Мебель для обустройства мастерской, для дома и дачи

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну и отлично. Ни на торцовку не на сверлильный станок доски с рейсмуса точно подавать не стоит. В мастерской я обычно отодвигаю упор на циркулярке и использую её стол в качестве опоры для досок. И стол рейсмуса на 10 - 15 мм выше циркулярки. Ровнять их не стоит чтобы на выходе из рейсмуса доска не упиралась в циркулярку. Доски не все идеальные и разница в высоте помогает избежать лишних проблем.
Вообще строгать в рейсмусе удобней с роликовыми опорами. Так и делал, когда строгал доски 6 м. Опоры тоже выставлял чуть ниже стола рейсмуса. Вообще в мастерской только 3 вещи одной высоты. верстак, фрезерный стол и тумба под пресс. Ни когда не стремился выдержать одну высоту мебели в мастерской, и думаю, это и не обязательно. Два три предмета под одну задачу, пожалуй стоит, остальное по желанию и удобству в работе.

 

Вы меня неправильно поняли. Я наверное плохо объяснил. У меня подставка используется сейчас для пилы и сверлильного, а может и с торцовкой (но для торцовки это не главное). А вот сверлить ступени, оперев второй ее конец на подставку на сверлильном изрядно удобно. Тяжелая она ступенька. На маленьком столике сверлильного станка сложно ее держать. А с подставкой - никаких проблем.
Вот и захотел я по максимуму использовать одно приспособление для нескольких станков. Помещение невелико и плодить подставку под каждый станок у меня не получится. Места маловато.
А ролики, да вещь неплохая. Есть мыслишка сделать одну самоделочку. Если получится то расскажу.
А на пиле я и щиты мебельные пилю. И тогда подставка в виде столика работает лучше роликовой. Устойчивей на ней щит.

 

Ну начали то с поворотной тумбы под рейсмус. Про неё и разговор продолжал.

В качестве не большой, но удобной регулируемой опоры можно использовать этот вариант с не большими изменениями. #620

 

Фиксация поворота. Снимать короб с рейсмуса не стал.

Крепление станков

Колеса просто приварены.

 

Всем привет. Решил подремонтировать ЛДСП фасады икеевской кухни. Ламинат подмок со временем и по кромкам вспучился. Возникла мысль сделать деревянный обклад. На пробу пока только одну дверцу взял, спилил края до вспучки (примерно 2 см) и наклеил берёзовые рейки. Как думаете, проканает такая модернизация или будут какие-то проблемы?
Сейчас сохнет деталь, доделаю - сфоткаю и покажу.

 

Спасибо.
Постараюсь подобную тумбочку сделать.
А рейка до конца не доведена на фото № 3 чтобы проще в гайку болтом при закреплении попадать?

 

Ну да так проще, чем ловить соосность отверстий.

 

Вместо столярки занимаюсь отделкой душевой и туалета на даче. Хотел установить алюминиевый реечный потолок, но с размерами и отзывами на это изделие как то не очень все срасталось. В результате достал из штабеля несколько кусков бруса и путем не хитрых манипуляций получил такие досочки.

Старая проверенная схема и главное нет проблем с отверстиями для вентиляции и лампочек. С делать их аккуратно в алюминиевой планке толщиной 0,4 мм гораздо проблемней. В результате имею такой потолок.

 

Следующим этапом стала тумба под раковину. На идею натолкнуло это видео, но тупо повторять было не интересно и пошел своими путем.

Всегда удивляло, как на покупных тумбах так аккуратно сделан вырез под раковину. Оказалось все просто обман зрения. Тумба без выреза, в основном, раковина просто накладывается.

Но, так как уже была обычная раковина с колонной решил выкинуть колонну и использовать обычную раковину. Несколько проблемно, однако все получилось. Конструктив тумбы такой, что можно использовать карточные петли или скрытые. Выбор пал в пользу скрытых, а Китайцы быстро все отправили и через две недели стал их счастливым обладателем. Для врезки изобразил одноразовую приспособу.

 

Следующим этапом стало изготовление мебельного щита из обрезков и фанер 4 мм. Практически весь проект из обрезков. Использовал даже упаковочную фанеру от поверматика. Кстати упаковочная фанера отвратительного качества, но есть возможность все привести в божеский вид.

Таким не хитрым способом прижимал фанеру.

Это качество шлифованной фанеры 2/4. Так выглядит после станка.

Готовые щиты.

Со сборкой не мудрил. Все, что не видно собрано на шпильку 18GA - 14 мм. или приклеено.

И вот он черед обрезков.

 

Из обрезков нарезал ламелек толщиной 4 мм, после шлифовки.

Дальше всю эту кучу обрезал края под углом 15 гр. и на каретке, под тем же углом нарезал ламелек разной ширины. Так как туба имеет овальные стенки набрать все одинаковыми ламелями можно, но очень заморочно. Ну и приступил к облицовке.

Клей и микро шпилька 15 мм. Угол 15 гр для скрытого крепления и заполнения шва темной шпатлевкой. Прижимать эти ламельки очень долго, а шпилька и прижимает и фиксирует положение.
Темные вставки из термоясеня.
После заполнения поверхности покрыл все лаком НЦ218 и приступил к шпатлеванию. Шпаклевка нужна была черного цвета так как предполагал, что кроме декоративной функции она будет склеивать ламели. Поискав варианты решил остановиться на автомобильной шпаклевке, но цена на черную направила меня в сторону экспериментов. Купил финишную светлую и забодяжил черной морилкой ХМ8000. Все как в 12 стулья, радикально черный цвет...

Но после шлифовки, на которую извел кучу кружков, имеем Кису Воробьянинова.

И чего делать с этим безобразием совершенно не понятно. Но мы не ищем легких путей, потому вариант отковырять швы и замазать другой был отметен сразу. Черный маркер нам в помощь. Да конечно розовая дрянь местами проступает, но в целом, для себя сгодится.

 

Следующий этап подгонка выреза под раковину. Делал болгаркой с лепестковым кругом. Море пыли, раковина не идеально ровная, но все получилось. Теперь можно и за фасады взяться. Из тех же обрезков нарезал квадраты, срезал углы и собрал на самодельные ламельки толщиной 5 мм. Квадраты слишком мелкие для обычных ламелей.

Вставки из термоясеня. Клеил секциями в фиксирующем приспособлении, затем секции соединил вместе с вставками.

 

Лёша, а не проще было на фанеру наклеить, чем на ламельки соединять?

 

Не рискнул фрезеровать фасады, термоясень очень хрупкий, хотя в дальнейшем понял, что можно было и не бояться. Поэтому просто отшлифовал наружную сторону.

Обратную сторону фрезеровал и ни чего не от кололось. Обвязку сделал простую и собрал на шпонку. И тут нарисовалась очередная засада. Размер филенки на грани, в пазах сильно болтается. Пришлось придумать очередной выход из положения.

Филенку грунтовал до сборки. Обратная сторона.

Лакировка в три слоя лак AF-7240, сборка, подгонка фасадов, установка толкателей и установка на место.

 

Параллельно из остатков сделал подставку под горячее и вешалку под полотенца.

Осталась рама для зеркала и жалюзи на окно.