Самодельный инструмент

Я вчера обещал выложить проект (пока это только проект, но летом обязательно сделаю) электрического привода для рейсмуса с автоматической установкой высоты строгального барабана(далее - фуганка).
Мысли были такие: первоначальное положение фуганка - предельное верхнее. При подаче заготовки замыкается первым концевик S2 и фуганок опускается до момента размыкания концевика S1 (оптимальная глубина строгания) протягиваем заготовку. Концевик S4 блокирует работу концевиков S2 и S1. И уже при его размыкании(заготовка прострогана) пошла команда на подьем агрегата вверх. Концевик S3 ограничивает предельное низкое положение фуганка, то есть КОНЕЧНУЮ толщину заготовки.
Для экспериментов предполагается использовать электрофуганок с шириной захвата в 110 мм(уже куплен), привод от стеклоподьемника(по идее должен справиться с весом фуганка). Вертикальные направляющие - мебельные шариковые салазки(4 шт).
Теперь отвечу на вопросы КФЛ: изначальная форма заготовки задается на циркульной пиле. Фуганок(рубанок) предназначен только для чистовой обработки поверхности заготовки. Этими аппаратами не "правят" форму. А лишь выравнивают небольшие неровности и огрехи пилы.
Рейсмусный станок интересен тем, что он позволяет точно копировать толщину готовых изделий.(очень полезен для создания деревяных щитов из кусочков брусков строго одинаковой толщины).

 

Проект станка:

 

Для удобства остругивания боковой поверхности узкой доски, ручной электрорубанок закрепить на боку(струбцинами), строго под нужным углом и нет проблем.

 

Парень нормально сделал отличный серьезный станок и все у него отлично получается без зауми, а делать оцилиндровку или брус тесать механизированно - дело личный пристрастий.

 

Не очень удобно. Сделаю инструмент - выложу фото, посмотрим

 

Дерсу, я имел в виду: строить такую махину ради производства одного комплекта бруса - сильно не выгодно. Для производственных нужд всё же лучше иметь станок заводского изготовления, хотя бы по причине его юридического оформления, запчасти, подключения к мощной электросети(тоже без паспорта станка труднее оформить). То же самое касается и пилорамы - слишком серьезные вопросы придется решать. То есть, если Вам нужно один два дома поставить - дешевле купить комплект оцилиндрованого бревна, нежели создавать свой громадный станок. Мелкие станочки - пожалуйста, развлекайтесь!

 

А почему не удобно? Вполне удобно. См. рисунок.

 

Да понятно все. Просто я решил не заморачиваться на лишнем инструменте, предположил, что вертикальные валы должны удерживать заготовку строго перпендикулярно столу, при склейке щитов малейшее отклонение испортит вещь

 

Это очень сложно на мой взгляд. я предложил простейщий вариант(с ручным электрорубанком). А Вы наверно хотите сделать для большого станка, фуганка?(который не перевернешь). Тогда другое дело. Там можно просто высокую боковую линейку установить. (как на циркулярке).

 

Продолжу свою мысль по поводу самопального рейсмуса: Есть большой электрорубанок, массивный, широкий. Если его посадить на наклонные направляюшие, фуганок будет стремиться "скатиться" с горки и лечь на обрабатываемую деталь. Мы деталь двигаем справа налево(по рисунку), немного "расклинивая" зажатие фуганка. Нижний упор ограничивает конечный размер - это понятно. Итак не надо подстраиваться под толщину заготовки, а просто поднять ручкой фуганок, подсунуть деталь и строгать.
Надо попробовать сделать экспериментальную установку и подобрать оптимальный угол наклона направляющих для данного веса фуганка.

 

Согласен с предложенной схемой, у меня же стоит другая задача. Большой рейсмус, он практически собран, осталось "причесать", так как предполагается изготовить лестницу- то стремлюсь к максимальной точности обработки.

 

Попробуйте сбоку приладить вертикальную направляюшую линейку, наподобие, как в циркульной пиле(разумеется высота линейки ниже поверхности фрезерования данной детали) и к ней прижимать пласть бруска.

 

Уважаемые самодельщики, помогите советом...
На рейсмусе "Джет" при работе появились чуствительные удары. Стал разбираться... Нашел провисание цепи (фото 1), которая при работе перескакивает через зуб шестерни. Сначала решил, что растянулась цепь. Купил новые, поставил - ничего не изменилось... Стал разбираться дальше. Обнаружил, что отверстия в опорах разбиты и вал значительно люфтит (фото 2).
Решил изготовить новые опоры ...
Теперь, собственно, вопросы.
1. Из какого материала лучше их изготовить? Какой твердости?
2. Какой сделать зазор вал\отверстие?
3. Можно ли что-то придумать со смазкой?

 

Появилась идея... А что если вставить медно-графитовую втулку, наподобие как на стартерах в авто используют? Только места для нее маловато. Какие будут мнения?

 

Ребята, неужели никто ничего не подскажет? Не хочется ошибится, а потом снова переделывать...