Столярка - 10 (технологии работы с древесиной и инструментом)

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

 

Напилил, отфрезеровал. Чем я не ЧПУ. Оно убраться не может потом, кур накормить, порядок навести.

 

@Gerasimm, ты не понял. Это должен быть отдельный агрегат с регулируемым столом, и желательно с лентой подачи заготовки. Привод от отдельного э/двигателя.

 

О как. Тогда да! Это если опять же, есть где ставить. Да и так ли часто он нужен будет? Проще все же в сверлилку зажал и обрабатывай.

 

Если на токарном использовать, то пойдет. Более интересный вопрос, как потом снять с него наждачку, не повредив при этом резиновое основание? Я бы наклеил липучку и использовал бы шкурку с липучкой на обратной стороне. Только не знаю, какого размера она у вас бывает, и бывает ли вообще. А так можно на валик сразу несколько различной зернистости прилепить, вал то длинный.

 

Братцы деревяшечники! Никто у китайцев не встречал такие зажимы? Весь али облазил, не нашел...

 

Я такие зажимы просто склеивал из обрезков фанеры. Даже ничего не сверлил. Только переклейка и опиливание в размер.

 

Да вот тоже думаю, сделать или дешево купить. Фанера 21 мм есть, толщины должно хватить.

 

Просто размерчики и углы бы знать, чтобы не ошибиться.

 

А в чем тут можно ошибиться? Размеры под свои нужды. Чем больше прижим тем выше прижимаемая заготовка. Клеил из трех слоев фанеры 8-10 мм. 21 мм уже нужно сверлить, а не клеить.

 

Это какой же токарник то надо иметь? Да и суть тут в другом. Мне не надо что то шлифовать НА нем или ОБ него. Шлифуемая деталь будет проходить по столу ПОД барабаном. Своеобразный абразивный рейсмус. Вот только как шкурку крепить? Липучих таких у нас не видел, да и стоили бы они наверное ого-го...А вот SIA WOOD Р100 и Р150 у меня завались, хоть вместо обоев обклейся в три слоя!Халявной при том
Что если вдоль вала профрезеровать паз примерно 15х15 и крепить шкурку реечкой через винты? Фрезер резину возьмет?

 

Я делал по этому эскизу, отлично работает: