолита (анаэробный клей-полимер для резьбы) беру синий (коричневый неразъемный не пробовал). После резки рельс хотел фаску снять напильником плохо берет - обработка видимо есть.
Пластина верхняя не эта будет (30мм лишнее тут), а фрезерованная 18мм с одной стороны под рельсы на 1мм и кронштейн гайки (они в один уровень ставятся), а с другой стороны под кронштейн шпинделя выровняю на 0.5мм т. к. на текстолите шишки местами...

 

Понятно теперь, жду продолжения. Че-то не разберусь как видео воткнуть, ссылку с ю-тьюба? Интересно характеристики котла узнать, 1 размер изготавливаете? Мощность или площадь отапливаемая. Для отработки нет рабочего варианта (капельная система тоже может автоматом управляться думаю). Только масло фильтровать нужно перед заливкой в топливный бак или на выходе из него.

 

Использую ПО Intuwiz G-code Generator 1.08 (Россия лицензия) удобная и быстрая для создания простых УП, Mach3 R3.041 (импорт лицензия), NC Corrector v4.0, layout 6.0, StepCam, Art CAM 2008. Кто еще какие программы использует?

 

Там кнопочка есть, "добавить мультимедия" - окно откроется - вот туда и нужно вставить ссылку...
Но можно и сюда ссылку в сообщение просто текстом вставить...

22 киловатта номинал, работает хорошо на площади от 70ти квадратных метров и до 160..250 - в зависимости от утепления

У меня нет - что хочу сказать... Отработка это зло. Беспалтной отработки не бывает... в 1м литре спрятано 8-10 киловатт - а на площади в 100 квадратов в мороз -30 - получается 1 литр в час... в сутках 24 часа - 24 литра в месяце 30 дней... получается столько отработки ненаберёте, а чтобы набрать надо покупать по 4-5 рублей за литр - например у кондитерских которые пирожки массово в масле пекут - они сливают вам...
Ща про станок опишу ) Видео пока сбрасывается.

 

@Александр2480,
Позвонил я знакомому - одному из тех которые меня застращали и я станок испугался делать...
Рассказал что станина получилась... Что всё ездит... И пришло время покупать источник плазмы - опять попытался меня пугать подводными камнями которых я в глаза пока не видел - в этот раз я его остановил и рассказал - что я люблю пользоваться аппаратами фирмы Аврора: https://aurora-online.ru/catalog/welding/invertornie_poluavtomati/4140/ например - но у них аппарат не подходит для резки в составе ЧПУ - нет пилотной дуги - хотя в характеристиках есть высокочастотный бесконтактный поджиг - я так понял это одно и тоже. Он мне сказал что в Красноярске есть парень который тащит всё что нипоподя с Китая, за одно сам собирает и продаёт станки с ЧПУ - но я то тоже шарю как это сделать с Китая притащить: https://krsk.au.ru/3052283/ ... https://krsk.au.ru/3686613/ - вот такое было у этого пацана объявление.
Он на остальных своих объявлениях тщательно затирал либо обрезал иероглифы - так как, таких как я много - которые по иероглифу могут найти продавца в китае и сами без посредников купить (а вот найти добросовестного продавца - вся сложность и есть - что пока не попробуешь - не поймёшь) - а раз этот парень делает станки он значит уже всех опробовал - и пользуется самыми лучшими
Вот тока номер телефона остался По которому я благополучно нашёл Отличнейшего продавца китайского! https://hanwan88.world.taobao.com/category-714762355.htm?spm=a312a.7700824.w4002-13087741698.97.kW322m&_ksTS=1477063266648_714&callback=jsonp715&mid=w-13087741698-0&wid=13087741698&path=%2Fcategory-714762355.htm&search=y&catName=%C8%F0%C1%E8%BA%B8%BB%FA&catId=714762355&pageNo=1#anchor
Который эти Роланды продаёт на таобао! с пилотной дугой.
Вообщем я заказал таки плазморез из Китая Через 2ве недели запуск 80ти амперный за 37т.р. за штуку, расходники - рукав на ЧПУ для резки + расходники + ось Z в сборе с контроллером высоты плазменной резки... 3мя шаговыми моторами с редукторами 1:5ти - и всё это удовольствие вышло в 60т.р. - против 49т.р. за аппарат в 60т ампер тогоже производителя но от красноярского парня

Как то так Очень доволен провёрнутой шпионской работе

@Александр2480, У нас всё получилось!

Немного растолстел - сам себя давно со стороны не видел - некогда Совсем жирный Но от пола 500 килограмм с одного края подниму
Щаги разделили на 16 - шаги не пропускает.
Я станок перевёз в новое помещение - там места много - мы прямо этим станком и будем для этого же станка резать всё необходимое Крепления концевиков, накладки - пока режем скорости поправим...

https://www.forumhouse.ru/posts/17073561/ - рождается блок управления мой в соседней теме.

