Самодельный инструмент

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

господа уважайте опыт. мне интересен токарный станок, привод в особенности.

 

Интересное решение по торцовке!

Рейсмус конечно примитивен, и подачи нет механической.
Ножи я бы закрыл как-нить посерьезней.
Жутко боюсь всех этих приблуд. Даже работая на заводских с защитой, всегда помню, что руки вновь не вырастут.

А на циркулярку диск нормальный не подходит что ли?
Прямо примитив древний стоит
Может вал переделать под 30 мм?

 

Это мой самодельный станок 4 операционный

 

Пила, фуганок, фрезер и сверлилка?... смотрится как заводской. Делал все сам или использовал готовые узлы? особенно интересует изготовление подвижных узлов бокового столика.

До токарного станка никак не доберусь, чтобы фото сделать.

А никто и не говорит, что это заводское оборудование . тем не менее станок позволяет строгать калиброванную доску. Делал с его помощью и окна и двери, а вот этим летом планирую настрогать с его помощью половую доску на весь домик. Защита конечно хромает, не без того. А по поводу пилы, там вал сделан под 30мм а на большие пилы стоит переходник, если память не изменяет на 52мм. Не забываем, что невсегда в России было такое изобилие инструмента, как сейчас

 

Уважаемые специалисты, подскажите идею.

Требуется с помощью паркетки отпиливать край доски заданной ширины. Причем доска изначально может иметь сабельный изгиб или быть необрезной доской.

Каково должно быть приспособление?

 

Пилить надо вдоль "сабли" или по прямой?

 

Да пила, фуганок, фрезер и сверлилка делал всё сам не вы первый кто такого мнения что выглядит как заводской, из готовых узлов только вал, что именно интересует из подвижных частей.
Ну а эта первая дверь которую сделал на этом санке

 

Что я делаю в таких случаях забиваю в торец доски гвоздь привязываю леску и натягиваю к другому концу доски и подбираю оптимальный вариант для расчирчения карандашом линии вдоль лески и потом распускаю вдоль линии

 

Замечательно! Вот только зачем "укрепляли" стыки с помощью нагелей? Ни красоты, ни прочности они не добавляют, но красноречиво говорят о мастерстве. Подобным образом поступают только тогда, когда соединение "провалено" и пытаются спастись с помощью "соломинки". На вашем станке можно делать достаточно качественное и плотное соединение.
Попробуйте еще, при обкатывании ручным фрезером калёвки (Вы, как я вижу, делали её на "стационаре"), отказаться от подшипника на фрезе и заменить его весьма простеньким упором.Изготовить его желательно из 3-4мм. металла (любого) в виде буквы Z (примерно). Одной полкой он крепится к основанию фрезера. Вторая, как бы, "нависает" над фигурной фрезой ( если мы смотрим на перевёрнутый фрезер). При этом та полка, что "нависает", выполнена в виде прямого угла, "совпадающего" с центром фрезы (точнее нависающего над центром фрезы). Это позволит фрезе "забираться", при фрезеровке калёвок, внутрь прямого угла, что улучшит внешний вид изделия.

 

Нормальная вагонка!
Можете показать фрезерный шпиндель на вашем станке?

 

Если дождётесь понедельника покажу

 

Фото бы глянуть такой приспособы или чертежик, для лудшего понимания.

 

Пилить надо по прямой. Но метод прочерчивания (отбивки) линии на доске не удобен. Хотелось бы иметь какую-нибудь опорную прямую поверхность, вдоль которой и производить движение паркетки.

 

Вот, вырезал из бумаги. Получилось не резко (миль пардон), но достаточно понятно.