Дом из арболита по мотивам русского севера в Екатеринбурге

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Разметили границы фундамента, разложили пленку и пенопласт
Проложили в пенопласте воду и электричество (термонож) Выводы — под коробки в стену.
Ошиблись на 12 см с выводом труб ХВС ГВС для душа, мы не заметили, позже муж сам осторожно прорезал углубление в плите и пустил в нем трубы до стены.

 

Особенности нашей УШП.
Поскольку расчетные нагрузки кое-где превышали 42кН/м, плиту пришлось делать усиленной. Ребра — 60 см, 3+3 нитки d12 арматуры, ЭА 1,5 м, армирование самой плиты решили делать d6 c шагом 10. При прокладке коммуникаций старались максимально выносить все выводы за пределы ребра, или по крайней мере делать их в менее нагруженных местах. Армирование под печь делали с расширением на 0,5 м в каждую сторону относительно размеров будущей печи, вязали 12ую арматуру с шагом 20 в 2 слоя.

 

Строители намаялись с вязкой 6-й арматуры 10х10, узлов получилось в 4 раза больше, чем при вязке 12ой с шагом 20. При расчете сметы строители этот момент упустили. Поскольку материал уже был куплен, а договор подписан, то им пришлось помучиться. Наши 90 квадратов вязали 3 дня, вместо планируемого 1.

С ЭА тоже пришлось повозиться. Изначально хотели опирать одним краем на арматуру в ребрах, а другим на сетку, но мы начитавшись форум, настояли на том, чтобы ЭА работало отдельно. В результате по периметру уложили дополнительные нитки 12-ой арматуры (на подставках), на которые было положено ЭА. За счет этого ЭА поднялось над основным армированием на 3-4 см.

 

Трубу ТП укладывали с шагом 15 вдоль стен, 25 - по центру. Два контура пошли по периметру дома и четыре — по комнатам. Трубы ушло меньше, чем планировалось по расчету, видимо из-за сокращения на многочисленных поворотах. В итоге ушло 298 метров вместо расчетных 304. Остаток сдали обратно в магазин

 

Утром перед заливкой строители установили маяки и собрали шестиметровый желоб. Всего было заказано три бетономешалки 6+5+5 кубов. Первая машина заплутала по дороге и бетон приехал стылым, не хотел течь. 10 литров воды с хорошим промешиванием решили эту проблему. Вторую и третью машину подали быстро, но перед укладкой толком не промешали (говорят, полагается минут 10-15, у нас водители мешали 3-5 минут). Через час после заливки из на поверхности плиты образовались приличные желтые лужи пластификатора, как раз там, куда укладывался бетон из 2-1 и 3-1 машины. После застывания на этих местах получились впадины глубиной по 5-8 мм, самые глубокие шли по ребрам. Так что перед укладкой ламината придется повозится с выравниванием полов плиточным клеем.

 

Бригаду мы выбирали тщательно, рассмотрели все 6 вариантов, который нашли в ЕКБ, встречались с двумя бригадами. В итоге выбор пал на ребят из Мастер УШП. Хотя плита у нас небольшая, на протяжении долгого времени мы много раз созванивались, советовались, спрашивали, обстоятельно обсуждали все моменты, утрясали смету. Можем сказать, что бригадой остались чрезвычайно довольны и очень благодарны ребятам. Ребята все русские и честно старались сделать на совесть. Спорные моменты решались, серьезных косяков не было

 

Всего на УШП ушло 18 дней, из них 4-5 дней нерабочих. Во стальные дни работало от 1 до 5 человек.

 

Обнаружил по швам в некоторых местах приличные трещины! Трещины идут в основном по вертикальным швам, иногда с переходом через горизонтальный. Трещин больше во внутренних стенах, но и во внешних тоже попадаются.
Раствор у нас такой: ПЦ500/песок фр. до 3мм/перлит (1/2/3), пластификатор С3, фибра полипропиленовая 6 мм. Количество воды не превышает 10,8 л на 10 кг цемента, а, скорее, меньше на литр-полтора за счет пластификатора.
Все блоки перед кладкой строители проливают водой, правда, насколько хорошо это делается в мое отсутствие - не известно. Сам блок у нас сыроват, но недели две ему есть. Скажем, на внутренних стенах блок от 19-22 июля,.
Кстати, на свежей утренней кладке тоже заметил подобные трещины. Раствор слегка подсох, а рабочие стучат киянками и ходят по кладке, возможно с этим связано. Или просто раствор слишком быстро усыхает и уменьшается в объеме.

 

А где фото приличных трещин?
По тем трещинкам, что Вы поместили на фото, то про них уже на форуме в разных темах было сказано немало и вариантов причин, по которым они возникают тоже много. Это может быть усадка блоков, хотя в Вашем варианте едва ли, так как трещины появляются на следующий день после кладки (ну за сутки блоки же так не сядут). Возможно это усадка растворного шва и это вероятнее всего, поэтому многие советуют при кладке арболитовых блоков использовать кладочный раствор меньших марок, чтобы плотность материала и плотность раствора была более совместимой. Учитывая, что Вы при замесе кладочного раствора используете 500 цемент (ещё пластификатор и фибру), то вполне возможно количество цемента уменьшить.

 

Потыкал трещины тонкой гитарной струной, глубина по 5-7 см, нашел пару трещин изнутри наружу по 20 см, т. е. на целый блок! Трещин больше всего изнутри, то есть с той стороны, с которой ведется кладка (у нас стена изнутри ровная, а наружу - как получится).
В раствор во избежание трещин с самого начала добавляем фибру 5мм. Возможно, стоит попробовать 12 или 18мм? Швы намеренно не затираем.
Теперь пытаюсь понять в чем причина: в сухости блока, в качестве раствора или в качестве кладки? Есть так же подозрение, что трещины образуются непосредственно после кладки при простукивании/ходьбе по следующему ряду, когда раствор уже подсох, то есть потерял пластичность, но с блоком еще толком не схватился.
На всякий случай попросил в замесы не добавлять пока воздухововлекающую добавку, а только пластификатор. Возможно, что, раствор получается слишком воздушным, а потом съеживается.

В общем, пока одни вопросы. Уже подходим вплотную к армопоясу первого этажа (два ряда осталось), а тут серьезные проблемы, и, главное не понятно как их решать.

 

Трещины у нас в 1-2 мм, это уже не "волосяные" трещинки, на мой взгляд. Действительно, про трещины в кладке периодически пишут, и лечится это добавлением фибры или смачиванием блока в жаркую погоду. Я вот думаю, может от моей фибры 5мм толку мало?

У меня расчетная марка без пластфикатора - М80, то есть, вроде как самое то. Добавление пластфикатора позволяет обойтись меньшим количеством воды, повышает ли это марку, не знаю. Думаете, попробовать класть цемента поменьше процентов на 20?

 

По обсуждениям в других темах, пришли к выводу, что критических проблем такие трещинки не причиняют. После оштукатуривания про них вообще никто (по моей памяти) не вспоминал.
А вот глубина таких трещинок наводит на мысль о качестве заполнения вертикальных швов, хотя это только мысли, Вам на месте качество работ оценить возможно намного легче, чем дистанционно.

 

Утверждать точно не берусь, но если верить производителям как пластификаторов, так и фибры, их применение позволяет экономить цемент. Я полагаю, что они определённую прочность бетону добавляют. А вот по марке в М80, я не специалист, но у меня сомнения. Лучше подождать ответа от специалистов.

 

@MichaelEkat, Что-то давненько нет новостей со строительного фронта. Разобрались ли в причинах трещин, что изменяли и какой результат?
Если не ошибаюсь, то трещины на фотографиях больше в тех местах, где больше и сама толщина шва? Если так, то бОльшая вероятность, что это результат процесса усадки кладочного раствора.