Моя "Бригантина" из Газоблока на плите DOW

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Погода осенью с лихвой компенсировала все простои из-за летних дождей.
Осень выдалась на редкость сухая и долгая.
До первых чисел декабря стояла плюсовая температура, не было проливных дождей и почти до середины декабря не было снега.

Паралельно с монтажом кровли подошёл к готовности наш заказ на окна.
Выбор был очень долгим, с привлечением большого кол-ва потенциальных фирм поставщиков и проведением тендера среди них. В итоге цена на комплект с работой была получена в 2,5 раза ниже от первично заявленной известными игроками на Челябинском рынке.
Остановились на 5 камерном 70" ламинированные профиле рехау с фурнитурой рото и стандартными энергосберегающими стеклопакетами.


Дверь на веранду сделали из тёплого металлопрофиля с запорным механизмом. При монтаже не забудте напомнить монтажникам про нужный Вам подъем от чернового пола, при этом учитывайте как внутреннее покрытие, так и внешнее, которые наверняка будут разными.



Ещё на этапе возведения стен 10 раз подумайте делать нестандартный размер проема. У меня был вариант делать стандартный проем и ставить "чекушку" в кирпичную облицовку или делать проем 110см. Я отказался от некрасивой вставки части Кирпича и сделал нестандартный проем.
К чему это привело. На стеклянные двери больше 1м не все дают гарантию. Удорожание конструкции. И в итоге все равно пришлось зашивать часть проема доборами по бокам.

Ещё один интересный элемент, это окно лестничного эркера. Большинство делают его либо совсем глухим, либо с открытием только одной створки. Мы сделали с открытием обоих створок, так как на мой взгляд гораздо удобнее мыть окно на высоте 3-5 метров, открыв его полностью вовнутрь, чем карячиться со шваброй вылазя из нижней створки или ползая по стремянке снаружи.

Ещё раз про красивые двухстворчатые штульповые двери, которыми так часто изобилуют типовые и не только проекты.
Не ведитесь на эту хрень... Все что вы получите в итоге, это что типо вот такого колхоза... Если конечно не готовы будете заплатить за красивую и КАЧЕСТВЕННУЮ штульповую, как в проекте, стоимость сапоставимую с комплектом окон на весь дом.
В противном случае, после долгих мучений выбора и борьбы с жабой, жаба вас победит и вы согласитесь на одностворчатую с зашивкой арки глухими стеклопакетами.
Ну а если вопрос денег не стоит, хочу и баста - не забудте при возведении стен сделать выборку арки под углом для возможности полного открытия створок, что бы потом оконщики не ломали Вам пол стены

 

Монтаж пластиковых окон.
Как и на любом другом этапе стройки - личное присутствие и неусыпный контроль. Какими бы профессионалами не были исполнители.
На моем примере, монтируем первое окно, все по уровню, смотрю с улицы, окно косое получается. Начинаем мерить по остатку профиля от облицовки, разница в пол сантима, а по уровню все хорошо.
И тут уже вы как заказчик и плательщик принимаете решение как Вам монтировать, по уровню или семитрично по проему. При отсутствии вас на объекте, в лучшем случае, Вам смонтируют по стандартам, то есть по уровню и будут правы, а учитывая тот факт, что идеальных проемов не бывает, смотреть Вам потом на косые окна ещё очень долго, глаз конечно замылиться со временем, но червячок точить будет
Мне окна монтировали 2 дня.
Первый день все выставили и начали монтаж нащельников.


Окна пасажены на 1/3 в глубину стены и монтируется в кирпичную четверть образованную сандриком. Везде отступаем от стен для обеспечения терморазрыва, который будет запенен, что в комплексе, в последующем, исключит промерзание.

Далее монтируем Нащельники. Я брал 100", ламинированные Нащельники от рехау, они идут очень жёсткие, что исключает их последующую деформацию. Если берёте белые или более бюджетного производителя, лучше брать 60", они менее подвержены деформации (со слов монтажников).

Устанавливаем водоотлив и окно почти готово. Осталось собрать пакет, запенить, отрегулировать.

Все окна монтировали на монтажные пластины. Дверь на веранду и балкон дополнительно анкерили.
Второй день заканчивали нащельники, долго возились с отливами (просил делать аккуратнее и потом каждый отлив простукивал, что бы были пропенены хорошо изнутри и не бренчали), потом запакечивали окна и запенивали.
Так дом обзавёлся окнами и первой дверью.

 

Подготовка основания для монтажа гибкой черепицы.
Было принято решение полностью укрыть кровлю прокладочным ковром для обеспечения надежного основания под гибкой черепицей.
Для этих целей выл выбран технониколевский андереп проф.

Накрываем кровлю снизу вверх,

монтируем ендову, формируем нахлесты и тд.

После чего монтируем металлические планки.

Планки делали под заказ, минимизировал нахлест фронтонных на лобовую. Так при стандартных размерах 10-15 см нахлест металла закрыл бы деревянную красоту на 1/3.
Я сделал нахлест 7см, что обеспечило необходимые технические требования и в то же время оставило деревянную лобовую максимально открытой, ну и опять же экономия по цене, меньше металла, меньше стоимость.
Далее все планки обрабатываются битумной мастикой для исключения попадания влаги. Для этих целей мастика нагревается в бытовке

После чего наноситься шпателем по месту.

Устанавливаем кровельную проходку для фанового стояка.

И делаем тех отверствия для будущих КТВшек.

 

Подготовка основания для гибкой черепицы - 2
Подкладочный ковер набивали обычными кровельными гвоздями.
В общем ничего, но на ГЧ я все таки заказал Теголовские, ершеные.
На кровлю основную 30" и на коньки 50"

Для сравнения гвозди, стандартные не помню кто производитель и Тегола ершеные.

Следующим этапом стало обустройство ендовы. Кровельщики убедили меня в практической необходимости делать ендову открытым способом, что обеспечивает лучший сток воды и снега с кровли.
При этом, у Owens Corning подкладка под ендову идёт черного цвета и очень тонкая на липкой основе, она же идёт как подкладочный ковер на первый ряд по свесам и козырькам, как усиленная защита от наледи и влаги. Обустройство ендовы у данного производителя подразумевается либо закрытым способом, либо с помощью ендовых желобов, либо я не нашёл нужного мне варианта в инструкциях производителя.
В итоге был вынужден подбирать ендовый коврик у других производителей. По качеству и цветовому сходству подошёл катепаловский медного оттенка.

Перед монтажом заносим ковер, стартовую Планку и саму гч в бытовку на ночь и на следующий день работаем с тёплым, гибким материалом, поднимая на кровлю по потребности.


Старенький киловатник хорошо справляется со своей задачей, хоть и потребляет довольно таки много электричества.
Смонтировали ендовый ковер


Не забудте проконтролировать, что бы кровельщики при раскрое ковра оставили "язычок" в углу, который накроет стык на доборных металлических планках, исключив затекание воды под них.

На этом основные подготовительные работы закончены, приступаем к монтажу гч.

 

Монтаж гибкой черепицы в зимний период.
К монтажу ГЧ подошли в первых числах декабря. В начале погода баловала, было около 0, снег до сих пор не лёг, и большую часть кровли удалось закрыть в хороших погодных условиях (без снега и при температуре до -5%), когда 2/3 кровли было накрыто, на выходных выпала наверное месячная норма снега и ударили морозы до -20 ночью и -10-15 днём. Последнюю треть основной кровли закрывали в итоге дольше чем первые 2/3.
Все материалы на дневной объём работ накануне вечером заносились в отапливаемую бытовку и в течении следующего дня подавались на монтаж по потребности. Ну и кончено же монтажные фен и газовая горелка, без них ни как.



Работы в минусовую температуру идут медленнее, но если некуда не торопиться и соблюдать определённые правила, получается ничуть не хуже чем монтаж в тёплое время года.
Главное исключить попадание снега под гч, то есть останавливать все работы на момент начала снега, а после его окончания тщательно сметать с подкладочного ковра перед набивкой гч, а также хорошо прогревать гонты перед резкой или гибкой по месту дабы исключить заломы, трещины и прочую порчу (тем более на окисленном Батуме, коим являются почти все американцы и Owens Corning в частности) возможно с СБС модифицированным в зимний период работать будет проще, так как он существенно эластичнее.
Ну и по факту закрытия каждого ската, весь накрытый участок масштабно прогревается газовой горелкой.

