Столярка - 12 (технологии работы с древесиной и инструментом

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

Гм... для НОРМАЛЬНЫХ работ надо цангу 12,7мм (т.е 1\2")

 

там в комплекте переходник был 50-100 мм. но все равно профанация это

ЗЫ я этим переходником фрезер подключаю

 

Можно идеально сделать. Только повозиться придётся.
Я делал так дуб, крупные доски. У нас их нелегко найти, поэтому можно и потратить на них время. Вроде, в этой же теме и писал, как делал. Не помню уже.

 

я тоже знаю как сделать, но это уже танцы с бубном

 

вариантов немало... например фуговать можно на фрезерном столе (если речь о торцах). или на таком фуганке (просто к примеру)

 

А по-другому с маленьким фуганом, типа моего Покемона, и не сделать. Хорошо не сделать, с минимумом отходов.
Мне нравится придумывать, как лучше сделать. Я сам себе технолог.
В противном случае взял бы себе четырёхсторонник, и не парился.
Речь идёт о ценных (для меня) заготовках. Кто-то дубом и печь топит.

 

Нужен с цангой на 12 мм или 12,7 мм. Если не собираетесь кроватную фабрику открывать, то хватит ручного с такими цангами в стол.
Цанга на 10 зверь редкий. У меня только на Вегоме есть, и фрезы очень интересные под него. На них лучше даже не смотреть, эксклюзив.
Связи между рейсмусом и фрезером нет.
Боковая кромка доски, если не под склейку, нормально выравнивается циркуляркой в столе с боковым упором или ручной по направляющей.
Направляющей может быть просто ровная-ровная доска, я использую для стройки профиль шкафов-купе, вроде. Посредине только тоже фиксирую, чтоб не выгибался.
По ней же гоняю ручной фрезер ИС-2,2 кВт, тоже нормально.
Обычные цанги 6-8-12 мм с вариациями америкосовской системы исчисления. Добавляются доли мм, это 0,35 0,7 и так далее.

 

В 90-е практически всё на дверях и окнах делалось на цыркулярке, правда размер бруска ограничен 40*70 ну так наклеивали. И пилиный рез легче шлифуется чем струганый.

 

Посмотрите, может пригодится?

https://www.youtube.com/watch?v=DNg9BV4IF2Q

 

Очень интерсное видео, но я бы обратил Огромное внимание на безопастность при работе с ней. Например если заготовка будет длинней этой приблуды куда прилетит эта доска или какой максимальный съём дожен, до какого размера можно поднять стол без последствий. Короче не имея опыта подход должен быть самый обдуманный.

 

Зимой сделаю. А так всякая фигня в дело идёт, от зубочисток до щепок всяких. На ровной доске или куске стеновой панели, неважно, лишь бы ровная была. На доске упор делаю, щели устраняю, чтоб заготовка не прогибалась от валов прижима, и всю конструкцию в рейсмус. Да не долго это всё, больше разговоров. Ровно получается.
Вторую сторону уже просто через рейсмус, только я на столы положил кусок ЛМДФ метра полтора длиной, натёр воском, по ней скользит лучше.

 

Никуда она не прилетит, её валы держат и тянут.
Стол там не поднимается, поднимается режущий блок, хоть до упора можно, никакой опасности. А вот съём надо делать минимальный, я первый проход 0,5 мм делаю, а то и меньше, только чтоб ножи коснулись, оценить заготовку. Приходится вручную подталкивать, валы не достают кое-где.

 

10мм хвостовик больше на станках с ЧПУ используется. а не дорогие фрезы с Али обычно с дюймовыми хвостовиками (1\2" = 12.7мм)

я так необрезную доску пилю... прикручиваю к ней уровень литой ровный и прогоняю уровень по паралельному упору - готова базовая сторона

 

а не про то. Я в одном месте забрал себе занедорого 2 макиты. Я ИХ НЕ ПРОДАЮ. но там же есть остался рейсмус корвет 21. Если интересно Вам я спрошу, и можно транспортной отправить.

 

Кто как в старых досках гвозди ищет? бывают иногда припрут балки из разобранного дома..лет 100. как найти метал? металдетектором? больше без вариантов?