Мебель для обустройства мастерской, для дома и дачи

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Пока делал столешницу для верстака пришлось сделать дополнительную подошву для фрезера.

Пазовой фрезой делал паз под шпонку по всем периметру столешницы. Потом врезал 3 усилителя.

Осталась самая сложная работа обвязка и тиски.

 

@QWEsad, а зензубель какой ширины? 19мм?
Кстати нашел у них (на Али) и ящичный рубанок, на фото выглядит вполне прилично.

 

Да 19 мм. Хотел купить именно 19 мм. 12 мм вроде мало, 25 мм уже широкий.

 

1

9 и 12,7 я нашел на али, а вот на 25 почему то нет...

 

Продолжение верстака. Сделал доски для обвязки высота 120 мм. Так как фуганка нет базу делал фрезером.

Пришлось изобразить приспособление для выравнивания. Фрезер 900 Вт и обычная пазовая фреза высотой 10 мм. Конечно это не специальная фреза, но все работает. Наверно не так чисто и быстро, как специальные фрезы, но дешево, хвостовик фрезы 8 мм, фрезер маленький и легкий. Специальные фрезы с хвостовиком 12 -12.7 мм, ну то, что я видел.
Далее сделал пару приспособлений и начал делать шипы ласточкин хвост. Первое для запиливания, чтобы выдерживать угол 90 градусов, второе шаблон с углом 8 градусов для разметки и повторяемости шипов. Просто обрисовал и выпилил не тратя время на разметку. Если по тренироваться, наверно будет лучше. Ручным инструментом такие соединения делал первый раз. Сидит все плотно, хотя есть и не большие щелки.

 

Потихоньку продолжаю делать верстак и тренируюсь на шипах л. хвост. Медленная эволюция в изготовлении. Первые варианты были сделаны только ручным инструментом, далее частично на ленточной пиле, а потом дошло до циркулярного станка. Но, без подгонки стамесками пока не выходит.
То что остается выпиливал лобзиком, но пилить бук толщиной 47 мм тот еще квест. Потом дошло, как уменьшить нагрузку на лобзик и стало быстрее и легче.

При изготовлении тисков перешел на циркулярку. С ней делать быстрее и удобней, но без стамесок не обойтись.
Торцевые доски обвязки крепил на сухую сантехническими саморезами 8х150 с предварительным сверлением отверстий 6 мм. Упорную доску для тисков крепил болтами м 10 в забивные гайки.
Крепеж к основанию болтами м 8.

Торцевые тиски сделал, как на видео в рубанках. Собраны пока на сухую. Еще нужно добавить шипов и сделать отверстия под винт и упоры. Основание покрыл тонирующим маслом.

 

Лобзик самодельный?

 

Да это конкурсная работа с прошлого фестиваля в Питере. В теме есть про него. Обычный материал до 5 мм нормально пилит и при этом очень легкий.

 

Лобзик отличный вышел! Но для толстых буковых досок, однако, не совсем подходящий инструмент.
Лучковую пилу надобноть...

Кстати...По подписи на фото можно попасть на сайт с подробным фотоотчётом по изготовлению такого инструмента

 

Согласен не совсем подходящий, но при запиле японской пилой пропил получается 04-06 мм шириной. Лобзиковая пилка хоть как то в нем разворачивается, а вот полотно шириной 3 мм уже развернуть не реально. Да так пилить не удобно, но в конечном итоге все получается за один пропил. Лучковой пилой пришлось бы делать два пропила. В общем нужно тренироваться.

 

Так а дырочки просверлить по углам?

 

Можно конечно, но все это лишние телодвижения. Да и нужно мне было только 6 соединений.

 

Алексей,@QWEsad!
Лобзик можно сказать прошёл уже некие испытания...
Как ведёт себя "фанерный" каркас? Есть ли признаки деформаций? Жёсткости рамки достаточно ли?

 

Это не фанера. Дубовая рейка 2 мм внутри, клен и рябина 2 мм с двух сторон. Идея содрана с Knew Concept и переработана под воплощение в дереве. Каркас ведет себя нормально. Прилично натягивает пилку, отыгрывает при отпускании, за счет натяжения эксцентриком не перегружается. При пилении рамка в плоскости не гуляет, на тяжелых материалах жесткости натяжения хотелось бы больше, но похоже для лобзика из дерева с такой толщиной это не реально. Все шипы запилил им. Другого нет и сравнить не с чем. Хотя нет, есть из металла под штифтовые пилки. Пилку в пропиле не развернуть, а сверлить отверстия не догадался и поэтому пролежал без дела. Веса в нем грамм 100 -150, пушинка. Конкурс выиграл с перевесом в 1 балл и только потому, что реально рабочий вариант. На втором месте был красивый и лучше сделанный лобзик, из разных пород, с резными лебедями, точеной ручкой, но весил грамм 500-600. В руки берешь и чувствуешь вещь, но пилить им трудно, тяжелый.
Сейчас если бы делал лобзик сделал иначе. Элементы клеил не в стык, а с шипами типа интарсии
(гнездо- вставка), механизм для пилки оставил прежний, может еще усилил заднюю часть для большей жесткости. Были мысли повторить с доработками, но пока не до этого.

 

Еще немного про лобзик. Сфотографировал в разных положениях натяжения пилки. Эксцентрик хорош тем, что не перетянешь.

Верстак почти закончил. На торцевых тисках сделал все шипы 4 шт. Маслом пока не покрывал, но ход тисков не тугой. Вылез интересный момент с винтом для тисков. Пока не поставил на верстак этого не видно, но по факту резьба имеет маленький перекос. Сначала не мог понять, что за ерунда. Откручиваешь тиски и их начинает отжимать от верстака. Пазы и шипы не помогают удержать. Решился вопрос просто переворотом гайки на 180 градусов. Такой эффект на обоих винтах.

Вторые тиски решил сделать. как на Рубо, но конечно от Рубо это далеко. Плавность и легкость хода тисков, как на торцевых тисках, но такого легкого хода тисков как в видео про Рубо нет.
Это и понятно конструкция винтовой пары совсем другая. В общем получился компромисс между ценой и качеством. Меня устраивает. Крутить тиски каждую минуту нет необходимости.
Конструкция сделана и стального листа 10 мм, из инструмента для работы с металлом только болгарка и сверлильный станок, но работает.