 

Для Вентиляции подкровелтного пространства у Owens Corning есть хороший гибкий вентиляционный конёк и к нему же под размер подбираются фирменные коньковые элементы. Так как я приобретал комплект по сложной схеме с существенным дисконтом, к сожалению данный комплект не получилось собрать, из-за не подходящих размеров конька и элементов в наличии, а заказывать у офицалов по базовым ценам меня жаба задушила.
В итоге вопрос решили установкой КТВшек, которые на мой взгляд весьма органично вписались в экстерьер.
Учитывая наличие 2 вентиляционных окон поставили 4 ктв на большой скат и 2 на малый.

Монтируя ендову открытым способом, наносим разметку, отступая минимум по 6 см от центра в каждую сторону, далее от центра к краям наноситься битумная мастика в 2 слоя, формируя двойной барьер для воды. Если вода по какой то причине пройдёт под ГЧ, то она уйдёт вниз по образованному каналу между 2 слоёв мастики.


Далее примеряем гонты по месту, размечаем, обрезаем и набиваем.

Гонты Соседствующие с ендовым ковром крепим на большее количество гвоздей чем стандартный гонт на плоском участке.




После набивки вся плоскость прогревается газовой горелкой обеспечивая первичное сцепление бутумов. Финально, Кровля встанет после первого жаркого лета, когда буитум гонта, битумные полоски на гонте, битумная мастика и подкладочный ковер содержащий битум спекуться в единый кровельный панцирь и простоят 100 лет как обещает производитель, давая пожизненную гарантию на данный вид ГЧ.

 

Монтаж ГЧ на прямых скатах начинается со стартового элемента (прямоугольный гонт без вырезов, на фото представлен обрезок, тогда как в стандартном виде его длина равна длине рядового гонта).

Стартовый элемент набивается с напуском на лобовую металлическую Планку, а уже на стартовый гонт вторым и последующими рядами набиваются стандартные рядовые гонты.

Каждый новый ряд начинается со стыковки с фронтонной лобовой планкой, для чего стартовый гонт обрезается в нужной пропорции для соблюдения рисунка, по задумке производителя, коллекция woodcrest timber имитирует деревянную дранку,

подробно не буду описывать данные
манипуляции, все кто интересуется может скачать подробную инструкцию на сайте производителя в свободном доступе (инструкция по монтажу около 10 страниц с иллюстрациями - вообще молодцы, очень подробно расписали весь процесс и возможные варианты).
Для обеспечения гидроизоляции, лобовая планка герметизирована битумной мастикой по подкладочному ковру по всему периметру.

Когда на первом скате работы по монтажу гч близились к завершению и оставались последнии ряды, взяли коньковый элемент для прикидки по месту высоты финального ряда и монтажного уровня гвоздей.


На монтаж конька у производителя тоже целая методичка/инструкция
Итоговый вариант смонтированных коньков на скатах с разным уклоном выглядит так.


При поставке, коньковый элемент идёт готовой формой под углом около 45% (подробнее писал об этом выше), при монтаже на скаты с меньшим углом, коньки грели газовой горелкой и разворачивали под нужный угол, каких либо сложностей не возникло.

 

Итоговый внешний вид трёхслойного американца Owens Corning woodcrest timber на одном из скатов после финализации монтажа и итогового прогрева всей поверхности гч газовой горелкой.


Заканчиваем кровельные работы оформлением трубы Вентиляции.
Как писал ранее, отказался от первоначальной идеи "заселения крыши грибами" в пользу одной, на мой взгляд, более гармоничной и экономичной трубы вентиляции (фановый стояк конечно пришлось оформить отдельным грибком).
Итак, первым слоем пошёл фирменный липкий американский подкладочный ковер по всему периметру трубы и сверху.
Далее монтируем стартовые элементы поверх кровельной гч для исключения затекание воды под основную кровлю.


