Самодельный инструмент

фото токарного будет, как только подсоберу конструкцию. По рейсмусу выложу сегодня

 

Для skor31029. Извини, задержал фото, болею. Смотри, что получается, пока все в процессе, здоровье не позволяет завершить, так что не будь слишком строг

 

Я так понимаю что это у вас рейсмус

 

Именно так

 

Думаю редуктор надо закрыть крышкой, иначе его забьет стружкой.

 

Серега, я же говорю - все в процессе. Потом закрою весь механизм кожухом. С редуктора крышка потеряна, сделаю и закрою. Там еще не установлен принимающий вал, на который будет ременная передача с подающего. Устанавливать его буду по месту, когда пропущу первую заготовку.

 

Станок понравился.
Хотел спросить, у Вас двигатель какой мощности?

 

На режущем инструменте - 3 квт, на приводе подачи - 350 вт

 

Можно по точнее про регулировку столика по отношению вала, как сам столик регулируется если можно с фото

 

Регулировка стола выполнена в точности , как у skor31029, фото его станка в самом начале темы и описано довольно подробно.

 

skor31029 Я по поводу вашего сварочника в пос.14
1.можно фото подачи проволоки и какой механизм использовали, от чего
2.какую (площадь) сечение железа имеет дроссель и сам сварочник
3.какое выходное напряжение регулируется или нет
4.какую проволоку используете
5.какой приблизительно максимальный выходной ток и напряжение
Хотелось и мне модернизировать свой аппарат если ваш так шикарно работает как вы описали в пос.14

 

1.можно фото подачи проволоки и какой механизм использовали, от чего...

весь механизм без изменений взят от неудачно купленного бимакса 4.135 вроде ... весь этот механизм был смонтирован на боковой пластине вышеуказанной сварки и вместе с пластиной этой он и переехал в новый корпус. Изменению подверглась только система питания моторчика подачи проволоки. Я поставил отдельный трансформатор с диодным мостом (ранее этот моторчик питался от основного трансформатора сварки, при этом подача проволоки была неравномерна, т.к напаряжение на выходе прыгало.
2.какую (площадь) сечение железа имеет дроссель и сам сварочник... специально ничего не считал, просто выбрад самое большое что валялось в гараже, есди навскидку по памяти то основной тансформатор (средний керн) примерно 10 на 7 см , дроссель гдето 5на 3см.
3.какое выходное напряжение регулируется или нет... ну это надо мерить, тут принцип был такой почитал в интернете какое напряжение должно быть у подобного сварочника такое и сделал, регулировка есть 2 переключателя (как и было сделано в бимаксе 2 положения большой шаг регилировки, и 2 положения малый шаг регулировки) переключают секции первичной обмотки. Реально использую два "верхних" диапазона регулировки
4.какую проволоку используете ... 0.8 иногда 0.6 но 0.8 нравится больше.
5.какой приблизительно максимальный выходной ток и напряжение... ток померить нечем, напряжение могу померить в выходные.

Хотелось и мне модернизировать свой аппарат если ваш так шикарно работает как вы описали в пос.14 аппарат реально хороший, кстати если вы москвич приезхайте все сами посмотрите, я живу в Монино, 28 км от мкада по горьковке в область.

 

У меня ещё такой вопрос какого сечения или диаметра у вас вторичка на самом сварочнике и на дросселе ну и напряжение тоже всё таки не помешало
Приехать и посмотреть я бы с удовольсвием но нет такой возможности я из Молдовы

 

вторичная обмотка выполнена шиной примерно 2на 4мм. причем эта шина смотана с дросселя т.е обмотка дросселя уменьшена на столько на сколько надо было провода на вторичку питающего транса. Т.е все на глазок но тем не менее работает прекрасно. Общий принцип- чем мощнее дроссель чем больше емкость конденсаторов и чем мощнее трансформатор тем лучше, я так думаю в идеале хорошо бы вообще питание постоянным поком.. Я вот еще чего подумал, может быть обычный сварочный инвертор быдет неплохим источником тока для полуавтомата. надобы попробовать.
... холодно, сейчас может чутка попозже фото сделаю, напряжение попробую померить в эти выходные.

 

как думаете мне хватит 12000 мкф и вы пробовали П фильтр?