Котлы и горелки Общемаш - инструментальные исследования

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Что такое свободный кислород в дымогазах?
Почему я спрашиваю, просто вижу что складывается неправильное понимание параметра.
Суть в том, что кислород и воздух это разные понятия и сущности.

 

Киньте варианты лабораторий сюда или в личку. Если не астрономических денег стоит - померяю

 

В общем попробовал 35 кВт на котле 15 кВт. Полноценно поисследовать не удалось - даже с открытыми окнами температура ушла к 80 градусам. Но график старта снял.
Кроме того, по совету @Alisan попробовал опустить кислород путем перекрытия воздухозабора вентилятором. Получилось что для 15 кВт оптимальный кислород составил 8.8-9.2% при CO 190-210 PPM. Уход кислорода влево или вправо приводил к стабильному росту CO. Видимо надо будет еще опустить воздух горелки и попробовать в автоматическом режиме. Ну или с бумажкой опять.

Комментарии к графику:
34/35 кВт 38% 7.4 кг/час
09.11.2016 16:31:00 на горелке нажал Пуск
09.11.2016 16:38:30 Пламя
09.11.2016 16:44:30 Переход в нагрев, пламя упало в 0
09.11.2016 16:49:00 Шибер открыт полностью

 

Бонус-пак - pH конденсата, собранного газоанализатором при замерах на 35 kW. Любопытны тем, что NO в замерах был выше чем на 15 kW.
На мой взгляд pH получился примерно 4.0

 

Повышению NO при большей мощности есть очень простое объяснение. NO тем больше образуется, чем выше температура факела при работе горелки. И ясно, что при 35 кВт теплонапряжение в горелке выше, чем при 15 кВт.
Ограничение рабочих температур в факеле - один из методов борьбы с выбросами NO.

Кстати. @exzerodivide, а у Вас какой номинальной мощности горелка? На 20 кВт или на 40 кВт?

 

Все так. Рост NO тоже ожидал исходя из предыдущих опытов.
Горелка ВС 4/35, выпуск июль 2016.

 

Думаю для начала следовало бы задаться вопросом, а какова физическая предпосылка и смысл для реализации такого управления.
Не вдаваясь в тему рассмотрения ПО горелки выложу один лист (думал еще прежде, стоит ли выкладывать, ну да ладно, пусть уж...) комментировать, сорри не буду.

 

Поясню также несколько моментов, которые касаются применения лямбда датчика в котле на твердом топливе.
Дело в том что, не во всяком котле целесообразно применять и его и управление по кислороду.
Первый момент -
Смысл такого управления состоит в контроле и корректировке параметров топливно-воздушной смеси.
То есть, если в котле ТТ специальным образом, в специальном месте формируется поток топливно-воздушной смеси и присутствуют элементы управления этим потоком (воздействия на него) ,то тогда имея информацию по стехиометрии, возможно корректировать в ту или иную сторону параметры топливно-воздушной смеси с целью эффективного ее сжигания.
Пример-современные пиролизные котлы с автоматическим управлением.
Очевидно что, наличие только датчика, без возможности корректировки (элементов управления) параметров топливно-воздушной смеси, скорее всего просто информативное подспорье в общем управлении.
Конечно возможно выявление неких зависимостей по конкретной горелке, связанных прежде всего с аэродинамическими характеристиками, с целью их учета в алгоритме работы и в самом ПО горелке но ИМХО, дело это и сложное, и неблагодарное .

 

Второй момент -топливо,вернее темпы его подачи, количество месторасположение в зоне горения, то есть недостаточно только управлять воздухом, нужно управлять и топливом (иметь элементы управления)
Для понимания эффекта применения лямбда в пиролизном котле датчика вот небольшая информация
Несложно убедиться, что применение управления по кислороду позволило прежде всего поднять температуру в камере дожига. а также ее застабилизировать там, что несомненно повлияло на качество сгорания.

 

У меня есть такой же лист мануала газоанализатора, но на английском

 

Конечно же мануалы есть у многих, это так ...но в силу привычки, не читаются они слово в слово.
А надо бы .

 

Я понимаю всю сложность замеров которые Вам приходится выполнять, поэтому каждая минута важна.
Не знаю как в этой конкретной горелке, но в некоторых опрос датчиков происходит раз в 6 мин, то есть час поделен на десять частей.
ИМХО, но я бы например во время мониторинга синхронизировал бы по времени все события между собой, ну в смысле пошел шнек-фиксация,вентилятор -фиксация ну и тд, может этого и не всем нужно, но картина пудет полнее.
Тогда без проблем можно будет свести несколько параметров и воздействий.
Хорошо еще и то, что до нас сделали немало работы.
Особенно актуальна для пеллет диграмма Кирша, Игорь уже выкладывал ее, но ничего если мы повторим.
Поэтому и вопрос, как же найти желанную взаимосвязь...

 

Вот к примеру типичный набор отслеживаемых параметров (взято из работы COMBUSTION IMPROVEMENT OF SMALL-SCALE PELLET BOILER BY CONTINUOUS CONTROL, Tampere JONNE HAAPA-AHO Master of Science Thesis ) а также отклики на воздействия

 

@Stann, я эту статью практически наизусть знаю
А так - приму в дар WinCon 8000 с модулями
Фокус в том, что в эксперименте из статьи все данные собирались стендом на как раз WinCon 8000, дальше засасывались в симулинк и обрабатывались.
В моем случае все сложнее. Я допустим могу написать драйвер для raspberry и прицепить его к симулинку. Или даже сделать специальный образ и прицепить. Но остается проблема газоанализатора. Он не отдает вообще никакого внешнего интерфейса. Только testo easyheat. Но оно умеет рисовать и сохранять в эксель. Так что в моем случае единственный работоспособный вариант - писать данные газоанализатора и всего остального отдельно и потом сводить в матлабе.