После чего начинаем обивать рядовыми Гонтами той же гч, что и на основной кровле.
Упустил из внимания и не заказал заранее дымник и флюгер.
Но, ребята из Кыштыма пошли на встречу и сделали все за 4 дня, при том что и дымник и флюгер делали по моим картинкам, которые выслал им после поиска в интернете понравившихся мне вариантов.
Все сделали качественно и доставили в оговорённый срок, что позволило смонтировать все одним комплексом работ по кровле.

Не забудте об этой мелочи, на которую в последствии придётся вызывать монтажников и вышку для установки, что будет существенно дороже, чем смонтировать в процессе кровельных работ.

 

После того как обшили трубу рядовой ГЧ садим дымник поверх на монтажные уголки и закрепляем в трубу саморезами через заранее сделанные тех Отверствия в крепежным уголке и монтажных пластинах.


Далее обшиваем углы коньковыми элементами, которые были дозаказаны дополнительно из той же партии что и на основную кровлю.
Вариант с зашивкой коньковыми уголками мне понравился больше чем стандартные металлические планки.
Для более качественного монтажа разогреваем каждый газовой горелкой и подгоняем по месту.

Предфинальный вариант оформления трубы.



И итоговый.

Основная Кровля закончена, начинаем разбирать леса и переходим на веранду и крыльца.

 

Очень крутая тема, понравился ваш дом. Подписываюсь и слежу за продолжением. А позвольте нескромный вопрос, можно в личку: примерный бюджет по Вашему проекту на данный момент? уложились ли в бюджеты заложенные в проекте изначально? Хотелось бы нечто подобное построить.

 

Не подскажите как заказывали вент. коробочки, как забирали?

 

Спасибо за высокую оценку, буду рад, если мой опыт будет Вам полезен. По бюджету ответил в личку. В бюджет уложился +10-15% от изначального, но при этом большая часть увеличения бюджета была контролируемая в рамках осознанных решений, например замены подшивы с пластика на дерево или заказа более качественных оконных профилей и т. д.

 

Заказывал на сайте РосДюбель (забейте в Гугл). Там все интуитивно просто, доставку организовывают они же через федеральные логистические компании. Все очень чётко и организовано. Далее буду у них же заказывать комплектующие для электрички и внутренней отделки.
Если останутся вопросы - пишите в личку.

 

Козырёк крыльца.
С фасадной стороны принято решение сделать козырёк с креплением в стену без дополнительных опор.
Ширина козырька 1,1 метра с длиной чуть менее 3 метров.
Для начала монтируем основу конструкции и крепим доску на сквозные шпильки в стену.

Для исключения мостиков холода и образования конденсата утапливаем монтажные пластины в стену изнутри.

А снаружи делаем дополнительную изоляцию шпилек кусочками эппс.

Далее собираем каркас, по бокам делаем три ребра,


а посередине пускаем дополнительные перпендикулярные доски для последующего упора в них декоративных подкосов как на кровле, которые будут служить дополнительным поддерживающим упором козырька.
Итоговый собранный каркас.

И финальный вариант собранного козырька, пока без подкосов, которые буду монтировать уже в следующем сезоне.

 

Кровля на веранде.
Было принято решение утеплить кровлю веранды, что бы в последующем была возможность сделать её тёплой. Утепление кровли веранды на этапе её монтажа не на много повысило стоимость комплекса кровельных работ, а вот утеплять после монтажа кровли будет существенно дороже и менее качественно.
Для формирования тёплой кровли веранды потребовалось исключить потенциальные мостики холода, которые формировались при исполнении проектного решения, путём замены надоконных перемычек с металла на дерево. Металлические швеллера были заменены на сплоченный деревянный брус 2шт по 150/150 через шпильки.


В итоге экономия на металле (который был заложен по проекту) с лихвой перекрыло по стоимости доп затраты на утепление, а ранее купленные швеллера пойдут на монтаж лестничного марша.
Далее был сформирован стандартный деревянный каркас с опорой на столбики из кирпича и металлические закладные.



После чего произведено утепление подкровельного пространства.

Проведена пароизоляция и подшит черновой потолок.