 

Молодцы, рад за вас. Единственный вопрос плавный разгон и замедление при остановке не влияют на горение дуга или качество реза? Наверно нужно поставить настройки для стабильной скорости. В выходные переделкой занялся своего долгостроя (вроде работает, но не нравится мне и всё). Нарезал из текстолита деталей и отверстия с резьбами в них. Все прикинул собрал-прикинул-разобрал-переделал снова собрал и время закончилось. Итог собрал 2 оси заново, осталось переставить винт с оси z, на x поставить двигатель 28кг и приварить боковины. кронштейн гайки ходовой профрезеровал на 8мм, увеличил полезный ход винта на 8 мм (запас под концевики). Фреза не для дюраля, но по 0.5мм берет нормально при оборотах 6000. Для сварки рамы сделал кондуктор (профрезеровал пазы в дсп и закрепил саморезами трубы в пазах). После небольшой рихтовки рельсы встали на место нормально. По месту нужно будет сделать кронштейн под двигатель Z оси (старый подойдет наверно 90%). Рабочий ход получился 690мм без концевиков - хотелось 700..., зато ВИНТ.

 

Вчера потратил около часа на смазку новых кареток. Намазывал смазку (синяя марку не помню) и отверткой аккуратно сдвигал шарики (бывает выскакивают но смазка не дает укатиться далеко). Результатом доволен, плавность хода и смазка на рельсах (типа консервация для зимы, помещение не отапливается 90% времени).

 

правда телефон подтормаживает... скоро вебкамеру воткну на станок, чтобы наблюдать за процессом прямо из окна мача3 го.

 

У меня подобный "рабочий макет". Работы много по доводке, замене подвижных "соплей" на нормальные кабели (я купил у лифтовиков электриков кабель кпл12 и кпл16 плоский)-рекомендую. Теперь кабелеукладчики установить нужно будет, электронику защитить от пыли и т. д. и т. п.

 

Иван, как собираетесь оформлять блок с электроникой - в щит? Вы вроде с ноута работаете и принцип работы станка непыльный. Я еще в раздумьях "моноблок с монитором и компом с контроллером" делать... Тут еще глюк проявился из-за отсутствия заземления видимо-не проверил пока. При работе по программе, коснулся руками шпинделя- все оси остановились. Отпустил-все дальше пошло (без потери координат)! Жду выходных, чтобы с ночевкой к родителям ехать и ангар натопить поработать с доделкой-переделкой станка. Вечерами после работы особо не попилишь (2-3 часа), еще нагреть помещение нужно. При включении электроники станка "нахолодную" от
+5 и ниже контроллер иногда инвертирует движение осей, в тепле все нормально часами работает. В ночь не оставляю работать станок т. к. почти каждую ночь в 24-00 энергетики отключают на 1-5мин напругу- переключение блин. Готовлю пока программки резки панелей с разъемами и выключателями (фреза 2мм заготовка 4мм (120х210мм). Пока рассматриваю вариант из ДСПО ламинированной и врезать алюминиевые панели с разъемами и тумблерами + монитор врезать в лицевую часть. С частотника можно выносную панель вынести (жгут в комплекте). Вентилятор с фильтром сбоку для охлаждения и подпора воздуха от попадания пыли. Стоит ли делать разъемы на станке и на блоке управления - удобнее в ряде случаев съемные жгуты. Но лишние соединения грозят вероятностью выхода волшебного синего дыма из контроллера при мерцающем контакте.

 

В файле ошибки, мач3 некорректно отображает отверстия. Задал вопрос автору программы Интувиз...

 

Интувиз невиноват, сглючил мач после очередной попытки русификации. БОЛЬШЕ не буду! Прикидываю размеры корпуса под электронику станка- чтобы вырезать на станке (сейчас поле 1000х590+), кромки думаю пройтись фасонной фрезой 45 градусов для удобной стыковки (внутри уголки для жесткости). Дсп раскрою на черновую дисковой пилой.

 

Поставил новый портал и кабелеукладчики на оси Z, X. Проверил геометрию реза, еще нужно перепроверить на резе большого квадрата и можно проваривать основание. Скорость с винтом и новыми движками максимум смог выжать 2400мм- минуту, при дроблении шага 1/16 на контроллере. В следующий раз попробую частоту ядра в маче добавить (сейчас 25кгц). Доволен результатом. На переделку и доделку нового портала с субботы на воскресенье потратил 13 часов почти без перекуров. Еще нужно (желательно) разнести рельсы по Y пошире для большей жесткости портала. Сейчас собирать электронику в 1 щит буду, монитор сверху щита поставлю. Размер поля х-695 у-1020 без касаний упоров.