УШП 123 м2, газобетон два этажа, монолитные перекрытия, плоская кровля. Питер

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

30 июня начали выставлять опалубку на перекрытие крыши, а 5 июля залили. Межэтажное перекрытие заливали 5 июня, ровно месяц между заливками.
По модели объем перекрытия 16,8 м3. По прошлому опыту заказали 18 м3 — осталось совсем немного, вылили на въезд. Схема перекрытия такая же, как межэтажного.


В итоге оба перекрытия (210 м2) стоили 595 т. р. или 2830 р/м2. И у меня осталась фанера (50 т. р.), которую еще можно использовать.

 

Следом должны были завозить газобетон на парапет и будку выхода на крышу. Будка будет из D300 300мм, и вот тут вышла задержка — оказывается D300 не всегда есть в наличии, ждали дней 5, пока произведут. Надо было заказывать заранее.
В итоге завезли только 15 июля, через 10 дней после заливки. Парапет высотой в 5 блоков (125 см, 21,4 м3), при этом верхний ряд сделали из D500. И 7,5 м3 D300 на будку. В этот же день привез кирпич на ряд перегородок. Все разгрузили за пол смены крана. В этот раз брал в аренду рохлю — очень удобно развезли поддоны по плите.


Крайне удобно, что участок на самом въезде и дома рядом стоят на продажу — постоянно загоняем технику на соседние участки, иначе не представляю как справлялись бы.

Вот такой вид с крыши:

 

Перед обустройством разуклонки на крыше необходимо было подключиться к канализации. За 300 т. р. садоводство предоставило канализационный люк и ковер водопровода на дороге. Водопровод на глубине 2,7 м... Уклона канализации еле-еле хватило, буквально в пару см. Но хватило, я очень рад.
Работы с материалами стоили еще 49 т. р.


Пока крыши не было, много воды уходило в трап в котельной, полностью заполнив все трубы (выход был заглушен пакетом, в котором была только маааленькая дырка. Торжественное вскрытие:

 

Когда парапет с будкой выхода были уже готовы, а рабочие клали перегородки, обнаружился первый серьезный косяк — проем в перекрытии крыши смещен на 15 см . На этом этапе удовольствие от стройки кончилось. В итоге вначале залили разуклонку, потом разобрали часть будки и подрезали плиту на эти 15 см — с одного бока стало нормально, с другого надо думать чем и как зашивать, чую намучаюсь с этим местом теперь

 

Вначале думал крышу делать неэксплуатируемую, а разуклонку из экструзии Технониколь Клин.
Будка выхода, во-первых, закрыла диагональ от воронки до одного из углов, сделав невозможным использование Клина. Во-вторых, нагрузила перекрытие. Любое отклонение от проекта дорого обходится...
Решил делать из полистиролбетона. Модель разуклонки была нарисована в Скетчапе и посчитан объем — 10,5 м3. Не представляю, как можно было бы оценить объем на глаз. Рекомендую плагин Solid Inspector2, он помогает исправить ошибки в группе, когда группа есть, а объем не определяется.


Что за материал полистиролбетон? Никто же с ним не работал.

Еще за месяц нашел завод буквально под боком, который готов был привезти в миксере и предлагал подавать бетононасосом. За пару дней до заливки завод закрылся.
Второй и последний завод в СПб находится за 60 км. И там же сказали, что подавать бетононасосом нельзя — разложится на фракции. Надо подавать краном из емкости (хорошо, что с первым заводом не срослось).
Нашлась контора, предоставляющая в аренду оборудование, которое делает полистиролбетон на месте и подает по шлангу. Нужно было заказывать у них обустройство разуклонки "под ключ", но решил арендовать только оборудование с оператором, а остальное делать силами текущей бригады.

Установка маяков заняла два дня. Уклон чуть более 1,6%, высота разуклонки у парапета 16 см, в районе воронки 3 см:

 

Контора предлагала завезти оборудование за день, чтобы спокойно разложиться. Но я отказался, т. к. за его сохранность отвечаю по договору я, а у меня даже забора нет. Дальше начались приключения.

Наша бригада вышла с утра на заливку, их манипулятор с оборудованием приехал часам к 11 и сломался напротив через дорогу. Водитель чинил часа два, потом пару часов ждали механика с запчастью, в итоге так и не починились.

