Консультации по устройству плоской, эксплуатируемой, инверсионной, балластной кровли

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Скатная кровля - скорее надо сравнивать с битумной черепицей.

Толщина теплоизоляции стандартная - 200 мм, ну может 300 мм

Свесы не подшивать - как в финских проектах

 

6.5 т. р./м3 - недешево

А ПСБ какой в конструкции плоской кровли используют?

 

@al_volosevich, @probachai, на текущий момент планируется одноэтажный дом из каменных материалов 15х10 метров. Внутри есть несущая стена, которая образует чердачные пролеты 6 и 4 метра - их можно перекрыть деревом. Форма дома простой прямоугольник. В одном части дома нужна будет вытяжка из санузла - можно как одну трубу вывести, а можно и короб утепленный. В другой части дома короб под вентиляцию и дымоход.

Хочу рассмотреть два варианта:

Плоская кровля: - сборные ж/б плиты - пароизоляция - мембрана

Духскатная кровля - металлочерепица или мягкая черепица + водосточка + снегозадержание (тут не уверен, так ли она необходима для одного этажа). Угол наклона кровли - 30 градусов. Чердачное перекрытие по деревянным балкам. Утепление 300мм - минвата. Фронтоны каменные или деревянные. Свесы кровли открытые - без подшива

 

вообще то ПСБС в плоских кровлях не используют! есть некоторое кто экспериментирует, но пока итог таких экспериментов в плане надежности и долговечности непонятен...
ПСБСа надо по толщине больше, чем XPS и если мы возьмем его большей плотности, то цена там от XPS уже не очень отличается, если взять его в большем объеме, то непонятно становиться зачем вся эта затея.

 

а насколько тогда будут стабильны разуклонки из ПСБСа? и сколько он прослужит в пироге между двумя слоями XPS ?

 

При не точечной нагрузке служит столько же как и экструд, тем более находясь между эппс, который сглаживает все нагрузки.

 

А в чем могут быть проблемы - в стенах он используется, в мокром фасаде используется. В СИП панелях и сэндвичах используется. Влагу не так набирает. Отдельные виды и по сжатию нормальные - в полах использовать можно.

 

в чем может быть проблема? в обеих случаях пенополистирол, в одном случае вспененный CO2 во 2м также зачастую вспенен CO2 или фрионом + прогнан через экструдер, в случае с ПСБС склеенные гранулы, в случае ХПС закрытая ячеистая структура... Решение проверено на практике с 2007 года...

 

Зачем затея становится понятно, когда начинаешь считать бюджет приобретения готовых клинов из ХПС или базальтовой ваты или самостоятельного изготовления их под конкретные задачи, конкретного объекта...

Проектировать и изготавливать уклоны целесообразнее из квадратных заготовок толщиной 100мм (ПСБС в базе идет именно в такой размерности), за счет чего достигается безотходность производства.

На наши решения даем письменную гарантию 5лет.

А какую гарантию дают другие операторы рынка?

 

а какой плотности используете пенопласт?

 

я клины с механическим креплением использую только на деревянном основании,
я противник дырявить буром пароизоляцию!
по бетону редко клины с балластом, чаще керамзит и сборную стяжку
гарантию тоже 5 лет даю!
редко делаем полусухую с уклоном

 

целесообразно когда объемы совсем маленькие и время есть заниматься их сотворением, вы же тоже их не бесплатно делаете) так то на то наверно и выйдет! просто заработок больше)
я работаю с теми материалами, которые проверены временем и хорошо себя зарекомендовали!
и дешевить в материалах не всегда хорошее решение!
а сип панели еще то Г...) да простят меня защитники СИП панелей)

 

Колхозники приехали, тушите свет.

да стоимость клинов готовых равна стоимости делаемых на месте, потому что стоимость работ вы не учитываете! времени занимает вагон. Кровлю, особенно в Московской губернии нужно делать быстро. Чтоб был сухой пирог. либо не спеша, но с навесом - он тоже стоит денег. даже быстро и то нужен навес - посмотрите за окно. сегодня и вчера было солнце, дождь и снег.

Ноу-хау с материалом из прошлого не сделать!

И к тому же на кровлях 10-300 м2 разница в себестоимости материалов ничтожно мала чтобы колхозить.

 

мы реализуем эти решения на совсем немаленьких объемах, покажу немного позже, монтаж видео с этого объекта буду делать через 3мес, когда завершим настил и фасад из кумару.

Решение временем проверено! 13лет нашему первому объекту, заказчик - мой хороший знакомый, которому делали кровлю на его офисе...

А какие решения применяете вы? Судя по увиденному в вашем профиле вы механически крепитесь в сборную стяжку из плоского шифера, крепеж выдерживает нормативные 150кг на вырывание? Крыши не улетали? )

 

Все держит, ни одной крыши не улетело, технологию отработали, почти все катаем метровиками с шагом 200 мм.
Когда то давно была одна проблема с ЦСП, больше его не применяю, только плоский шифер!
Начал снимать обзоры с объектов, скоро сделаю видео!
а пока можете про ошибки посмотреть)
если есть какие-то ошибки, которые вы встречали можете поделиться для будущих тем!