Моя "Бригантина" из Газоблока на плите DOW

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

у меня соседу так делают. красный кирпич с белым швом. измазали все, ужас! Как оттирать будут интересно.

 

Ограниченное кол-во специалистов!

 

Армопояс набрал первичную прочность в течении 3 дней. Подошло время к перекрытию первого этажа.
По проекту было предусмотрено монолитное, которое было заменено на сборное плитами ПБ по соображениям экономии как средств так и времени.
Плиты оплачивал ещё в феврале, за пару недель до работ по перекрытию первого этажа обозначил потребность поставщику (брал через посредника).
Перекрытие лестничной площадки также было заменено с монолитного на ПБ, процесс работ и реализация узла была описана выше.
Плита на лестничную площадку потребовалась раньше, чем основные плиты, что не было мной учтено заранее. Пришлось договариваться с поставщиком на внеплановую поставку. Что бы не тащить одну плиту на лестницу, загрузили ещё несколько плит, которые уже были готовы.
И вот тут началось самое интересное.

 

Завод железобетонных изделий КСМИ.
Когда услышите данное название - гоните в шею всех, кто Вам предлагает продукцию данной шараги "рога и копыта".
Первичная поставка из 4 плит представляла из себя следующее.
Одна плита в ширину была 95см заместо 105 - как потом выяснилось, на заводе пилят и 95 и 105. Если не обозначил заранее - прогрузят на своё усмотрение.
Ещё 3 плиты представляли из себя следующее:







Нужно отдать должное посреднику, не стал отмораживаться как поставщики Кирпича. Сразу занял правильную позицию, подтвердил замену и предложил варианты личного присутствия и выбора плит на КСМИ или размещение заказа на другой завод, но с ожиданием 2-3 недели.
Ещё один простой никак не вписывался в график стройки, который и так уже сместился на 3 недели.
Пришлось ехать на завод и лично отбирать плиты на загрузку.
На заводе сразу замотивировал стропальщиков на выбор качественных плит и последующей загрузки того что будет выбрано. Потратил пол дня на выбор, несколько плит пришлось заменить по размерам (благо был запас по длине до 20см) по причине отсутствия нужного кол-ва после отбраковки, около 2/3 плит отгружено с нагрузкой 16 вместо оплаченных 8 по той же причине.
Вообщем базар, а не завод...

 

Сборное перекрытие первого этажа плитами ПБ.
Плиты взяты с учётом опирания 150"
На армопояс, на середину предполагаемой ширины опирания укладываем арматуру d12, укладываем растворную подушку и монтируем.




Данное исполнение позволяет смонтировать плиты на одном уровне и существенно облегчает процесс подгонки плит по месту.

Для монтажа косоуров будущей лестницы, делаем закладную из 24 швеллера, которую аналогично первой обработали "антиржавчиной" и покрыли грунтовкой изнутри.


По факту монтажа плит, закрываем технологические пустоты для исключения мостов холода.
Вместе с тех отверстиями сразу бетонируем все щели на поверхностных стыках плит.
Отогнутые закладные из армопояса, арматура d8", в последующем будут сварены с закладными в проушинах и свяжут плиты в единый диск перекрытия.
Далее, торцы плит на несущих стенах будут закрыты эппс 50" и ГБ 200"
На самонесущих стенах, где нет опирания, стена будет продолжена из ГБ 400"

 

Перекрытие эркера с балконом.
Одна из сложных задач, которая потребовала много времени на сбор информации, консультации и расчёты.
Изначально было предположение перекрыть плитой ПБ с отрезом по месту и на неё опереть самонесущую стену.
Допустимая нагрузка на плиту и расчетная масса стены с фронтоном показала, что данное предположение крайне рисковано. Хотя знаю прорабов и дома, где это было реализовано. Пока стоит.
Для себя решил искать другое решение.
В итоге узел был исполнен следующим образом.
Проем эркера, 4метра в длину, сначала был перекрыт 3 перемычками 4ПБ44-8 с опиранием на армопояс. Несущая способность 3 перемычек позволят опереть на них забутовку стены и фронтона.



Оставшееся пространство эркера было перекрыто плитой ПБ с обрезом по месту.
Для резки плиты, кран поднимает её на место, делается разметка и плита опускается обратно (стоит учитывать, что для данной опирации облицовка должна быть ниже забутовки).
Производится распил болгаркой с алмазным диском по разметке. После чего плита цепляется за 2 петли и переворачивается. Опирация "распил" повторяется с обратной стороны.


Далее, по обрезу, плита скалывается кувалдой и монтируется по тому же принципу, что и остальные. Для того что бы зацепить плиту в 4 точках (2 петли обрезаны при подгонке в размер) через крайнее к срезу тех отверстие продевается труба и 2 крюка цепляются за неё по краям.



Таким образом, по сборной перемычке пойдёт забутовка, а облицовка будет опираться на плиту, что проходит по нагрузкам с двойным запасом.
Утепление узла с торца и по верху пойдёт по схеме отражённой в проекте о котором расскажу по факту реализации.

 

После монтажа плит, сразу же произвели частичное затоваривание второго этажа для начала работ. Не забыть сразу просеить и загрузить песок, который можно накидать на монтируемые плиты или загрузить в бигбэгами, а также цемент, клей и т. д.


Главное не перегружать и расставить материал по несущим осям, не ставить паллеты на центр одной плиты (особенно длинных).

 

Армопояс эркера с окном на лестничной площадке - фото реализованного узла.

 

Декоративный межэтажный карниз из фасонного Кирпича.
Начинам традиционно с прикидки на сухую.

Финальный вариант к исполнению - "Липецкая кладка" - вертикальный тычок без перевязки в 3 ряда (справа) который позволяет сохранить порядовку (3 вертикальных тычка совпадают с 4 рядами на ложок).
Нижний ряд облицовки, на который опирается карниз дополнительно заармирован и связан базальтовой сеткой с забутовкой которую заблаговременно выпустили при монтаже гб150" из под внешнего ряда несъёмной опалубки армопояса.
Начинаем монтаж первого ряда. Расположение карниза на основной облицовочной кладке производится с соблюдением равновесия фасонного Кирпича за счёт свешивания задней части на 25" в вентзазор (не скалываем при монтаже тк вентзазор почти 70" позволяет это), что обеспечивает достаточную устойчивость всей конструкции даже без дополнительного армирования.
Тем не менее перестраховываемся и между 1 и 2 рядом закладываем металлическую сетку для связки.


Ставим первые угловые элементы, которые временно нагружаем сверху.

Между 2 и 3 рядом карниза снова закладываем базальтовую сетку с выпуском для анкировки в забутовку.

и финалим третий ряд карниза.

Первые результаты снаружи

 

Декоративный межэтажный карниз из фасонного Кирпича - часть 2
Ещё немного о исполнении данного узла.
Как писал ранее, во второй ряд, по всему периметру карниза, закладываем стальную кладочную сетку 3" для перевязки и анкерим её в забутовку из ГБ стальной 3" проволкой.

А уже в третий ряд, так же по всему периметру закладываем базальтовую сетку для перевязки кладки и связки её с ГБ забутовкой как описывал выше.
Отдельное внимание уделю исполнению карниза над эркером.
Доборные Угловые элементы подразумевают стыковку поворота на 90 %, тогда как на эркере углы поворота составляют около 120%, что в результате существенно осложнило работы и потребовало высокой квалификации каменщиков.
Выпиливаем недостающем элементы из фасонного кирпича и подгоняем на сухую.




После чего садим на раствор угловой узел и фиксируем по бокам фасонными элементами.


Получаем в итоге следующую картину

 

Перекрытие эркера с балконом - часть 2
После поднятия межэтажного карниза до уровня плиты, производим утепление торцов плиты, с заблаговременно зачеканенными технологическими отверстиями,

садим эппс на монтажную пену вплотную между кирпичем и плитой, закрывая тем самым вентзазор сверху. Для обеспечения циркуляции воздуха, в последнем ряду под карнизом были установлены венткоробочки.



Далее пойдёт обмазочная и наплавляемая гидроизоляция, эппс, ещё один слой гидроизоляции, бетонная стяжка с разуклонкой и финишное покрытие (подробнее освещу в 3 части данного узла).

 

Взял оптический невилир в прокат (оказалось вполне доступное удовольствие).
Отстрелял первый этаж по перекрытию, облицовочной кладке и забутовке.


Перепады по кладке и забутовке в пределах 10" по периметру, определили с каменщиками зоны, где будет необходимо внести корректировки в процессе начала кладки второго этажа. По плитам перепад составил до 20", но сами плиты имеют перепады по высоте около сантима, что в принципе вписывается в общий результат по периметру стен.
Паралельно с домом отстрелял периметр парковки и площадку возле дома для более качественной отсыпки и исключения низин где будут формироваться лужи.
Для работы в одни руки придумал следующий способ.
В прямоугольном обрезке эппс 100" вырезается отверстие, в которое вставляется линейка невилира, вся эта конструкция зажимается кирпичами с 2 сторон.


Если не требуется точность до долей мм, вполне рабочий вариант.

 

Карниз закончен.





Сразу закрываем пленкой, прибивая к следующему шву через рейку 100" гвоздями, для того что бы исключить загрязнения от падающего раствора и расшивки.

 

Перекрытие эркера с балконом - часть 3 (гидроизоляция и утепление)
Добрались до финальной и самой ответственной части данного узла.
Первым слоем гидроизоляции выступает покрытие битумным праймером, которое также выступает подготовкой для наплавляемого бикроста.

Оставляем праймер сохнуть на ночь. На следующий день покрываем наплавляемой гидроизоляцией (бикростом) с нахлестом краев на облицовку и забутовку.


После чего, дополнительно обрабатываем все стыки тем же праймером.

Следующим этапом идёт укрытие полиэтиленовой плёнкой. Данный слой выступает дополнительной гидроизоляцией, а также исключает контакт утеплителя (эппс) с битумными составляющими гидроизоляции.

Поверх данного пирога пустили 3 ряда черновой кирпичной кладки, которые уйдут под эппс и бетонную стяжку и будут служить основанием для последующей облицовочной кладки.
Между черновой кирпичной кладкой и забутовкой закладываем 50" эппс и фиксируем пеной.
Далее обрезаем лишний полиэтилен по периметру эркера с обеспечением нахлеста на кирпич по периметру. До чистового покрытия этот нахлест будет защищать кладку от намокания.

 

Следующим слоем пошёл эппс толщиной 100". Использую остатки с основания фундамента. Оставшиеся целыми 2 плиты эппс пускаю под основное эксплуатационное пятно балкона, бока забиваю обрезками.
Сначала делаем раскладку насухую, после чего фиксируем монтажным клеем.



Далее стелим ещё один слой полиэтилена 150мкр, разделяя слои эппс. Свободные края выпускаем по периметру без обрезки.

И укладываем второй слой эппс 50", использую все те же остатки. Второй слой укладываем поперёк швов первого слоя минимизируя потенциально возможные тепловые потери. Раскладка на сухую, подгонка и монтаж на клей.



Для исключения забрызгивания облицовочной кладки при заливке бетонной стяжки, фиксируем выпуск полиэтилена в швы.