Пока сидели, я не досчитался двух мешков с гранулятом (пенопластовыми шариками), которые завозили за пару дней до этого. Меня на приемке не было, количество мест в накладной не указано, рабочие посчитать не могли. Думаю все же не привезли, хотя уже ничего не докажешь. В общем, еще за два мешка я заплатил, но привезли хотя бы бесплатно.

Время ближе к 17, бригада простаивает, на следующие три дня обещают дожди (специально выбирали день без дождя). Нашел удачно местный манипулятор, который за 4000 р. перекинул на себя оборудование и перевез 50 м до дома. Деньги контора вернула.


Разложились, начали работу. Для процесса нужна вода и 3 фазы 8 кВт (хотя в цену аренды входит и генератор, но без солярки). Всего взял материала на 12 кубов полистиролбетона. На один куб уходит 1 мешок гранулята (0,7 м3), цемент и некоторое количество пенообразователя. Количество цемента зависит от нужной плотности. У меня это было 5 мешков на куб, итоговая плотность примерно 275-300 кг/м3. По материалу такой плотности можно спокойно ходить, но прыгать пятками уже не стоит.

Первый замес был хороший, но очень медленно шла подача.


Второй замес был очень жидким, а потом агрегат сломался. Похоже где-то была пробка, начали промывать, засрали все вокруг.


После промывки заработало, всего успели сделать 8 замесов (1 замес — 1 куб), на замес и подачу уходит 20-30 минут. Из них часть была нормальной, а часть очень жидкой (хотя количество воды агрегат регулирует сам). А потом он сломался второй раз и уже не заработал даже после промывки. Но и эти 8 кубов растаскивали уже в свете фонарика. Там где замесы были жидкими, верхний слой получился щербатым.

На следующий день утром был дождь, приезжали механики починили, а вечером на заливку оператор ехать поленился, в чем сам зачем-то признался потом. Еще через день с утра залили, лишнего почти не осталось (во время промывки очень много теряется). И агрегат ломался снова, но в этот раз смогли починить.


А через пол часа после заливки прошел самый сильный за месяц ливень... Воронка была заткнута, местами полистиролбетон тупо всплыл, я его прижимал досками. В районе воронки все страшно размокло. Проковырял отверстие в затычке, вода полилась через перекрытие на второй этаж. Руками набросал из остатков в самые размокшие места... Проклял всех кого можно.

На удивление, в итоге все получилось совсем не страшно. Да, сверху намыло шариков, потом их ветер гонял. Там, где всплывало, остались трещины. Но ничего переделывать не пришлось.


Разуклонка получилась золотая. 47 т. р. за работу (включая простой) и 65 т. р. за материалы и аренду. Всего ~95 м2.

 

5 августа залили (снова пятое число, как и у обоих перекрытий). Потом сохло дня три, потом разбирали будку, отрезали перекрытие (до сих пор кошмары снятся), и собирали часть будки назад. Сейчас с 14 августа идут работы по крыше. Дожди сильно затянули процесс.

Кровля будет инверсионная. Пирог выглядит так:
1. перекрытие
2. разуклонка
3. геотекстиль 300 г/м2
4. мебрана Ecoplast V-GR (T) 1,5 мм
5. геотекстиль 300 г/м2
6. утеплитель XPS 350 мм (4 слоя).
7. геотекстиль 300 г/м2
8. плитка на подставках

Пункты 3-7 стоят 318 т. р. материалы и 90 т. р. работа. Дорого из-за количества утеплителя и мембраны (высокий парапет с оборотом).

Начали укладку:


Привезли утеплитель:


Мембрану сварили, проверяем герметичность 9 кубами воды:


Ставим воронку:


Укладываем утеплитель (мембрана еще не закреплена на обороте парапета, поэтому складки):


Также предусмотрена аварийная парапетная воронка, на случай если основная воронка перестанет работать и на крыше соберется больше 4 кубов воды (в Скетчапе так удобно считать объемы хоть стен, хоть разуклонок).

Работы проводятся бригадой @iilat. Очень доволен сотрудничеством и всячески рекомендую.

 

Закончили укладку утеплителя:


Финишное покрытие на кровлю решил делать из полимернопесчаной плитки на подставках.
Подставки производства Силпласт.


