Мокрый фасад - выбор материалов и цены

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

А вот описание процесса производства:
На видео показан полный цикл производства базальтового утеплителя (каменной ваты) заводом Минмат Ревербери. Сырье - базальт, загружается в приемник и в необходимом количестве подается в печь. При температуре 1500°С базальтовый камень плавится. Особенность плавки заключается в том, что печь нагревают не коксом, как в традиционных печах, а газом. Такой вид плавки исключает попадание отходов шлака в утеплитель. После расплава лава стекает тоненькой струйкой между валами (внешне это похоже на старый бобинный магнитофон). Волчки раскручиваются и капельки вылитая, вытягиваются в тонкие волокна (весь процесс напоминает изготовление сахарной ваты). Нити образую пучки, получаем базальтовый ковер. По транспортеру базальтовое полотно попадает в камеру поликонденсации. Перед попаданием в камеру для производства базальтовой плиты добавляют: связующее (клей) на основе феноформальдегида, чтобы утеплитель не рассыпался, гидрофобизатор, чтобы не впитывал воду и обрабатывают обеспыливающим раствором. В камере поликонденсации базальтовый утеплитель в плитах запекается,. После этого процесса в утеплителе фенолформальдегида остается не более 2-х%. Дальше двигаясь по конвейеру базальтовый утеплитель режут на необходимые размеры и упаковывают.
Для производства технической каменной ваты с рабочей температурой 750°С в базальтовый ковер не добавляют фенолформальдегидных смол (она разрушается при температуре свыше 250°С). Готовый базальтовый ковер попадает на второй транспортер, где вату дополнительно прошиваю (скрепляют) металлической нитью.
Дополнительно завод базальтовых изделий Минмат Ревербери производит базальтовые цилиндры (скорлупы) для утепления труб разного диаметра. Цилиндры бывают фольгированные, с жестью и просто базальтовые.
Для саун, труб и помещений с повышенными требованиями к теплопроводности есть базальтовый фольгированный утеплитель (на теплоизоляцию наклеивается фольга при его производстве).
Готовый базальтовый утеплитель в плитах используют при утеплении мансард, кровель перекрытий, стен, полов и фасадах.
Техническую базальтовую изоляцию в основном применяют при теплоизоляции изоляции печей, труб, дымоходов, каминов, в производстве огнестойких (огнеупорных) изделий, например, противопожарных дверей. Также техническую рулонную теплоизоляцию используют на атомных и гидроэлектростанциях, нефтеперерабатывающих и коммунальных предприятиях.

 

скажу точнее-вату невозможно недожечь-у нее бывают непропечености-вот с этим соглашусь-и проблемы возникают либо от сырья (руды),либо от связующего.
данную продукцию либо отправляют на переработку, либо списывают в некондицию и продают с дисконтом.
Обычно такие проблемы вылазят при новом запуске производства и отладке линии, и при смене поставщиков сырья и связующего.

 

Я использовал продукцию БРИСС, все нормально, но краска на короеде через 3 года потеряла в насыщенности, по мне так да же лучше.
Самое прикольное, краска еще осталась, хотя все сроки вышли, но ее можно использовать...

 

Скажите пожалуйста, планируется штукатурка ст174 1,5мм белого цвета, она колеруется? база вроде бы сама по себе белого цвета
сказали что колеруется и это добавит рублей 500 на ведро
и скалько все-таки считать расход этой штукатурки? 2,6-2,7 или 3кг/м2

 

ст174 1,5мм - считайте 2,65кг/м2.

 

Значит плохая краска, такую лучше выбросить.

 

Колеруется, добавляется примерно 500 мл. литров белого колоранта (Оксид Титана), это выйдет дороже, чем 500 руб на ведро!

 

Расход на фасаде у профи 2,8кг/м2, у таджиков-узбеков 3,0 кг/м2.

 

Не уместятся.

 

Подскажите можно ли использовать утеплитель Техноруф Н 30 в качестве основы для мокрого фасада?

 

Нельзя.

 

Спасибо, а в стены каркасника можно напихать.

 

Можно.

 

Дайте совет. Сделал фасад, а теперь думаю снимать или нет. Тест на адгезию сделал, надо было делать раньше. Результаты на фото. Усилие отрыва 19 кг. Образцу 14 дней.

 

Что за клей, где брали, срок годности, условия хранения? Что за пенопласт на фото, плотность, производитель?
Уже не впервый раз встречаю такую проблему у людей, сам периодически отрываю листы, иногда специально испытываю, иногда случаются форсмажоры. Во всех случаях пенопласт рвется по "мясу" от клея оторвать практически невозможно! В общем результаты всегда были такими как на видео, смотреть с 6:30 минуты. В общем образец который с легкостью отошел от клея, это плиточный клей, второй это церезит СТ85, приклеены были в один день выдержка, что то около недели.