Мотоблок "Салют" (выбор, отзывы) - 3

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Надо чем то жертвовать, немного неудобно движение назад, за то фрезы всегда чистые.

 

Нормально, нормально - все получается. Только поглубже сошник, В такой "позе" (вдовив сошник "зависнув" на руле) противостоять движению назад проще. И чистится хорошо, Бывает что намотает на валы, тут уже только ручками или ножом срезать.

 

Слегка ногой придержать верхнюю часть сошника.

 

Сошник, сошник ... У меня он опять лопнул по сварке. Надоело, применил радикальные меры. Вырезал кусок, вместе с этим отверстием, немного сошка укоротилась и переставил на самое верхнее отверстие.

 

Сварка не хило ослабляет металл. Попробуйте в следующий раз, после сварочных работ нагреть сошник до красна паяльной лампой и дайте ему остыть на воздухе. Это должно снять напряжения в металле, образовавшиеся в результате контраста температур при сваривании.
Либо наоборот, разогреть сошник перед сваркой. Достаточно будет греть только в районе будущего шва, остальной металл и так раскалится с плавными перетеканиями температур.

 

Спасибо! Лопнул снова гад! Достал он меня! Будем усиливать пластинами по бокам.
Кто как думает, надо будет спереди что то типа заточки сделать?

 

Может попробовать из рессоры сделать?
Никто не пробовал?

 

@Zoomb, Я не знаю какой формы на Салютах сошник, если типа такой как на МБ 1 то легко можно сделать. У меня есть с Газоновской рессоры. Что бы легче сверлить отверстия можно отпустить метал. даже с помощью паяльной лампы.

 

Валерич, я не великий сварной-но скорее всего из-за малой зоны прогрева-не по теме варил опору для вращающегося стула (труба чуть ли не 4-ка) ,ну и чё? Падал я плавно, правда..Пришлось переваривать_но прогревал и расширял зону расплава я уже капитально...Вот теперь сижу и пишу тебе весточку, как хорошо вертеться на этом стуле..Сварить -то свари, но усиль конечно (хотя бы гвоздями на крайняк-в смысле обвари)...

 

Отпустить металл за несколько минут вряд ли выйдет, но ослабить его точечным нагревом в месте сверления вполне осуществимо. Разогретый металл сверлиться будет легче, но нужно следить за сверлом, чтобы не перегрелось и сверлить на небольших оборотах.

 

Делал сошник из рессоры, 8мм, варится она лучше всего большим током, для сильного прогрева, и последующим охлаждением на воздухе.

 

Электродом прожечь отверстия. На сошнике точность высокая не нужна. Сделать заведомо побольше. Реально такую толщину проплавить? Я не пробовал толстый металл. В вертикальном положении, чтрбы стекал металл, на ненужном куске попробовать.
Край наверное оплывет. Подварить оплавленное.

 

Можно конечно сделать и из рессоры, но думаю можно обойтись 8-10 мм полосой, просверлив в неё отверстия в нужных местах. Если полосу такой толщины не найти - то сложить две по 4мм и обварить по краю.

 

Все это хорошо и практично, но что-то чутье подсказывает, что обычная сталь на сошник не ставится. У меня сошник не такой уж толстый, но погнуть его, кажется нереальной задачей. У себя пока что наблюдаю подразбитое верхнее отверстие сцепного (наследство от старых хозяев), видимо из-за свободного крепления. Просто палец сверху вставил и все, крутится и прыгает во все стороны.

 

Проще сделать поворотный (свободный) сошник и забыть о его поломках, из материалов - две трубки, одна, правда, с внутренним диаметром под шкворень нужна, вторая произвольная, кусок полосы 5 мм и полчаса времени. Всё, ломать не будет, так как не будет боковой нагрузки на сошник.