Как выяснилось, отлично режутся электролобзиком с новой пилкой по металлу (затупленная начинает плавить пластик во время резки). Если стены и углы ровные (как у меня), то плитка элементарно укладывается без каких-либо маяков.

Полимернопесчаная плитка производства Лаатта. Квадратный метр весит 36 кг - с натягом достаточно для балластной кровли. Такая плитка не впитывает влагу, а значит почти вечная. Не дешевая, в сетевых магазинах типа Петровича стоит под 1000р/м2. Но напрямую с завода уже 630 р/м2.

Вдвоем с братом перетаскали веревкой с блоком почти 3,5 тонны этой плитки на крышу. Укладывал сам. Несложно режется болгаркой с диском для обычной керамической плитки.

 

Минутка антирекламы Топхауса — заказал у них палету Аэрока D300. В итоге привезли D400. На выгрузке меня не было, понял что это не D300 только когда его уже выработали. В итоге виноват остался я, даже не компенсировали разницу в стоимости (D400 дешевле), и молчу про доставку (3500р, хотя этот D400 можно было за 400р привезти с Петровича).

 

Сделали утепленную отмостку. Сетку вязали из 8 арматуры. Работа стоила по 600р/м.п. Ушло 5 кубов бетона.


Залили два крыльца (почти два куба бетона и 12 т. р. работа).


И сделал забор по двум сторонам участка. Ямобуром делали отверстия, вставляли асбестоцементную трубу (5м трубы резали на три части) диаметром 250 мм там, где будут ворота и куда обопрется навес, и 200 мм в остальных местах. Вязали арматурный каркас и заливали самомесным бетоном.
Фанеру, оставшуюся с перекрытий, пустили на опалубку заборной ленты. Работа стоила по 1500р/м.п.

 

Поясните пожалуйста:
разуклонка есть, т. е. уровень основания колеблется -как на нее а один уровень лег утеплитель и плитка?

 

@44alex, Одного уровня нет, утеплитель укладывается поверх разуклонки как есть. Местами получается он висит в воздухе. При ходьбе по утеплителю чувствуется слабый прогиб. После укладки плитки качки под ногами не ощущается.
Плитку можно сделать в уровень с помощью регулируемых подставок, но они стоят очень прилично.

 

Установили окна. Профиль Rehau Delight с ламинацией под антрацит (RAL 7016).


До установки окон сделал четверти из газобетона. Блок 625х100х250 распускается ровно на 5 штук четвертей размером 625х100х40-50 (четверти с рассветом в 1 см). Пилил самой дешевой ножовкой по дереву, затупил три штуки. Если делать аккуратно, то на один блок уходит почти час. Всего было 20 блоков.

Перед приклейкой четвертей готовил проем — вначале теркой, потом самой четвертью ровнял так, чтобы четверть по всей длине прижималась максимально плотно.

Затем саму четверть клеил на ППУ клей и фиксировал двумя саморезами. Самые нижние четверти ставил уже после установки окна с отливом. Горизонтальные четверти установлены толстой стороной наружу — чтобы вода не текла по ним.

В парилку привез финское окно Lammin. Внутри каленое стекло, дерево пропитано специальным составом, деревянная ручка. Снаружи алюминиевый профиль. Размером 550х700, стоит 200 евро.

 

Парапет у меня сложен из блоков 400 мм шириной и обернут мембраной. Дождевая вода во многих местах стекает по наружным стенам, т. к. требуется устанавливать парапетное покрытие (планку).

Решил поставить эксперимент. У Технониколи есть ПВХ А-профиль для имитации фальцевой кровли. Пустил этот профиль по внешнему периметру парапета — основная масса воды останется на крыше, наружу должно попадать совсем немного, сравнимо просто с косым дождем.

 

Залили лестницу на второй этаж. Лестница самая обычная П-образная, проступь 300, подступенок 170, марш шириной 1 м. Дом изначально планировался вокруг лестницы, чтобы избежать забежных ступеней и прочих травмоопасных решений. На случай все же возможного падения — 2м окно на площадке с триплексным стеклом.

Работа стоила 50 т. р. Материала ушло еще примерно на 25 т. р. (не считая фанеру, которая у меня оставалась с опалубки перекрытий).

Со второго этажа пустил трубу теплого пола (выводы были забетонированы в перекрытии). Посмотрим, что получится.

Фото процесса: