Столярный верстак - от проектирования до реализации

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Ну вот - сделал боковые тиски:



На боковых тисках защитных шпилек не делал, видится, что там без надобности они.

Считаю, что верстак готов, во всяком случае, на 80%. Моделями можно пользоваться свободно, для некоммерческого использования (забыл упомянуть об этом в начале темы). Если вдруг кто-то захочет собрать подобный верстак - дайте мне знать, пожалуйста.

 

Умел бы цепи и звёздочки моделировать - замоделировал бы системы цепной передачи для винтов тисков, с возможностью расцепления, чтобы винты могли крутиться как вместе, так и по отдельности.

Надо, конечно, пробовать, но вида в движении точно не получится, скорее всего.

 

Смоделировал таки принцип работы, даже что-то типа звёздочки получилось:



Принцип работы фиксатора одновременного вращения прост: в валу винта тисков есть углубление, в которое через отверстие в муфте звёздочки входит подпружиненный шплинт, вынесенный наружу в виде грибочка (не показан на модели). Если шплинт в углублении вала винта - то при вращении винта крутится и звёздочка, передавая по цепи момент вращения на парную звёздочку. Если шплинт вышел из зацепа - вал крутится, звёздочка - нет, в этом режиме работы возможно закрутить тиски с небольшим перекосом (это иногда нужно). Вот этот узел:



Цепь между звёздочками не показана, все размеры - чисто справочные, без конкретики, показан сам принцип. Не показана разрезная шайба-держатель вала, которая садится в выточку на валу и с помощью которой, собственно, и происходит перемещение губки тисков.

Сверху всё это добро (шайба, звёздочки, цепь) - закрывается декоративной накладкой, она тоже не показана.

Ну вот, дальнейшее проектирование без конкретики - уже упёрлось в стену, ибо надо, как минимум - определиться с винтовыми валами тисков, а уже оттуда - все пляски и совершать. Сразу скажу - резьбовые шпильки из хозмага - не хочу, во-первых, мелкий шаг резьбы, во вторых - совсем не то, что надо. Хочется - трапециевидную резьбу и ровный вал. Думаю, что-то типа ШВП, но не ШВП, т. к. надо чисто силовой узел, ШВП, имхо, долго не проживёт. Что-то типа винта продольной подачи, как на токарных стоят, с ответной втулкой.

Короче - надо искать

 

Рабочий инструмент обязан быть красивым, тем более - если он делается своими руками, а иначе - зачем вообще начинать, правда? Поэтому сперва может показаться, что я тут выкобениваюсь и от нечего делать занимаюсь фигнёй - но это только кажется Вот смотрите - насколько лучше стал выглядеть верстак, когда я поменял породу древесины для губки боковых тисков:



Красивое сочетание разных твёрдых пород дерева - наше всё

З. Ы. Кто скажет, что верстак некрасивый - бросайте в меня камень

З. З. Ы. Забыл написать - 130 кг масса, зашибись

 

И да - вопрос: чертежи делать? Мне-то пока без надобности, ещё мож чего переиграю, пока мастерская будет в порядок приводиться да деньги на дерево копиться. Но сделать - могу, надо учиться и этому, в смысле - в Solid'е делать чертежи.

Наверное, за ради обучения сделаю таки

 

Чему вы удивляетесь?
Конструкция верстака предназначена для ручной работы со стамеской и рубанком.
Боковые усилия при этом довольно большие.

 

Я? Удивляюсь? Я наоборот - вообще-то радуюсь, поэтому и написал - "зашибись" Ещё больше буду рад, если ещё массивней будет.

 

А какой в этом смысл ?

 

Шутите?

 

Когда реализация?

 

И зачем Вам в таком исполнении нужна эта приспособа?

 

Нескоро.

 

Это столярный верстак, нужен, очевидно, для выполнения столярных работ

 

Сделал набор первоначальных чертежей, валяется в папке "чертежи". Естественно, это не ГОСТ, я даже и не мечтаю, главное, чтобы самому было понятно, что, где, и почём

Наверное, на этом с моделью пока всё, ибо сама реализация будет ещё нескоро - для начала надо деревом твёрдых пород разжиться, чтобы и качеством ещё норм было. Это, как минимум, в пару десятков тысяч мне встанет, я думаю - и это ещё очень осторожный минимум, хотя буду рад, если окажется, что ошибся в бОльшую сторону.

Из сосны, понятное дело - делать не хочу и не буду, не то это для верстака, совсем не то. Буду делать из того, что у нас тут поблизости можно достать: дуб, бук, ясень, орех. Пока склоняюсь к сочетанию дуба с орехом.

 

И да, чтобы ответить на вопросы вроде "зачем и нафига": ребята, это чисто для сэбэ, ну и, если вдруг кому приглянется - буду только рад, что этот "кто" реализует проект, используя предложенную модель.

Чисто для справки, цена подобных готовых верстаков у буржуинов начинается далеко за полторы тыщи вечнозелёных, ооочень далеко. Если интересно - то готовые столярные тиски стоят у нас не менее полтоса: это чтобы был понятен масштаб бедствия, что называется. Да и дерево твёрдых пород стоит тоже не копейки.

Потом, такой верстак - это навсегда: сделал плохо - будешь всю жизнь смотреть на творение своих кривых рук. Сделал хорошо - душа радуется. Навсегда - в смысле, что это рабочее место, не требующее постоянных переделок/доделок/перепиливаний: встал - и работай, ещё и правнукам останется.

Если правнукам не нужно будет - спалят в печке, не вопрос: меня к этому времени сия проблема будет мало волновать, сами понимаете

З. Ы. Вошёл в возраст, когда надо отказываться от полумер, типа наскоро сколоченных кривобоких козликов и пр. чухни. Хочется солидности и постоянства Вон уже для мастерской чего заказал, для организации инструмента: