Столярка - 12 (технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Это для души или заказ?

 

если честно то я таким вопросом и не заморачивался. этими фрезами работаю только в столе, пластина для фрезера имеет определенную толщину, и в данном случае главное чтобы фреза проходила в окно которое в пластине... в саму подошву фрезера ее заглублять и не нужно

у меня самая большая фреза примерно 93 мм в диаметра (это я по памяти) и мой фрезерный стол (Идустриальный фрезерный стол СМТ) вполне позволяет работать с такими фрезами. неудобств я не испытывал.
в столе стоит Тритон TRA001 (2,4кВт).
у более слабых фрезеров обычно нет цанг на 12 и 12.7 мм. ну и отверстие в подошве меньшего диаметра (но в данном конкретном случае возможно что отверстие и не важно)

 

я не агитирую за Тритон (хотя он и хорош). просто имейте ввиду. что если в стол поставите фрезер без 12.7 мм цанги то потом будете переделывать...
рано или поздно но будете

в принципе говорят что Макалистеровские (это вроде торговая марка Оби?) фрезеры не дороги и годны к употреблению, даже вроде у интерскола была приличная и не особо дорогая модель... но надо смотреть какие цанги...
я почему твержу про 12.7мм (американский дюймовый стандарт. это 1\2")
- на Али и Ебее фрезы с такими хвостовиками стоят в 2-5 раз дешевле чем тут с хвостовиками 12мм
и с покупкой даже 3-4 фрез разница набегает весьма значительная

 

Значится я немного лоханулся с пластиной в стол, надо бы было отверстие побольше делать

 

на сколько знаю Земляк делает пластины с центральным отверстием 90 мм (стандарт у него) и с 96мм (считается увеличенное)
ну пластину переделать это еще не так страшно

 

Кастарама

ИС 67/2200 - цанги в комплекте 8 и 12 мм.

 

Как просто или бизнес идею Вам. Фюзеляж самолетика от крыльев к хвосту сделайте из двух фанерок с открытым верхом и днищем, чтобы между боковинками фюзеляжа образовался ящичек для визиток. Подарок будет зашибенный любым деловым и офисным людям.

UPD. Только вот размер щас прикинул ... Размах крыльев тут сантиметров 60? Такой на стол не поставишь...
О! Тогда нужно организовать как в кукурузнике два посадочных места. Под бутылку и стакан!

 

Заказ. Для души и внучек, еще два построил.

 

Это детям все...

 

Бутылка и стакан универсальны и преследуют нас по всей нашей жизни.

1. Водка, лодка и молодка.
2. Вино, кино и домино.
3. Кефир, клистир и теплый сортир.

Ну и если вернуться к теме, то подскажите, нейлером самолетик собирали? Или весь клееный?

 

Нейлером, самое простое..Собран исключительно на много много шкантов 8х30.

 

Массивную доску пола до сего дня я делал специальным наборчиком из двух фрез. Наборчик всем хорош, но есть ограничения - максимальная толщина доски 22.5 мм (я, правда, умудрялся шпунтовать доску 30-35 мм, делая не одиночный, а двойной шип-паз), довольно короткий (всего 6.4 мм) шип, ну и фаска, которая не всем нравится. Строго говоря, наборчик сей не для толстой половой доски, а для вагонки, потому затеял я приобрести фрезы именно для половой доски. Таких фрез оказалась хренова туча, но с большим НО (типа каламбур ) - все они НАСАДНЫЕ, циклопических размеров и для стационарных станков. Для ручных фрезеров нашлось всего два наборчика - у ЭНКОРа с толщиной доски до 28.5 мм (как грится, не мой случАй) и у симферопольской "фрезерной" фирмы, с доской до 50 мм, довольно крупным шипом, но надо ждать, пока пришлют в Москву.

Был немало удивлен, когда в каталоге СМТ (у меня большинство фрез от этого изготовителя) не нашел "полового" наборчика для толстой доски (максимум 25.5 мм), Правда, нашлись другие фрезы, весьма интересные. Собсно, заприметил я их давно, а тут подвернулся повод их купить. Итак, фреза пазовая наборная - четыре режущих элемента (их, кстати, можно приобрести и по отдельности, что я и сделал) толщиной 3.2, 4, 4.8 и 6.4 мм, державка с гайкой, подшипник диаметром 22 мм (для паза глубиной 12.7 мм) и 17 штук проставочных шайб:



Ширину паза можно менять, комбинируя режущие элементы и шайбы, глубину - заменяя подшипник. Из этих же деталей собирается фреза для изготовления шипа с нужными параметрами:



Или фреза для шипового сращивания навроде этой:



Кстати, обратите внимание на новинку от Festool - микросистейнер (подарок от фирмы постоянному покупателю). Самый настоящий, полнофункциональный как его "старшие братья", но размерами с пачку сигарет. Он у меня валялся без дела и наконец нашел ему применение - подшипники и шайбы в нем как у себя дома .

Чтобы шип лучше входил в паз, кромки шипа неплохо обработать, для чего приобрел еще парочку интересных фрез - кромочные, фасочные, да еще и комбинированные:



На одной фрезе "комбинирутся" радиусы 2 и 3 мм, на второй радиус 4.8 и фаска 45 градусов. Чтобы "переключиться" с одного радиуса на другой (или с радиуса на фаску), надо поменять местами режущие элементы. Справедливости ради надо заметить, что такая фреза есть и у ЭНКОРа (притом почти в три раза дешевше), но у нее только радиусы 4.8 и 6.4 (прямой фаски нету), ну и по качеству изготовления она так себе (но подшипники я таки купил в энкоровском магазине, они в разы дешевше, чем в СМТ и номенклатура поширше).

 

По ходу типа дисков ДАДО, но в горизонтальной плоскости.

 

Самое время опробовать "половой наборчик" в деле .



Сначала в доске толщиной 30 мм выбираем паз:



Затем на другой кромке делаем шип:



На шипе за один проход делаем небольшие фаски:



Вот, собсно, и все, доска пола готова:



Впечатления от работы наборчика самые положительные. Из-за того, что фрезы наборные (а каждый режущий элемент с тремя ножами), собраны по принципу спирального ножа рубанка или рейсмуса, процес изготовления довольно крупных шипа и паза (шип 12х12 мм) идет без всякого напряга за один проход, с приличной скоростью подачи и высоким качеством фрезеровки.

 

Если к этому набору прикупить подшипники разного диаметра тогда будет вообще гуд